ڪپهه مان سيلولوز ڪيئن حاصل ڪجي؟

ڪپهه مان سيلولوز ڪڍڻ جو تعارف:
ڪپهه، هڪ قدرتي فائبر، بنيادي طور تي سيلولوز مان ٺهيل آهي، هڪ پوليسڪچرائيڊ زنجير جنهن ۾ گلوڪوز يونٽ شامل آهن. ڪپهه مان سيلولوز ڪڍڻ ۾ ڪپهه جي فائبرن کي ٽوڙڻ ۽ خالص سيلولوز پيداوار حاصل ڪرڻ لاءِ نجاست کي ختم ڪرڻ شامل آهي. هي ڪڍيو سيلولوز صنعتن ۾ مختلف ايپليڪيشنون آهن جهڙوڪ ڪپڙي، ڪاغذ، دواسازي، ۽ کاڌو.

مرحلا 1: ڪپهه جي پوکڻ ۽ اڳواٽ علاج:
فصل: ڪپهه جي ٻوٽي جي ٻوٽن مان ڪپهه جا فائبر حاصل ڪيا ويندا آهن. ڦڙا تڏهن چونڊيا ويندا آهن جڏهن اهي پختو ٿي ويندا آهن ۽ ڦاٽندا آهن، ان جي اندر ۾ سفيد سفيد فائبر ظاهر ٿيندا آهن.
صفائي: فصل پوکڻ کان پوءِ، ڪپهه کي صفائيءَ جي عمل مان گذرڻو پوي ٿو ته جيئن گندگي، ٻج ۽ پنن جا ٽڪرا. اهو يقيني بڻائي ٿو ته ڪڍيل سيلولوز اعلي پاڪائي جي آهي.
خشڪ ڪرڻ: صاف ٿيل ڪپهه کي پوءِ خشڪ ڪيو ويندو آهي ته جيئن وڌيڪ نمي کي ختم ڪري سگهجي. خشڪ ڪرڻ تمام ضروري آهي ڇو ته گندو ڪپهه مائڪروبيل جي واڌ کي وڌائي سگھي ٿو، جيڪو سيلولوز جي معيار کي خراب ڪري سگهي ٿو.

قدم 2: مشيني پروسيسنگ:
کولڻ ۽ صفائي ڪرڻ: سڪل ڪپهه کي مشيني پروسيسنگ جي عمل مان گذرڻو پوندو آهي ته جيئن فائبر کي الڳ ڪري سگهجي ۽ باقي رهيل نجاست کي ختم ڪري سگهجي. هن عمل ۾ ڪپهه جي گنڊن کي کولڻ ۽ انهن کي مشينن مان گذرڻ شامل آهي جيڪي فائبر کي وڌيڪ صاف ۽ فلف ڪن ٿيون.
ڪارڊنگ: ڪارڊنگ اهو عمل آهي جنهن ۾ ڪپهه جي تارن کي هڪ متوازي ترتيب سان ترتيب ڏئي هڪ پتلي ويب ٺاهي ويندي آهي. اهو قدم فائبر جي ترتيب ۾ هڪجهڙائي حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو، جيڪو بعد ۾ پروسيسنگ لاء اهم آهي.
ڊرائنگ: ڊرائنگ ۾، ڪارڊ ٿيل فائبر ڊگھا ٿي ويندا آهن ۽ گھٽ ٿلهي ٿلهي تائين. اهو قدم يقيني بڻائي ٿو ته فائبر هڪجهڙائي سان ورهايل آهن ۽ ترتيب ڏنل آهن، حتمي سيلولوز پيداوار جي طاقت ۽ معيار کي بهتر بڻائي ٿو.

مرحلا 3: ڪيميائي پروسيسنگ (Mercerization):
Mercerization: Mercerization هڪ ڪيميائي علاج آهي جيڪو سيلولوز فائبر جي ملڪيت کي وڌائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ وڌائي طاقت، چمڪ، ۽ رنگن لاء لاڳاپو شامل آهن. هن عمل ۾، ڪپهه جي رڳن کي سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ (NaOH) يا ٻي الڪلي جي حل سان مخصوص ڪنسنٽريشن ۽ درجه حرارت تي علاج ڪيو ويندو آهي.
سوجن: الڪلي علاج سيلولوز فائبر کي سوز ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ انهن جي قطر ۽ سطح جي ايراضيء ۾ اضافو ٿيندو آهي. هي سوئر سيلولوز جي مٿاڇري تي وڌيڪ هائيڊروڪسيل گروپن کي ظاهر ڪري ٿو، ان کي بعد ۾ ڪيميائي رد عملن لاء وڌيڪ رد عمل بڻائي ٿو.
ڌوئڻ ۽ غير جانبدار ڪرڻ: مرسرائيزيشن کان پوء، اضافي الڪلي کي ختم ڪرڻ لاء فائبر کي چڱي طرح ڌوء. سيلولوز کي مستحڪم ڪرڻ ۽ وڌيڪ ڪيميائي رد عمل کي روڪڻ لاءِ الڪلي کي تيزابي حل استعمال ڪندي غير جانبدار ڪيو ويندو آهي.

