سيمينٽ کي ڪيئن جانچيو؟

1، نموني

بلڪ سيمينٽ کي بيرل سائلو ۾ فيڊ ڪرڻ کان اڳ سيمينٽ ڪيريئر مان نمونو وٺڻ گهرجي. ٿلهي ٿيل سيمينٽ لاءِ، هڪ نمونو استعمال ڪيو وڃي ته نمونو 10 بيگ کان گهٽ نه هجي. نموني ڪرڻ وقت، سيمينٽ کي نمي جي جمع ٿيڻ لاء بصري طور تي جانچيو وڃي. سيمنٽ جي ٿلهن لاءِ، 10 ٿانو کي بي ترتيب طور چونڊيو وڃي ته جيئن هر آمد تي وزن ۽ حساب ڪيو وڃي.

2. ٽيسٽ حالتون

ليبارٽري گرمي پد 20 ± 2 ℃ آهي، نسبتا نمي 50٪ کان گهٽ نه هجڻ گهرجي؛ سيمينٽ جي نمونن جو گرمي پد، پاڻي ملائڻ، آلات ۽ اوزارن جي ليبارٽري سان مطابقت هجڻ گهرجي؛

نمي جي علاج واري باڪس جو گرمي پد 20 ± 1 ℃ آهي، ۽ نسبتا نمي 90٪ کان گهٽ ناهي.

3. معياري استحڪام لاءِ پاڻي جي استعمال جو تعين GB/T1346-2001

3.1 اوزار ۽ سامان: سيمينٽ پيسٽ ميڪر، ويڪا اوزار

3.2 اوزار ۽ سامان کي گندي ڪپڙي سان ڳاڙھو، 500 گرام سيمينٽ جو وزن، ان کي 5 ~ 10s جي اندر پاڻيء ۾ وجھو، ميڪر کي شروع ڪريو، گھٽ رفتار ملائڻ 120s، 15s لاء روڪيو، ۽ پوء تيز رفتار ملائڻ 120s بند ڪريو.

3.3 ماپ جا مرحلا:

ملائڻ کان پوءِ، فوري طور تي سٺي سيمنٽ جي خال خال کي ملايو ٽيسٽ مولڊ ۾ شيشي جي هيٺئين پليٽ تي رکيل آهي، چاقو سان داخل ڪريو ۽ پائونڊ ڪريو، آسانيءَ سان ڪيترائي ڀيرا وائبرٽ ڪريو، اضافي خالص سلوري کي ختم ڪريو؛ ليول ڪرڻ کان پوءِ، ٽيسٽ مولڊ ۽ هيٺئين پليٽ کي ويڪا اوزار ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ ان جو مرڪز ٽيسٽ بار جي هيٺان ٺهرايو ويندو آهي، ۽ ٽيسٽ بار کي هيٺ ڪيو ويندو آهي جيستائين اهو سيمينٽ نيٽ سلري جي مٿاڇري سان رابطو نٿو ڪري. اسڪرو کي 1s ~ 2s لاءِ سخت ڪرڻ کان پوءِ، اوچتو اهو آرام ڪيو ويندو آهي، ته جيئن ٽيسٽ بار عمودي ۽ آزاديءَ سان سيمينٽ جي خال ۾ ٻڏي وڃي. ٽيسٽ ليور ۽ هيٺئين پليٽ جي وچ ۾ فاصلو رڪارڊ ڪريو جڏهن ٽيسٽ ليور ٻڏڻ بند ٿي وڃي يا 30 سيڪنڊن لاءِ ٽيسٽ ليور جاري ڪري. سڄو آپريشن 1.5 منٽن اندر مڪمل ڪيو وڃي. سيمينٽ سلوري جي معياري مستقل مزاجي سيمينٽ سلوري آهي جيڪا ٽيسٽ جي ڇنڊن ۾ ٻڏي ويندي آهي ۽ هيٺئين پليٽ کان 6±1mm پري هوندي آهي. ملائڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ پاڻيءَ جو مقدار سيمينٽ جي معياري مستقل مزاجي (P)، سيمينٽ ماس جي فيصد جي حساب سان حساب ڪيو ويندو آهي.

