HPMC ڪوٽنگ حل ڪيئن تيار ڪجي؟

تيار ڪرڻ هائيڊروڪسائپروپيل ميٿيل سيلولوز (HPMC) ڪوٽنگ حل ڪيترن ئي مرحلن تي مشتمل آهي ۽ تفصيل تي ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. HPMC عام طور تي دواسازي ۽ کاڌي جي صنعتن ۾ فلم ڪوٽنگ مواد طور استعمال ڪيو ويندو آهي. حفاظتي پرت مهيا ڪرڻ، ظاهر کي بهتر ڪرڻ، ۽ نگلڻ کي آسان ڪرڻ لاءِ ڪوٽنگ حل ٽيبل يا گرينول تي لاڳو ڪيا ويندا آهن.

1. HPMC ڪوٽنگ جو تعارف:

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ھڪڙو سيلولوز تي ٻڌل پوليمر آھي جيڪو ٻوٽن جي فائبر مان نڪتل آھي. ان جي فلم سازي ۽ ٿلهي ملڪيت جي ڪري، اهو وڏي پئماني تي دواسازي ۽ کاڌي جي صنعتن ۾ فلم ڪوٽنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي.

2. گهربل مواد:

Hydroxypropyl methylcellulose پائوڊر
پاڻي صاف ڪريو
پلاسٽڪ يا اسٽينلیس سٹیل جا ڪنٽينر
ھلائڻ وارو سامان (مثال طور مقناطيسي اسٽيرر)
ماپڻ جا اوزار (اسڪيل، ماپنگ سلنڈر)
پي ايڇ ميٽر
پلاسٽڪ يا اسٽينلیس سٹیل ڪوٽنگ پين
گرم هوا جي تندور

3. پروگرام:

HPMC وزن:

HPMC پائوڊر جي گهربل مقدار کي صحيح طور تي گهربل ڪوٽنگ فارموليشن جي بنياد تي وزن. ڪنسنٽريشن عام طور تي 2٪ ۽ 10٪ جي وچ ۾ آهن.

صاف پاڻي تيار ڪريو:

صاف پاڻي استعمال ڪريو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهو نجاست کان پاڪ آهي جيڪا ڪوٽنگ جي معيار کي متاثر ڪري سگهي ٿي. پاڻي ڪمري جي حرارت تي هجڻ گهرجي.

HPMC جي ورڇ:

ھلندڙ ھلندڙ ھلندڙ پاڻي ۾ ھلڪي وزن وارو HPMC پائوڊر آهستي آهستي شامل ڪريو. هي ڪلپس ٺهڻ کان روڪي ٿو.

ڇڪڻ:

هڪ مقناطيسي اسٽيرر يا ٻيو مناسب اسٽريرنگ ڊيوائس استعمال ڪندي مرکب کي هلايو جيستائين HPMC پائوڊر پاڻي ۾ مڪمل طور تي منتشر نه ٿي وڃي.

پي ايڇ جي ترتيب:

پي ايڇ ميٽر استعمال ڪندي HPMC حل جي پي ايڇ کي ماپ ڪريو. جيڪڏهن ضروري هجي ته، پي ايڇ کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ٿوري مقدار ۾ تيزاب يا بنياد جي مطابق شامل ڪندي. فلم ڪوٽنگ لاءِ بهترين پي ايڇ عام طور تي 5.0 کان 7.0 جي حد ۾ هوندو آهي.

نمي ۽ عمر وڌائڻ:

HPMC حل hydrate ۽ وقت جي هڪ مخصوص مدت لاء عمر جي اجازت آهي. هي فلم ٺاهڻ جي خاصيتن کي وڌائي ٿو. عمر جو وقت مختلف ٿي سگهي ٿو پر عام طور تي 2 کان 24 ڪلاڪن جي حد ۾ آهي.

فلٽر:

HPMC حل کي فلٽر ڪريو ڪنهن به غير حل ٿيل ذرات يا نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ. اهو قدم هڪ نرم، صاف ڪوٽنگ حل حاصل ڪرڻ لاء ضروري آهي.

Viscosity ترتيب:

حل جي viscosity کي ماپ ڪريو ۽ ان کي گهربل سطح تي ترتيب ڏيو. Viscosity ڪوٽنگ جي هڪجهڙائي ۽ ٿلهي کي متاثر ڪري ٿو.

ٽيسٽ مطابقت:

مناسب چپن ۽ فلم جي ٺهڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ سبسٽرٽ (ٽيبلٽس يا گرينول) سان ڪوٽنگ حل جي مطابقت کي جانچيو.

کوٽڻ جو عمل:

مناسب ڪوٽنگ پين استعمال ڪريو ۽ ٽيبلٽس يا گرينولز تي HPMC ڪوٽنگ حل لاڳو ڪرڻ لاءِ ڪوٽنگ مشين استعمال ڪريو. بهتر ڪوٽنگ لاءِ برتن جي رفتار ۽ هوا جي گرمي کي ترتيب ڏيو.

خشڪ ڪرڻ:

ڪوٽنگ ٿيل ٽيبلٽس يا گرينول کي گرميءَ تي ڪنٽرول ٿيل گرم هوا جي تندور ۾ خشڪ ڪيو ويندو آهي جيستائين گهربل ڪوٽنگ جي ٿلهي حاصل نه ٿئي.

QC:

ظاھر، ٿلهي ۽ تحليل خاصيتن سميت کوٽيل مصنوعات جي معيار جي ڪنٽرول جاچ کي منظم ڪريو.

4. نتيجي ۾:

HPMC ڪوٽنگ حل جي تياري ۾ ڪوٽنگ جي معيار ۽ اثرائتي کي يقيني بڻائڻ لاءِ درست قدمن جو هڪ سلسلو شامل آهي. دواسازي ۽ کاڌي جي صنعتن ۾ مسلسل ۽ قابل اعتماد نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ مقرر ڪيل طريقيڪار ۽ معيار جي ڪنٽرول جي قدمن تي عمل ڪرڻ ضروري آهي. ڪوٽنگ جي عمل دوران هميشه سٺي پيداوار جي عملن (GMP) ۽ لاڳاپيل هدايتن تي عمل ڪريو.