ڪمري جي گرمي پد تي ميٿيل سيلولوز ايٿر الٽرا هاءِ پرفارمنس ڪنڪريٽ کي علاج ڪندي

خلاصو: hydroxypropyl methylcellulose ether (HPMC) جي مواد کي تبديل ڪرڻ سان نارمل گرمي پد جي الٽرا هاءِ پرفارمنس ڪنڪريٽ (UHPC) ۾ سيلولوز ايٿر جو اثر فلوڊيٽي، سيٽنگ ٽائيم، compressive طاقت، ۽ UHPC جي لچڪدار طاقت تي اڀياس ڪيو ويو. , axial tensile power and ultimate tensile value، ۽ نتيجن جو تجزيو ڪيو ويو. امتحان جا نتيجا ظاهر ڪن ٿا ته: گھٽ ويسڪوسيٽي HPMC جو 1.00٪ کان وڌيڪ شامل ڪرڻ UHPC جي روانگي کي متاثر نٿو ڪري، پر وقت سان گڏ رطوبت جي نقصان کي گھٽائي ٿو. ، ۽ سيٽنگ جي وقت کي ڊگھو ڪريو، تعميراتي ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي؛ جڏهن مواد 0.50٪ کان گهٽ هوندو آهي، دٻاء واري طاقت، لچڪدار طاقت ۽ محوري تنصيب جي طاقت تي اثر اهم ناهي، ۽ هڪ ڀيرو مواد 0.50٪ کان وڌيڪ آهي، ان جي مشيني ڪارڪردگي 1/3 کان وڌيڪ گھٽجي ويندي آهي. مختلف پرفارمنس تي غور ڪندي، HPMC جي تجويز ڪيل دوز 0.50٪ آهي.

اهم لفظ: الٽرا اعلي ڪارڪردگي ڪنڪريٽ؛ سيلولوز آسمان؛ عام گرمي پد جي علاج؛ compressive طاقت؛ لچڪدار طاقت؛ tensile طاقت

0،اڳڪٿي

چين جي تعميراتي صنعت جي تيزيءَ سان ترقي ڪرڻ سان، حقيقي انجنيئرنگ ۾ ڪنڪريٽ جي ڪارڪردگيءَ جون گهرجون به وڌيون آهن، ۽ طلب جي جواب ۾ الٽرا هاءِ پرفارمنس ڪنڪريٽ (UHPC) تيار ڪئي وئي آهي. مختلف ذرات جي سائزن سان ذرڙن جو بهترين تناسب نظرياتي طور تي ٺهيل آهي، ۽ اسٽيل فائبر ۽ اعليٰ ڪارڪردگيءَ واري پاڻي کي گهٽائڻ واري ايجنٽ سان ملايو ويو آهي، ان ۾ بهترين خاصيتون آهن جهڙوڪ الٽرا هاءِ compressive طاقت، اعليٰ سختي، تيز جھٽڪن جي مزاحمتي استحڪام ۽ مضبوط خود شفا. مائڪرو کريڪس جي صلاحيت. ڪارڪردگي. UHPC تي غير ملڪي ٽيڪنالاجي تحقيق نسبتا بالغ آهي ۽ ڪيترن ئي عملي منصوبن تي لاڳو ڪيو ويو آهي. پرڏيهي ملڪن جي مقابلي ۾، گهريلو تحقيق ڪافي نه آهي. Dong Jianmiao ۽ ٻين فائبر جي شموليت جو اڀياس ڪيو مختلف قسمن ۽ فائبر جي مقدار کي شامل ڪندي. ڪنڪريٽ جو اثر ميڪانيزم ۽ قانون؛ چن جينگ وغيره. 4 قطر سان اسٽيل فائبر کي منتخب ڪندي يو ايڇ پي سي جي ڪارڪردگي تي اسٽيل فائبر قطر جي اثر جو مطالعو ڪيو. UHPC صرف چين ۾ انجنيئرنگ ايپليڪيشنن جو هڪ ننڍڙو تعداد آهي، ۽ اهو اڃا تائين نظرياتي تحقيق جي مرحلي ۾ آهي. UHPC Superiority جي ڪارڪردگي ڪنڪريٽ ڊولپمينٽ جي تحقيقي هدايتن مان هڪ بڻجي چڪي آهي، پر اڃا به ڪيترائي مسئلا حل ٿيڻا آهن. جيئن ته خام مال لاء اعلي گهرجون، اعلي قيمت، پيچيده تياري جي عمل، وغيره، UHPC پيداوار ٽيڪنالاجي جي ترقي کي محدود. انهن مان، اعلي دٻاء واري ٻاڦ کي استعمال ڪندي اعلي درجه حرارت تي UHPC جو علاج ان کي اعلي ميخانياتي ملڪيت ۽ استحڪام حاصل ڪري سگهي ٿو. جڏهن ته، منجهيل ٻاڦ جي علاج واري عمل ۽ پيداوار جي سامان لاء اعلي گهرجن جي ڪري، مواد جي درخواست صرف تيار ڪرڻ واري گز تائين محدود ٿي سگهي ٿي، ۽ کاسٽ-ان-جڳ جي تعمير نه ٿي سگهي. تنهن ڪري، حقيقي منصوبن ۾ حرارتي علاج جو طريقو اختيار ڪرڻ مناسب ناهي، ۽ اهو ضروري آهي ته عام درجه حرارت علاج ڪرڻ واري UHPC تي گهري تحقيق ڪئي وڃي.

