مارٽر ۾ سيلولوز ايٿر جو اهم ڪردار

Cellulose Ether خاص طور تي گلي مارٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، ۽ هڪ اهم اضافو آهي جيڪو مارٽر جي تعميراتي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. مختلف قسمن، مختلف viscosities، مختلف ذرات جي سائز، viscosity جي مختلف درجا ۽ شامل مقدار جي cellulose ethers جي مناسب چونڊ خشڪ پائوڊر مارٽر جي ڪارڪردگي جي بهتري تي مثبت اثر ٿيندو. هن وقت، ڪيترن ئي معمار ۽ پلستر جي مارٽرن ۾ پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي ناقص آهي، ۽ پاڻيءَ جي سلري ڪجهه منٽن جي بيهڻ کان پوءِ الڳ ٿي ويندي آهي. پاڻي برقرار رکڻ ميٿيل سيلولوز ايٿر جي هڪ اهم ڪارڪردگي آهي، ۽ اهو پڻ هڪ ڪارڪردگي آهي جنهن تي ڪيترائي گهريلو خشڪ-مڪس مارٽر ٺاهيندڙن، خاص طور تي جيڪي ڏکڻ علائقن ۾ تيز گرمي سان، ڌيان ڏين ٿا. عنصر جيڪي خشڪ پاؤڊر مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ واري اثر کي متاثر ڪن ٿا، شامل ڪرڻ جي مقدار، ويسڪوسيٽي، ذرات جي نفاست، ۽ استعمال جي ماحول جي گرمي شامل آهن.

سيلولوز آسمان جو پاڻي برقرار رکڻ

تعميراتي مواد جي پيداوار ۾، خاص طور تي سڪل پائوڊر مارٽر، سيلولوز ايٿر هڪ ناقابل عمل ڪردار ادا ڪري ٿو، خاص طور تي خاص مارٽر (تبديل ٿيل مارٽر) جي پيداوار ۾، اهو هڪ لازمي ۽ اهم حصو آهي. مارٽر ۾ پاڻي ۾ حل ٿيندڙ سيلولوز ايٿر جو اهم ڪردار بنيادي طور تي ٽي پهلو آهي، هڪ آهي پاڻي جي برقرار رکڻ جي صلاحيت، ٻيو آهي مارٽر جي تسلسل ۽ ٿڪسوٽروپي تي اثر، ۽ ٽيون آهي سيمينٽ سان رابطي جو. سيلولوز ايٿر جو پاڻي برقرار رکڻ جو اثر بنيادي پرت جي پاڻي جي جذب تي منحصر آهي، مارٽر جي جوڙجڪ، مارٽر جي پرت جي ٿلهي، مارٽر جي پاڻي جي طلب، ۽ سيٽنگ مواد جي ترتيب واري وقت تي. سيلولوز ايٿر جو پاڻي برقرار رکڻ خود سيلولوز ايٿر جي حل ۽ ڊيهائيڊريشن مان اچي ٿو. جيئن ته اسان سڀ ڄاڻون ٿا، جيتوڻيڪ سيلولوز ماليڪيولر زنجير ۾ وڏي تعداد ۾ هاءِ hydratable OH گروپ شامل آهن، پر اهو پاڻي ۾ حل نه ٿيندو آهي، ڇاڪاڻ ته سيلولوز جي جوڙجڪ ۾ اعليٰ درجي جي ڪرسٽلنيٽي هوندي آهي. هائيڊروڪسيل گروپن جي هائيڊريشن جي صلاحيت صرف مضبوط هائڊروجن بانڊن ۽ ماليڪيولن جي وچ ۾ وين ڊير والز قوتن کي ڍڪڻ لاءِ ڪافي ناهي. تنهن ڪري، اهو صرف سوز ٿئي ٿو پر پاڻيء ۾ ڦهليل نه آهي. جڏهن هڪ متبادل مادي کي ماليڪيولر زنجير ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، نه رڳو اهو متبادل هائڊروجن زنجير کي تباهه ڪري ٿو، پر ان جي وچ واري زنجيرن جي وچ ۾ متبادل جي ويجنگ جي ڪري انٽرچائن هائڊروجن بانڊ پڻ تباهه ٿي ويندو آهي. متبادل جيترو وڏو، ماليڪيولن جي وچ ۾ فاصلو اوترو وڌيڪ. جيترو وڏو فاصلو. هائيڊروجن بانڊن کي تباهه ڪرڻ جو اثر جيترو وڌيڪ هوندو، سيلولوز ايٿر پاڻيءَ ۾ حل ٿيڻ کان پوءِ سيلولوز لٽيس جي وسعت ۽ محلول ۾ داخل ٿئي ٿو، هڪ اعليٰ ويسڪوسيٽي محلول ٺاهي ٿو. جڏهن گرمي پد وڌي ٿي، پوليمر جي هائيڊريشن ڪمزور ٿي ويندي آهي، ۽ زنجيرن جي وچ ۾ پاڻي ڪڍيو ويندو آهي. جڏهن ڊيهائيڊريشن اثر ڪافي هوندو آهي، ماليڪيول گڏ ٿيڻ شروع ڪندا آهن، هڪ ٽي-dimensional نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ جيل ٺاهيندي ۽ فولڊ آئوٽ ٿي ويندي آهي.