4. مقرر وقت جو تعين GB/T1346-2001

نموني جي تياري: معياري مستقل مزاجيءَ سان پاڻيءَ مان ٺهيل خال خال خال کي هڪ وقت ۾ ٽيسٽ مولڊ سان ڀريو ويو، ڪيترن ئي ڀيرا وائبريشن کان پوءِ اسڪريپ ڪيو ويو، ۽ فوري طور تي نمي جي علاج واري خاني ۾ وجهي ڇڏيو. اهو وقت رڪارڊ ڪريو جڏهن سيمينٽ پاڻي ۾ شامل ڪيو وڃي جيئن مقرر وقت جي شروعاتي وقت.

شروعاتي سيٽنگ جي وقت جو تعين: نمونن کي نمي جي علاج واري دٻي ۾ 30 منٽ تائين علاج ڪيو ويو، پهريون ڀيرو پاڻي شامل ڪرڻ کان پوء. جڏهن ٽيسٽ جي سوئي هيٺان 4 ± 1 ملي ميٽر تائين لهي ٿي، سيمينٽ ابتدائي سيٽنگ واري حالت تي پهچي ٿي؛ پاڻي ۾ سيمينٽ شامل ڪرڻ کان وٺي شروعاتي سيٽنگ اسٽيٽ تائين پهچڻ جو وقت سيمينٽ جي شروعاتي سيٽنگ جو وقت آهي، جنهن جو اظهار ”من“ ۾ ڪيو ويو آهي.

آخري سيٽنگ جي وقت جو تعين: شروعاتي سيٽنگ جي وقت جي تعين کان پوء، فوري طور تي ترجمي سان شيشي جي پليٽ مان سلري سان نموني کي هٽايو، ۽ ان کي 180 ° ڦيرايو. قطر جي وڏي پڇاڙيءَ جو قطر، شيشي جي پليٽ تي ننڍڙو آخر، سنڀال لاءِ نمي جي علاج واري باڪس کي شامل ڪريو، هر 15 منٽ ۾ هڪ ڀيرو حتمي سيٽنگ جي وقت جي مقرري جي ويجهو، جڏهن 0.5 ملي ميٽر جي جسم ۾ سُوئي وجهڻ جي ڪوشش ڪئي وڃي، يعني انگوزي سان ڳنڍڻ شروع ڪيو ته نشان نه ڇڏي سگهي. جسم جي ڪوشش ڪريو، سيمينٽ جي آخري سيٽ جي حالت تي پهچي، سيمينٽ پاڻي شامل ڪيو جيستائين سيمينٽ جي آخري سيٽنگ واري وقت جي آخري مقرر وقت جي حالت، قيمت منٽ آهي.

عزم تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، آپريشن جي شروعاتي عزم ۾، آسانيء سان دھات جي ڪالمن کي سپورٽ ڪرڻ گهرجي، انهي ڪري ته اهو سست رفتار سان، امتحان جي سوئي جي ٽڪر کي موڙيندڙ کي روڪڻ لاء، پر نتيجو آزاد زوال غالب ٿيندو؛ سڄي ٽيسٽ جي عمل دوران، سُئيءَ جي سِڪنگ جي پوزيشن مولڊ جي اندرئين ڀت کان گھٽ ۾ گھٽ 10 ملي ميٽر جي فاصلي تي ھئڻ گھرجي. جڏهن شروعاتي سيٽنگ ويجھو آهي، ان کي هر 5 منٽ ماپ ڪيو وڃي، ۽ جڏهن فائنل سيٽنگ جو وقت ويجھو آهي، اهو هر 15 منٽ ماپ ڪيو وڃي. جڏهن شروعاتي سيٽنگ يا فائنل سيٽنگ پهچي وڃي ٿي، ان کي فوري طور تي ٻيهر ماپڻ گهرجي. جڏهن ٻه نتيجا ساڳيا آهن، اهو طئي ڪري سگهجي ٿو ته ابتدائي سيٽنگ يا آخري سيٽنگ جي حالت تائين پهچي. هر ٽيسٽ کي سُئي کي اصل پنهول ۾ نه ٿو پوي، سڄو امتحان وارو عمل ٺهيل جي کمپن کي روڪڻ لاءِ.