عام گرمي پد جي علاج UHPC چين ۾ تحقيق جي مرحلي ۾ آهي، ۽ ان جو پاڻي-کي-بانڊر تناسب انتهائي گهٽ آهي، ۽ اهو سائيٽ تي تعمير دوران سطح تي تيز پاڻي جي کوٽ جو شڪار آهي. dehydration رجحان کي مؤثر طريقي سان بهتر ڪرڻ لاء، سيمينٽ تي ٻڌل مواد عام طور تي مواد ۾ ڪجهه پاڻي برقرار رکڻ وارا ٿانو شامل ڪندا آهن. ڪيميائي ايجنٽ مواد جي جداگي ۽ خونريزي کي روڪڻ، پاڻي جي برقرار رکڻ ۽ هڪجهڙائي کي وڌائڻ، تعميراتي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ، ۽ سيمينٽ جي بنياد تي مواد جي ميخانياتي ملڪيت کي پڻ بهتر بڻائي ٿو. Hydroxypropyl methyl cellulose ether (HPMC) هڪ پوليمر ٿانون جي طور تي، جيڪو مؤثر طريقي سان پوليمر جيل ٿيل سلوري ۽ مواد کي سيمينٽ جي بنياد تي مواد ۾ برابر طور تي ورهائي سگهي ٿو، ۽ گندي ۾ آزاد پاڻي پابند پاڻي بڻجي ويندو، تنهنڪري ان کي وڃائڻ آسان ناهي. slurry ۽ ڪنڪريٽ جي پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو . UHPC جي fluidity تي سيلولوز آسمان جي اثر کي گهٽائڻ لاء، گهٽ-viscosity cellulose ether ٽيسٽ لاء چونڊيو ويو.

تت ۾، تعميراتي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ جي بنياد تي عام درجه حرارت علاج ڪرڻ واري UHPC جي مشيني خاصيتن کي يقيني بڻائڻ لاء، هي پيپر گهٽ-viscosity سيلولوز ايٿر مواد جي اثر جو مطالعو ڪري ٿو عام-حرارت جي علاج تي سيلولوز ايٿر جي ڪيميائي ملڪيت جي بنياد تي. ۽ UHPC slurry ۾ ان جي عمل جو ميکانيزم. fluidity جو اثر، coagulation وقت، compressive طاقت، flexural طاقت، axial tensile power ۽ UHPC جي آخري tensile value of cellulose ether جي مناسب dosage جو تعين ڪرڻ لاءِ.