عام طور تي ڳالهائڻ، وڌيڪ viscosity، بهتر پاڻي برقرار رکڻ جو اثر. تنهن هوندي به، وڌيڪ ويسڪوسيٽي ۽ اعلي ماليڪيولر وزن، ان جي حل ۾ ساڳئي گهٽتائي مارٽر جي طاقت ۽ تعميراتي ڪارڪردگي تي منفي اثر پوندي. وڌيڪ ويسڪوسيٽي، وڌيڪ واضح طور تي ٿلهي اثر مارٽر تي، پر اهو سڌي طرح متناسب ناهي. ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو وڌيڪ ويسڪوس ويٽ مارٽر هوندو، يعني اڏاوت جي دوران، اهو ظاهر ٿئي ٿو ته اهو اسڪراپر سان چپڪي رهيو آهي ۽ ذيلي ذخيري کي وڌيڪ چپڪندو آهي. پر اهو مددگار نه آهي ته گلي مارٽر جي ساخت جي طاقت کي وڌائڻ لاء. تعمير دوران، مخالف sag ڪارڪردگي واضح نه آهي. ان جي برعڪس، ڪجھ وچولي ۽ گھٽ ويسڪوسيٽي پر تبديل ٿيل ميٿيل سيلولوز ايٿرز گلي مارٽر جي ساخت جي قوت کي بھتر ڪرڻ ۾ بھترين ڪارڪردگي آھن.

سيلولوز ايٿر جي ٿلهي ۽ Thixotropy

سيمينٽ پيسٽ جي مستقل مزاجي ۽ سيلولوز ايٿر جي دوائن جي وچ ۾ پڻ سٺو لڪير تعلق آهي. Cellulose Ether تمام گهڻو ڪري مارٽر جي viscosity وڌائي سگهي ٿو. وڏي دوز، وڌيڪ واضح اثر. اعلي viscosity cellulose ether aqueous محلول ۾ اعلي thixotropy آهي، جيڪو پڻ سيلولوز ايٿر جي هڪ اهم خصوصيت آهي.

ٿلهي ٿيڻ جو دارومدار سيلولوز ايٿر جي پوليمرائيزيشن جي درجي تي، حل جي ڪنسنٽريشن، شيئر جي شرح، گرمي پد ۽ ٻين حالتن تي آهي. حل جي gelling ملڪيت alkyl cellulose ۽ ان جي تبديل ٿيل derivatives لاء منفرد آهي. جيليشن جا خاصيتون متبادل جي درجي سان لاڳاپيل آهن، حل ڪنسنٽريشن ۽ additives. hydroxyalkyl تبديل ٿيل derivatives لاء، جيل جا خاصيتون hydroxyalkyl جي ترميمي درجي سان لاڳاپيل آهن. گھٽ viscosity MC ۽ HPMC لاء، 10٪ -15٪ حل تيار ڪري سگھجي ٿو، وچولي ويسڪوسيٽي MC ۽ HPMC 5٪ -10٪ حل تيار ڪري سگھجي ٿو، جڏھن ته اعلي ويسڪوسيٽي MC ۽ HPMC صرف 2٪ -3٪ حل تيار ڪري سگھن ٿا، ۽ عام طور تي cellulose ether جي viscosity جي درجه بندي کي به 1%-2% حل ذريعي درجه بندي ڪيو ويو آهي. اعلي molecular وزن cellulose ether اعلي thickening ڪارڪردگي آهي. ساڳئي ڪنسنٽريشن حل ۾، پوليمر مختلف ماليڪيولر وزنن سان مختلف ويسڪوسيٽيز آهن. اعليٰ درجي جو. ھدف viscosity صرف حاصل ڪري سگھجي ٿو گھٽ ماليڪيولر وزن سيلولوز ايتھر جي وڏي مقدار کي شامل ڪندي. ان جي viscosity جو دارومدار جي شرح تي ٿورو دارومدار رکي ٿو، ۽ اعلي viscosity ٽارگيٽ viscosity تائين پهچي ٿو، ۽ گھربل اضافي رقم ننڍي آهي، ۽ viscosity ٿلهي ڪارڪردگيء تي دارومدار. تنهن ڪري، هڪ خاص استحڪام حاصل ڪرڻ لاء، سيلولوز ايٿر جي هڪ خاص مقدار (حل جي ڪنسنٽريشن) ۽ حل جي viscosity جي ضمانت هجڻ ضروري آهي. حل جي جيل جو گرمي پد پڻ حل جي ڪنسنٽريشن جي وڌڻ سان لڪيريءَ سان گهٽجي ٿو، ۽ جيل هڪ خاص ڪنسنٽريشن تائين پهچڻ کان پوءِ ڪمري جي حرارت تي. HPMC جي gelling ڪنسنٽريشن ڪمري جي حرارت تي نسبتا وڌيڪ آهي.