5. استحڪام جو تعين GB/T1346-2001

اسپيمين مولڊنگ: تيار ڪيل ريسلر جي ڪلپ کي ٿوري تيل واري شيشي جي پليٽ تي رکو، ۽ فوري طور تي تيار ڪيل معياري مستقل مزاجي واري صاف سٿري کي ريسلر سان هڪ ڀيرو ڀريو، ان کي 10 ملي ميٽر ويڪر چاقو سان ڪيترائي ڀيرا داخل ڪريو ۽ ڇڪيو، پوءِ ان کي صاف ڪريو، ٿورو ڍڪيو. تيل ڀرڻ واري شيشي جي پليٽ کي، ۽ فوري طور تي نموني کي نمي جي علاج واري باڪس ۾ 24±2h لاءِ منتقل ڪريو.

شيشي جي پليٽ کي هٽايو ۽ نموني کي هٽايو. پهرين ريفر جي ڪلمپ (A) جي پوائنٽر جي وچ ۾ فاصلو ماپ ڪريو، صحيح 0.5mm تائين. ٻن نمونن کي ٽلندڙ پاڻي ۾ A ٽيسٽ ريڪ تي رکو ته پوائنٽر کي سامهون رکي، ۽ پوءِ انهن کي 30 ± 5 منٽ ۾ ابلڻ لاءِ گرم ڪريو ۽ 180 ± 5 منٽ لاءِ اُبلندا رهو.

نتيجو امتياز: ابلڻ کان پوء، دٻي ۾ پاڻي ڏيو، خاني کي ڪمري جي حرارت تي ٿڌو ٿيڻ کان پوء، ماپ لاء نموني ڪڍو، پوائنٽر ٽپ جي فاصلي (C)، صحيح 0.5mm تائين. جڏهن ٻن نمونن جي وچ ۾ وڌايل فاصلي (CA) جو سراسري قدر 5.0mm کان وڌيڪ نه آهي، اهو سمجهيو ويندو آهي ته سيمينٽ جي استحڪام قابل آهي. جڏهن ٻن نمونن جي وچ ۾ (CA) جي قدر جو فرق 4.0mm کان وڌيڪ آهي، ساڳئي نموني کي فوري طور تي ٻيهر ٽيسٽ ڪيو وڃي. انهي حالت ۾، سيمينٽ جي استحڪام کي ناگزير سمجهيو ويندو آهي.

6، سيمينٽ مارٽر طاقت ٽيسٽ جو طريقو GB/T17671-1999 

6.1 مرکب تناسب

مارٽر جي معيار جو ميلاپ هڪ حصو سيمينٽ، ٽي حصا معياري ريتي ۽ اڌ حصو پاڻي هجڻ گهرجي (واٽر سيمينٽ تناسب 0.5). ڪنڪريٽ سيمينٽ 450 گرام، 1350 گرام معياري ريتي، پاڻي 225 گرام. توازن جي درستگي ± 1g هجڻ گهرجي.

6.2 ڇڪيو

گلو واري ريل جي هر برتن کي ميڪاني طور تي بلينڊر سان ٺهرايو ويندو آهي. مکسر کي پهرين ڪم ڪرڻ واري حالت ۾ رکو، پوء هيٺ ڏنل طريقي سان عمل ڪريو: برتن ۾ پاڻي شامل ڪريو، پوء سيمينٽ شامل ڪريو، برتن کي هولڊر تي رکو، مقرر ٿيل پوزيشن ڏانھن وڌو. پوءِ مشين کي شروع ڪريو، گھٽ اسپيڊ ميڪنگ 30s، ٻئي 30s ھڪڙي ئي وقت تي شروع ڪيو ھڪڙي ريت واريءَ کي شامل ڪرڻ لاءِ، مشين کي ھاءِ اسپيڊ ميڪسنگ 30s ڏانھن ڦيرايو، 90s کي ملائڻ بند ڪريو، ۽ پوءِ تيز رفتار ملائڻ 60s، مجموعي طور 240s.