1. ٽيسٽ پلان

1.1 ٽيسٽ خام مال ۽ ملايو تناسب

هن امتحان لاء خام مال آهن:

1) سيمينٽ: پي·O 52.5 عام پورٽينڊلينڊ سيمينٽ Liuzhou ۾ پيدا ٿيو.

2) فلائي ايش: فلائي ايش Liuzhou ۾ پيدا ٿئي ٿي.

3) سليگ پائوڊر: S95 گرينول ٿيل ڌماڪي واري فرنس سليگ پائوڊر Liuzhou ۾ پيدا ٿيو.

4) سليڪا فوم: نيم-انڪري ٿيل سليڪا فوم، گرين پائوڊر، SiO2 مواد≥92٪، مخصوص سطح جي ايراضي 23 م²/g

5) کوارٽز ريل: 20 ~ 40 ميش (0.833 ~ 0.350 ملي ايم).

6) پاڻي گهٽائڻ وارو: پولي ڪاربوڪسيليٽ پاڻي گهٽائڻ وارو ، اڇو پائوڊر ، پاڻي گهٽائڻ جي شرح≥30 سيڪڙو.

7) Latex پائوڊر: redispersible latex پائوڊر.

8) فائبر ايٿر: هائيڊروڪسائپروپيل ميٿيل سيلولوز METHOCEL آمريڪا ۾ پيدا ٿيل، ويسڪوسيٽي 400 ايم پي اي ايس.

9) اسٽيل فائبر: سڌو ٽامي پلاٽ ٿيل مائڪرو وائر اسٽيل فائبر، قطرφ 0.22 ملي ميٽر آهي، ڊگھائي 13 ملي ميٽر آهي، ٽينسائيل طاقت 2 000 MPa آهي.

شروعاتي اسٽيج ۾ ڪافي تجرباتي تحقيق کان پوءِ، اهو طئي ڪري سگهجي ٿو ته نارمل گرمي پد کي علاج ڪرڻ واري الٽرا هاءِ پرفارمنس ڪنڪريٽ جو بنيادي مرکب تناسب آهي سيمينٽ: فلائي ايش: منرل پائوڊر: سليڪا فوم: سانڊ: واٽر ريڊيڊنگ ايجنٽ: ليٽڪس پائوڊر: پاڻي = 860: 42: 83: 110:980:11:2:210، اسٽيل فائبر حجم مواد 2٪ آهي. شامل ڪريو 0, 0.25%, 0.50%, 0.75%, 1.00% HPMC of cellulose ether (HPMC) مواد هن بنيادي مڪس تناسب تي ترتيب وار تقابلي تجربا ترتيب ڏيو.

1.2 ٽيسٽ جو طريقو

خشڪ پائوڊر جي خام مال کي ملاڻ جي تناسب مطابق وزن ڪريو ۽ انهن کي HJW-60 سنگل افقي شافٽ مجبور ڪنڪريٽ ميڪر ۾ رکو. مکسر کي يونيفارم ٿيڻ تائين شروع ڪريو، پاڻي شامل ڪريو ۽ 3 منٽن لاء ملايو، ميڪر کي بند ڪريو، وزني اسٽيل فائبر شامل ڪريو ۽ ميڪر کي 2 منٽن لاء ٻيهر شروع ڪريو. UHPC slurry ۾ ٺهيل.

ٽيسٽ آئٽمز ۾ شامل آهن روانگي، ترتيب ڏيڻ جو وقت، دٻاءُ واري طاقت، لچڪدار طاقت، محوري ٽينسل طاقت ۽ حتمي tensile قدر. fluidity ٽيسٽ JC/T986-2018 "سيمينٽ جي بنياد تي Grouting مواد" جي مطابق مقرر ڪيو ويو آهي. سيٽنگ ٽائيم ٽيسٽ GB / T 1346 جي مطابق آهي-2011 "سيمينٽ معياري مطابقت پاڻي جو استعمال ۽ سيٽنگ ٽائيم ٽيسٽ طريقو". لچڪدار طاقت جو امتحان GB/T50081-2002 جي مطابق طئي ڪيو ويو آهي "عام ڪنڪريٽ جي ميڪيڪل پراپرٽيز جي ٽيسٽ طريقن لاءِ معياري". Compressive طاقت ٽيسٽ، axial tensile power and the ultimate tensile value test DLT5150-2001 "هائيڊولڪ ڪنڪريٽ ٽيسٽ ريگيوليشنز" جي مطابق طئي ڪيو ويو آھي.