Cellulose Ether جي بحالي

سيلولوز ايٿر جو ٽيون ڪم سيمينٽ جي هائيڊريشن جي عمل کي دير ڪرڻ آهي. سيلولوز ايٿر مارٽر کي مختلف فائديمند ملڪيتن سان گڏ ڪري ٿو، ۽ سيمينٽ جي ابتدائي هائيڊريشن گرمي کي به گھٽائي ٿو ۽ سيمينٽ جي هائيڊريشن جي متحرڪ عمل کي دير ڪري ٿو. اهو ٿڌو علائقن ۾ مارٽر جي استعمال لاء نا مناسب آهي. هي ريٽارٽيشن اثر سيلولوز ايٿر ماليڪيولز جي جذب جي ڪري ٿئي ٿو هائيڊريشن پروڊڪٽس جهڙوڪ CSH ۽ ca(OH)2. ڇنڊڇاڻ جي viscosity ۾ واڌ جي ڪري، سيلولوز ايٿر محلول ۾ آئنز جي متحرڪ کي گھٽائي ٿو، ان ڪري هائيڊريشن جي عمل کي دير ڪري ٿو. معدني جيل جي مواد ۾ سيلولوز ايٿر جي ڪنسنٽريشن جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو ئي وڌيڪ واضح طور تي هائيڊريشن دير جو اثر. سيلولوز ايٿر نه رڳو ٺاھڻ ۾ دير ڪري ٿو، پر سيمينٽ مارٽر سسٽم جي سخت ٿيڻ واري عمل کي به دير ڪري ٿو. cellulose ether جي retarding اثر نه رڳو معدني جيل نظام ۾ ان جي ڪنسنٽريشن تي منحصر آهي، پر پڻ ڪيميائي جوڙجڪ تي. HEMC جي ميٿيليشن جو درجو جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي بهتر سيلولوز ايٿر جو پسمانده اثر. هائيڊروفيلڪ متبادل جو تناسب پاڻي وڌائڻ واري متبادل جي پسمانده اثر وڌيڪ مضبوط آهي. بهرحال، سيلولوز ايٿر جي viscosity سيمينٽ هائيڊريشن ڪينيٽيڪس تي ٿورو اثر آهي.

مارٽر ۾، سيلولوز ايٿر پاڻي جي برقرار رکڻ، ٿلهي ڪرڻ، سيمينٽ هائيڊريشن پاور کي دير ڪرڻ، ۽ تعميراتي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ جو ڪردار ادا ڪري ٿو. سٺي پاڻي جي برقرار رکڻ جي صلاحيت سيمينٽ جي هائيڊريشن کي وڌيڪ مڪمل ڪري ٿي، گلي مارٽر جي گندي ويسڪوسي کي بهتر بڻائي، مارٽر جي بانڊنگ طاقت کي وڌائي، ۽ وقت کي ترتيب ڏئي سگھي ٿو. ميڪيڪل اسپرينگ مارٽر ۾ سيلولوز ايٿر شامل ڪرڻ سان اسپري ڪرڻ يا پمپنگ جي ڪارڪردگي ۽ مارٽر جي ساخت جي قوت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. تنهن ڪري، سيلولوز ايٿر وڏي پيماني تي استعمال ڪيو پيو وڃي تيار مخلوط مارٽر ۾ هڪ اهم اضافو طور