6.3 نموني جي تياري

نموني سائيز 40mm × 40mm × 160mm prism هجڻ گهرجي.

vibrating ٽيبل سان ٺھيل

مارٽر مولڊنگ تيار ڪرڻ کان فوري پوءِ، هڪ مناسب چمچ سان سڌو سنئون اسٽريرنگ برتن مان مارٽر جي ٻن پرتن ۾ ورهايو ويندو ٽيسٽ مولڊ ۾، پهرين پرت، هر ٽينڪ اٽڪل 300 گرام مارٽر، جنهن جي چوٽي تي هڪ وڏو فيڊر عمودي فريم هوندو. ٽيسٽ مولڊ جي چوٽيءَ سان ٺهيل ڍانچي کي هر نالي سان گڏ اڳتي ۽ پويان هڪ ڀيرو مادي پرت کي فليٽ ڪيو وڃي ٿو، پوءِ 60 ڀيرا وائبريشن. ان کان پوء مارٽر جي ٻئي پرت کي لوڊ ڪريو، هڪ ننڍڙي فيڊر سان فليٽ بوء، ۽ 60 ڀيرا وائبرٽ ڪريو. ٽيسٽ مولڊ جي چوٽيءَ تي لڳ ڀڳ 90° زاويه واري فريم تائين هڪ ڌاتوءَ جي حڪمراني سان، ۽ پوءِ ٽيسٽ مولڊ جي ڊگھي طرف سان، ٽرانسورس آري ايڪشن سان، حرڪت جي ٻئي ڇيڙي تائين آهستگي سان، ٽيسٽ مولڊ جي حصي کان وڌيڪ. ريٽي اسڪريپنگ، ۽ ساڳئي حڪمران سان ٽيسٽ جسم جي مٿاڇري کي تقريبا برابر ڪرڻ لاء.

6.4 نموني جو علاج

نشان لڳل ٽيسٽ مولڊ کي سيمينٽ جي معياري علاج واري دٻي ۾ رکيو ويندو، 20-24 ڪلاڪ جي وچ ۾ ٺهيل. نشان لڳل نموني کي فوري طور تي افقي طور تي يا عمودي طور تي 20 ℃ ± 1 ℃ تي پاڻيء ۾ رکيل آهي سار سنڀال لاء، ۽ ڇڪڻ واري جهاز کي مٿي ٿيڻ گهرجي جڏهن افقي طور تي رکيل هجي.

6.5 طاقت جي جانچ ۽ تشخيص

موڙيندڙ طاقت ٽيسٽ:

لچڪدار طاقت ماپ ڪئي وئي سينٽر لوڊ ڪرڻ واري طريقي سان لچڪدار طاقت ٽيسٽنگ مشين سان. compressive ٽيسٽ کي ٽوڙي پرنزم تي ڪيو ويو ان کي compressive طاقت ٽيسٽر تي رکڻ سان. compressive سطح ٽيسٽ باڊي جا ٻه پاسا هئا جڏهن اها ٺهيل هئي، 40mm × 40mm جي ايراضي سان. (پڙهڻ 0.1mpa تي رڪارڊ ٿيل)

لچڪدار طاقت ٽيسٽ مشين، يونٽ (MPa) تي سڌو سنئون پڙهڻ آهي

Compressive طاقت Rc (درست کان 0.1mpa) Rc = FC/A

Fc جي ناڪامي تي وڌ ۾ وڌ لوڊ--،

A-- ڪمپريشن ايريا، mm2 (40mm × 40mm = 1600mm2)

لچڪدار طاقت جو جائزو:

ٽن prisms جي هڪ گروپ جي لچڪدار مزاحمت جي سراسري قدر کي تجرباتي نتيجو طور ورتو وڃي ٿو. جڏهن ٽي طاقت جا قدر ± 10٪ جي سراسري قدر کان وڌي وڃن ٿا، سراسري قدر کي هٽايو وڃي جيئن لچڪدار طاقت جي امتحان جي نتيجي ۾.