2. ٽيسٽ جا نتيجا

2.1 ليولٽيٽي

فلوڊيٽي ٽيسٽ جا نتيجا ڏيکارين ٿا HPMC مواد جو اثر وقت تي UHPC جي روانگي جي نقصان تي. جانچ جي رجحان مان اهو معلوم ٿئي ٿو ته سيلولوز ايٿر کان سواءِ سلري کي هڪجهڙائي سان سڙي وڃڻ کان پوءِ، مٿاڇري ڊيهائيڊريشن ۽ ڪرسٽنگ جو شڪار ٿي ويندي آهي، ۽ رطوبت جلدي ختم ٿي ويندي آهي. ، ۽ ڪم جي صلاحيت خراب ٿي وئي. سيلولوز ايٿر کي شامل ڪرڻ کان پوء، سطح تي ڪابه چمڙي نه هئي، وقت سان گڏ رطوبت جو نقصان ننڍڙو هو، ۽ ڪم جي صلاحيت سٺي رهي. ٽيسٽ جي حد اندر، روانگي جو گھٽ ۾ گھٽ نقصان 60 منٽ ۾ 5 ملي ميٽر هو. ٽيسٽ ڊيٽا جي تجزيي مان اهو ظاهر ٿئي ٿو ته، گهٽ-viscosity cellulose ether جي مقدار جو UHPC جي ابتدائي روانگي تي ٿورو اثر آهي، پر وقت سان گڏ fluidity جي نقصان تي وڏو اثر آهي. جڏهن ڪو سيلولوز ايٿر شامل نه ڪيو ويو آهي، UHPC جي روانگي نقصان 15 ملي ميٽر آهي. HPMC جي واڌ سان، مارٽر جي وهڪري جو نقصان گھٽجي ٿو؛ جڏهن dosage 0.75٪ آهي، UHPC جي fluidity نقصان وقت سان ننڍو آهي، جيڪو 5mm آهي؛ ان کان پوء، HPMC جي واڌ سان، وقت سان گڏ UHPC جي روانگي نقصان تقريبا اڻڄاتل.

کان پوءايڇ پي ايم سيUHPC سان ملايو ويندو آهي، اهو UHPC جي rheological خاصيتن کي ٻن طرفن کان متاثر ڪري ٿو: هڪ اهو ته آزاد مائڪرو بلبلز کي اڀرڻ واري عمل ۾ آندو ويندو آهي، جيڪو مجموعي ۽ فلائي ايش ۽ ٻيو مواد ٺاهيندو آهي "بال اثر"، جيڪو وڌائي ٿو. ڪم جي صلاحيت ساڳئي وقت، سيمينٽ مواد جي وڏي مقدار مجموعي کي لپي سگهي ٿي، انهي ڪري مجموعي طور تي "معطل" ٿي سگهي ٿو سلري ۾، ۽ آزاديء سان منتقل ٿي سگهي ٿو، مجموعن جي وچ ۾ رگڙ گهٽجي ويندي آهي، ۽ fluidity وڌي ويندي آهي؛ ٻيو اهو آهي ته UHPC کي وڌائڻ لاءِ گڏيل قوت fluidity گھٽائي ٿي. جيئن ته ٽيسٽ ۾ گھٽ ويسڪوسيٽي HPMC استعمال ٿئي ٿي، ان ڪري پهريون پاسو ٻئي پاسو جي برابر آهي، ۽ ابتدائي رطوبت گهڻو تبديل نه ٿي ٿئي، پر وقت سان گڏ رطوبت جي نقصان کي گهٽائي سگهجي ٿو. ٽيسٽ جي نتيجن جي تجزيي موجب، اهو معلوم ٿي سگهي ٿو ته HPMC جي مناسب مقدار کي UHPC ۾ شامل ڪرڻ سان UHPC جي تعميراتي ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