قدم 4: پلنگ:
سيلولوز کي ٽوڙڻ: مرسر ٿيل ڪپهه جي فائبرن کي پوءِ پلپنگ جي تابع ڪيو ويندو آهي، جتي انهن کي سيلولوز کي ڪڍڻ لاءِ محلول ۾ ڦهلايو ويندو آهي. سيلولوز جي تحلیل لاءِ استعمال ٿيندڙ عام محلولن ۾ شامل آهن N-methylmorpholine-N-oxide (NMMO) ۽ ionic liquids جهڙوڪ 1-ethyl-3-methylimidazolium acetate ([EMIM][OAc]).
هوموجنائيزيشن: هڪجهڙائي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ حل ٿيل سيلولوز جو حل هڪجهڙائي سان ٺهيل آهي. هي قدم وڌيڪ پروسيسنگ لاءِ مناسب هڪ هم جنس سيلولوز حل حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

قدم 5: بحالي:
ورهاڱي: هڪ دفعو سيلولوز کي ڦهلائڻ کان پوء، ان کي محلول مان ٻيهر پيدا ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهو حاصل ڪيو ويندو آهي سيلولوز حل کي غير محلول غسل ۾ شامل ڪرڻ سان. غير محلول سيلولوز کي فائبر يا جيل جهڙو مادو جي صورت ۾ ٻيهر ورجائي ٿو.
ڌوئڻ ۽ خشڪ ڪرڻ: ٻيهر پيدا ٿيل سيلولوز کي چڱي طرح ڌوئي ويندو آهي ته جيئن ڪنهن به بقايا محلول ۽ نجاست کي ختم ڪري سگهجي. ان کي پوءِ خشڪ ڪيو ويندو آهي فائنل سيلولوز پراڊڪٽ حاصل ڪرڻ لاءِ فائبر، فليڪس يا پائوڊر جي صورت ۾، ارادي جي استعمال جي لحاظ کان.

قدم 6: خاصيت ۽ معيار جو ڪنٽرول:
تجزيو: ڪڍيل سيلولوز مختلف تجزياتي ٽيڪنالاجي مان گذري ٿو ان جي پاڪائي، سالماتي وزن، ڪرسٽلنيٽي ۽ ٻين ملڪيتن جو جائزو وٺڻ لاءِ. ٽيڪنڪس جهڙوڪ ايڪس-ري ڊفراڪشن (XRD)، فوئر-ٽرانسفارم انفراريڊ اسپيڪٽروڪوپي (FTIR)، ۽ اسڪيننگ اليڪٽران مائڪروسکوپي (SEM) عام طور تي سيلولوز جي خاصيت لاءِ استعمال ٿينديون آهن.
معيار تي ضابطو: معيار جي ضابطي جي قدمن تي عمل ڪيو ويو آهي پوري اخراج جي عمل کي يقيني بڻائڻ ۽ مخصوص معيارن تي عمل ڪرڻ. پيٽرولر جهڙوڪ سولوينٽ ڪنسنٽريشن، درجه حرارت، ۽ پروسيسنگ جي وقت جي نگراني ڪئي وئي آهي ۽ سيلولوز جي گهربل معيار کي حاصل ڪرڻ لاء بهتر ڪيو ويو آهي.

قدم 7: سيلولوز جون درخواستون:
ڪپهه: ڪپهه مان نڪتل سيلولوز ڪپڙي جي صنعت ۾ ڪپڙي، يارن ۽ ڪپڙا ٺاهڻ لاءِ وسيع استعمال ۾ اچي ٿو. اهو ان جي نرمي، جذب، ۽ سانسائي جي قابل قدر آهي.
ڪاغذ ۽ پيڪنگنگ: سيلولوز ڪاغذ، گتي، ۽ پيڪنگنگ مواد جي پيداوار ۾ هڪ اهم جزو آهي. اهو انهن شين کي طاقت، استحڪام، ۽ پرنٽنگ فراهم ڪري ٿو.
دواسازي: سيلولوز نڪتل شيون جهڙوڪ سيلولوز ايڪٽيٽ ۽ هائيڊروڪسيپروپيل سيلولوز دواسازي جي فارمولين ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن بائنڊر، ڊس انٽيگرنٽ، ۽ ڪنٽرول ٿيل ريليز ايجنٽ.
کاڌو ۽ مشروبات: سيلولوز نڪتل شيون جهڙوڪ ميٿيل سيلولوز ۽ ڪاربوڪسيميٿل سيلولوز کاڌي جي صنعت ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن جيئن ته ٿلهي، اسٽيبلائيزر، ۽ ايملسفيرز مختلف کاڌي ۽ مشروبات جي شين ۾.

ڪپهه مان سيلولوز ڪڍڻ ۾ فصلن جو هڪ سلسلو شامل آهي، جنهن ۾ فصل، اڳ-علاج، ميڪيڪل پروسيسنگ، ڪيميائي پروسيسنگ، پلپنگ، ٻيهر پيدا ڪرڻ، ۽ خاصيت شامل آهن. هر قدم ضروري آهي ته خالص سيلولوز کي گهربل ملڪيت سان الڳ ڪرڻ لاء. ڪڍيل سيلولوز صنعتن ۾ مختلف ايپليڪيشنون آهن جهڙوڪ ٽيڪسٽائل، ڪاغذ، دواسازي، ۽ کاڌو، اهو هڪ قيمتي ۽ ورڇيل قدرتي پوليمر ٺاهيندو آهي. موثر ڪڍڻ واري عمل ۽ معيار جي ڪنٽرول جي قدمن کي يقيني بڻائي ٿي ته اعلي معيار جي سيلولوز جي پيداوار مختلف ايپليڪيشنن لاء مناسب آهي.