Compressive power evaluation: 6 compressive power values ​​جي رياضياتي تشخيص جو قدر ٽن پرزم جي هڪ سيٽ تي حاصل ڪيل امتحان جو نتيجو آهي. جيڪڏهن ڇهن ماپيل قدرن مان هڪ ± 10 سيڪڙو کان وڌي وڃي ته ڇهن ماني قدرن مان، نتيجو ختم ڪيو وڃي ۽ باقي پنج معنيٰ ورتيون وڃن. جيڪڏهن پنجن ماپيل قدرن مان وڌيڪ سندن مطلب ± 10٪ کان وڌيڪ آهي، نتيجن جو سيٽ غلط ڪيو ويندو.

7، نفيس ٽيسٽ جو طريقو (80μm ڇني تجزيو جو طريقو) GB1345-2005

7.1 اوزار: 80μm ٽيسٽ اسڪرين، منفي پريشر اسڪرين تجزيي جو اوزار، بيلنس (ورهائڻ واري قيمت 0.05g کان وڌيڪ نه آھي)

7.2 ٽيسٽ جو طريقو: 25 گرام سيمينٽ جو وزن ڪريو، ان کي منفي پريشر واري ڇني ۾ وجھو، ڇني جي ڍڪ کي ڍڪيو، ان کي ڇني جي بنياد تي رکو، منفي دٻاء کي 4000 ~ 6000Pa جي حد تائين ترتيب ڏيو. اسڪريننگ جي تجزيي ۾، جيڪڏهن اسڪرين جي ڍڪ سان ڳنڍيل آهي، توهان نرمي سان ڇڪي سگهو ٿا، جيئن نموني گر ٿي، اسڪريننگ کان پوء، اسڪرين جي باقي وزن کي وزن ڏيڻ لاء توازن استعمال ڪريو.

7.3 نتيجن جو ڳڻپ سيمينٽ جي نم جي ڇني جو بقايا سيڪڙو حساب هن ريت ڪيو ويو آهي:

F آهي RS/W ڀيرا 100

ڪٿي: F - سيمينٽ جي نموني جي باقي بچيل سيڪڙو،٪؛

RS - سيمينٽ اسڪرين جي باقيات جو ماس، G؛

W - سيمينٽ نموني جو ماس، G.

نتيجو 0.1٪ تائين حساب ڪيو ويو آهي.

هر نموني جو وزن ڪيو ويندو ۽ ٻه نمونا الڳ الڳ اسڪريننگ ڪيا ويندا، ۽ باقي نمونن جي اوسط قيمت کي اسڪريننگ تجزيو نتيجو طور ورتو ويندو. جيڪڏهن ٻن اسڪريننگ نتيجن جي مطلق غلطي 0.5٪ کان وڌيڪ آهي (جيڪڏهن اسڪريننگ جي بقايا قيمت 5.0٪ کان وڌيڪ آهي، ان کي 1.0٪ تي رکي سگهجي ٿو)، هڪ ٻيو امتحان ٿيڻ گهرجي، ۽ ٻنهي ساڳئي نتيجن جي رياضي جو مطلب حتمي نتيجي طور ورتو وڃي.

8، اڇو سيمينٽ جو اڇو

نموني وٺڻ وقت، سيمينٽ جي اڇوت ۽ رنگ کي ويجهڙائيءَ سان ماپيو وڃي ۽ ان جو مقابلو نموني اڇوت سان ڪيو وڃي.