2.2 مقرر وقت

HPMC جي مقدار کان متاثر ٿيل UHPC جي ترتيب واري وقت جي تبديلي جي رجحان مان، اهو ڏسي سگھجي ٿو ته HPMC UHPC ۾ هڪ پوئتي موٽڻ وارو ڪردار ادا ڪري ٿو. رقم جيتري وڏي هوندي، اوترو ئي پڌرو اثر پڌرو ٿيندو. جڏهن رقم 0.50٪ آهي، مارٽر جي سيٽنگ جو وقت 55 منٽ آهي. ڪنٽرول گروپ جي مقابلي ۾ (40 منٽ)، اهو وڌي ويو 37.5٪، ۽ اضافو اڃا به واضح نه هو. جڏهن دوز 1.00٪ هو، مارٽر جي ترتيب جو وقت 100 منٽ هو، جيڪو ڪنٽرول گروپ جي ڀيٽ ۾ 150٪ وڌيڪ هو (40 منٽ).

سيلولوز ايٿر جي ماليڪيولر ڍانچي جون خاصيتون ان جي پٺتي پيل اثر کي متاثر ڪن ٿيون. سيلولوز ايٿر ۾ بنيادي ماليڪيولر ڍانچي، يعني اينهائيڊروگلوڪوز رنگ جي جوڙجڪ، ڪيلشيم آئنز سان رد عمل ڪري شگر-ڪيلشيم ماليڪيولر مرڪب ٺاهي سگھي ٿي، سيمينٽ ڪلينڪر جي هائيڊريشن رد عمل جي انڊڪشن جي مدت کي گھٽائي ٿي، ڪئلشيم آئنز جو ڪنسنٽريشن گهٽ ٿئي ٿو، جيڪو اڳتي وڌڻ کان روڪي ٿو. Ca(OH)2، سيمينٽ هائيڊريشن جي رد عمل جي رفتار کي گھٽائيندي، ان ڪري سيمينٽ جي ٺهڻ ۾ دير ٿي.

2.3 دٻاءُ واري طاقت

7 ڏينهن ۽ 28 ڏينهن ۾ UHPC نموني جي compressive طاقت ۽ HMPC جي مواد جي وچ ۾ تعلق کان، اهو واضح طور تي ڏسي سگهجي ٿو ته HPMC جي اضافي سان تدريجي طور تي UHPC جي compressive طاقت ۾ گهٽتائي وڌائي ٿي. 0.25٪ HPMC، UHPC جي compressive طاقت ٿورڙي گھٽجي ٿي، ۽ compressive طاقت جو تناسب 96٪ آھي. 0.50٪ HPMC شامل ڪرڻ سان UHPC جي compressive طاقت جي تناسب تي ڪو به واضح اثر نه آھي. استعمال جي دائري اندر HPMC شامل ڪرڻ جاري رکو، UHPC's compressive طاقت خاص طور تي گهٽجي وئي. جڏهن HPMC جو مواد 1.00٪ تائين وڌي ويو، compressive طاقت جو تناسب 66٪ تائين گهٽجي ويو، ۽ طاقت جو نقصان سنجيده هو. ڊيٽا جي تجزيي جي مطابق، 0.50٪ HPMC شامل ڪرڻ لاء وڌيڪ مناسب آهي، ۽ compressive طاقت جو نقصان ننڍڙو آهي.

HPMC هڪ خاص ايئر-انٽرننگ اثر آهي. HPMC جو اضافو UHPC ۾ مائڪرو بلبلز جي هڪ خاص مقدار جو سبب بڻجندو، جيڪو تازو ملايو UHPC جي بلڪ کثافت کي گھٽائيندو. slurry سخت ٿيڻ کان پوء، پورسيٽي آهستي آهستي وڌندي ويندي ۽ ٺهڪندڙ پڻ گهٽجي ويندي، خاص طور تي HPMC مواد. مٿاهون. ان کان علاوه، متعارف ڪرايل HPMC جي مقدار جي واڌ سان، UHPC جي پورز ۾ اڃا به ڪيترائي لچڪدار پوليمر موجود آھن، جيڪي سٺي سختي ۽ ڪمپريسو سپورٽ ۾ اھم ڪردار ادا نٿا ڪري سگھن، جڏھن سيمينٽيئيس ڪمپوزائٽ جي ميٽرڪس کي دٻايو ويندو آھي. تنهن ڪري، HPMC جو اضافو UHPC جي compressive طاقت کي گھٽائي ٿو.

2.4 لچڪدار طاقت

7 ڏينهن ۽ 28 ڏينهن ۾ UHPC نموني جي لچڪدار طاقت ۽ HMPC جي مواد جي وچ ۾ لاڳاپن مان، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته لچڪدار طاقت ۽ compressive طاقت جي تبديلي جا وکر ساڳيا آهن، ۽ 0 ۽ 0.50٪ جي وچ ۾ لچڪدار طاقت جي تبديلي. HMPC جو ساڳيو ناهي. جيئن HPMC جو اضافو جاري رهيو، UHPC نموني جي لچڪدار طاقت خاص طور تي گهٽجي وئي.

UHPC جي لچڪدار طاقت تي HPMC جو اثر بنيادي طور تي ٽن پهلوئن ۾ آھي: سيلولوز ايتھر کي ريٽارڊنگ ۽ ايئر-انٽرننگ اثر آھي، جيڪي UHPC جي لچڪدار طاقت کي گھٽائي ٿو. ۽ ٽيون پاسو آهي لچڪدار پوليمر جيڪو سيلولوز ايٿر پاران پيدا ڪيو ويو آهي، نموني جي سختي کي گهٽائڻ سان نموني جي لچڪدار طاقت جي گھٽتائي کي سست ڪري ٿو. انهن ٽنهي پهلوئن جو هڪ ئي وقت ۾ وجود UHPC نموني جي compressive قوت کي گھٽائي ٿو ۽ لچڪدار قوت کي به گھٽائي ٿو.

2.5 محوري tensile طاقت ۽ حتمي tensile قدر

7 ڊي ۽ 28 ڊي ۽ HMPC جي مواد تي UHPC نمونن جي tensile طاقت جي وچ ۾ تعلق. HPMC جي مواد جي واڌ سان، UHPC نموني جي تنصيلي طاقت پهرين ٿوري تبديل ٿي ۽ پوء تيزيء سان گهٽجي وئي. تنسيلي طاقت وکر ڏيکاري ٿو ته جڏهن نموني ۾ HPMC جو مواد 0.50٪ تائين پهچي ٿو، UHPC نموني جي محوري tensile طاقت جي قيمت 12.2MPa آهي، ۽ tensile طاقت جو تناسب 103٪ آهي. نموني جي HPMC مواد جي وڌيڪ واڌ سان، محوري مرڪزي tensile طاقت جو قدر تيزيء سان گھٽجڻ شروع ڪيو. جڏهن نموني جو HPMC مواد 0.75٪ ۽ 1.00٪ هو، تنصيب جي طاقت جو تناسب 94٪ ۽ 78٪ هو، ترتيب سان، جيڪي HPMC کان سواء UHPC جي محوري تنصيب طاقت کان گهٽ هئا.

7 ڏينهن ۽ 28 ڏينهن تي UHPC نموني جي آخري tensile قدرن ۽ HMPC جي مواد جي وچ ۾ لاڳاپن مان، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته حتمي tensile قدر لڳ ڀڳ غير تبديل ٿيل آهن شروعات ۾ سيلولوز ايٿر جي واڌ سان، ۽ جڏهن مواد سيلولوز ايٿر 0.50٪ تائين پهچي ٿو ۽ پوء تيزيء سان ڇڏڻ شروع ڪيو.

ايڇ پي ايم سي جي اضافي مقدار جو اثر محوري tensile طاقت تي ۽ UHPC نمونن جي حتمي tensile قيمت تي لڳ ڀڳ غير تبديل ٿيڻ ۽ پوءِ گھٽجڻ جو رجحان ڏيکاري ٿو. ان جو بنيادي سبب اهو آهي ته HPMC سڌي طرح هائيڊريٽ ٿيل سيمينٽ جي ذرڙن جي وچ ۾ ٺهي سگهي ٿي، پنروڪ پوليمر سيلنگ فلم جي هڪ پرت سيلنگ جو ڪردار ادا ڪري ٿي، ان ڪري پاڻي جي هڪ خاص مقدار UHPC ۾ ذخيرو ٿي وڃي ٿي، جيڪا اڳتي هلي هائيڊريشن جي مسلسل ترقي لاءِ ضروري پاڻي فراهم ڪري ٿي. سيمينٽ جي، ان ڪري سيمينٽ جي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو. HPMC جو اضافو بهتر ڪري ٿو UHPC جي هم آهنگي سان سلري کي لچڪدار بڻائي ٿو، جيڪا UHPC کي مڪمل طور تي بنيادي مواد جي ڇڪڻ ۽ خراب ٿيڻ سان مطابقت پيدا ڪري ٿي، ۽ UHPC جي ٽينسل طاقت کي ٿورو بهتر بڻائي ٿي. بهرحال، جڏهن HPMC جو مواد نازڪ قدر کان وڌي ٿو، داخل ٿيل هوا نموني جي طاقت کي متاثر ڪري ٿو. ناڪاري اثرن بتدريج هڪ اهم ڪردار ادا ڪيو، ۽ نموني جي محوري tensile طاقت ۽ حتمي tensile قدر گهٽجڻ شروع ٿي ويا.

3. نتيجو

1) HPMC عام گرمي پد جي علاج واري UHPC جي ڪم جي ڪارڪردگي کي خاص طور تي بهتر ڪري سگهي ٿو، ان جي ٺهڪندڙ وقت کي ڊگهو ڪري ٿو ۽ وقت سان گڏ تازو ملايو UHPC جي روانگي جي نقصان کي گھٽائي سگھي ٿو.

2) HPMC جو اضافو slurry جي اڀرڻ واري عمل دوران ننڍڙن بلبلن جي هڪ خاص مقدار کي متعارف ڪرايو. جيڪڏهن رقم تمام وڏي آهي، بلبل تمام گهڻو گڏ ڪندا ۽ وڏا بلبل ٺاهيندا. slurry انتهائي ڳنڍيندڙ آهي، ۽ بلبل اوور فلو ۽ ڦاٽ نٿا سگهن. سخت UHPC جا سوراخ گھٽجي وڃن ٿا؛ ان کان علاوه، HPMC پاران تيار ڪيل لچڪدار پوليمر سخت سپورٽ مهيا نٿو ڪري سگهي جڏهن اهو دٻاء هيٺ هوندو آهي، ۽ compressive ۽ لچڪدار طاقت تمام گهٽجي ويندي آهي.

3) HPMC جو اضافو UHPC پلاسٽڪ ۽ لچڪدار بڻائي ٿو. UHPC نمونن جي axial tensile power ۽ ultimate tensile Value HPMC مواد جي وڌڻ سان مشڪل سان تبديل ٿينديون آھن، پر جڏھن HPMC مواد ھڪ خاص قدر کان وڌي ويندو آھي، ته محوري tensile طاقت ۽ حتمي tensile Values ​​تمام گھٽ ٿي وينديون آھن.

4) جڏهن عام گرمي پد جي علاج UHPC تيار ڪري، HPMC جي dosage سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي. جڏهن dosage 0.50٪ آهي، ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي جي وچ ۾ لاڳاپا ۽ ميڪيڪل ملڪيت جي عام درجه حرارت جي علاج جي UHPC کي چڱي طرح هموار ڪري سگهجي ٿو.