مارٽر پراپرٽيز تي سيلولوز ايٿر جو اثر

مارٽر جي ڪارڪردگي تي ٻن قسمن جي سيلولوز ايٿرز جا اثر اڀياس ڪيا ويا. نتيجن مان ظاهر ٿيو ته سيلولوز ايٿرز جي ٻنهي قسمن کي خاص طور تي مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ کي بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ مارٽر جي استحڪام کي گهٽائي سگھي ٿو. compressive طاقت مختلف درجن ۾ گھٽجي ويندي آهي، پر مارٽر جي فولڊنگ تناسب ۽ بانڊنگ طاقت مختلف درجي ۾ وڌي ويندي آهي، اهڙيء طرح مارٽر جي تعمير کي بهتر بڻائي ٿو.

اهم لفظ:سيلولوز آسمان؛ پاڻي برقرار رکڻ وارو ايجنٽ؛ رابطي جي طاقت

Cellulose Ether (MC)قدرتي مواد سيلولوز مان نڪتل آهي. Cellulose Ether کي پاڻي جي برقرار رکڻ واري ايجنٽ، thickener، binder، dispersant، stabilizer، suspending agent، emulsifier ۽ فلم ٺاهڻ واري امداد وغيره جي طور تي استعمال ڪري سگھجي ٿو. ڇو ته سيلولوز آسمان کي پاڻي جي برقرار رکڻ ۽ ٿلهي ڪرڻ واري اثر کي مارٽر تي خاص طور تي بهتر بڻائي سگھي ٿو. مارٽر جي، تنهنڪري سيلولوز ايٿر سڀ کان عام استعمال ٿيل پاڻي ۾ حل ٿيندڙ پوليمر آهي.

1. ٽيسٽ مواد ۽ ٽيسٽ جا طريقا

1.1 خام مال

سيمينٽ: عام پورٽ لينڊ سيمنٽ جيوزو جيانجيان سيمينٽ ڪمپني لميٽيڊ پاران تيار ڪيل، 42.5 جي طاقت واري گريڊ سان. رڻ: نانانگ پيلي واريءَ واري، نفيس ماڊيولس 2.75، وچولي واريءَ واري. Cellulose ether (MC): C9101 پيدا ڪيل بيجنگ لوجيان ڪمپني ۽ HPMC پاران پيدا ڪيل شنگھائي Huiguang ڪمپني.

1.2 ٽيسٽ جو طريقو

هن مطالعي ۾، ليم-ريت جو تناسب 1:2 هو، ۽ پاڻي-سيمينٽ جو تناسب 0.45 هو. سيلولوز ايٿر کي پهرين سيمينٽ سان ملايو ويو، پوءِ ان ۾ ريتي کي شامل ڪيو ويو ۽ هڪجهڙائي سان هلايو ويو. cellulose ether جي dosage سيمينٽ ڪاميٽي جي سيڪڙو جي حساب سان ڪيو ويندو آهي.

compressive طاقت جا امتحان ۽ تسلسل ٽيسٽ JGJ 70-90 جي حوالي سان ڪيا ويا آهن "بلڊنگ مارٽر جي بنيادي ملڪيت لاء ٽيسٽ طريقا". لچڪدار طاقت جو امتحان GB/T 17671-1999 "سيمينٽ مارٽر طاقت ٽيسٽ" جي مطابق ڪيو ويندو آهي.

پاڻي جي برقرار رکڻ جو امتحان فلٽر پيپر جي طريقي مطابق ڪيو ويو جيڪو فرانسيسي ايئر ٿيل ڪنڪريٽ جي پيداوار جي ادارن ۾ استعمال ڪيو ويو. مخصوص عمل هن ريت آهي: (1) سست فلٽر پيپر جي 5 تہن کي پلاسٽڪ جي گول پليٽ تي رکي، ۽ ان جو وزن؛ (2) مارٽر سان سڌي رابطي ۾ رکو، تيز رفتار فلٽر پيپر کي سست رفتار واري فلٽر پيپر تي رکو، ۽ پوءِ 56 ملي ميٽر جي اندروني قطر ۽ تيز فلٽر پيپر تي 55 ملي ميٽر جي اوچائي سان سلنڈر کي دٻايو؛ (3) مارٽر کي سلنڈر ۾ وجھو؛ (4) مارٽر ۽ فلٽر پيپر جي رابطي کان پوءِ 15 منٽن لاءِ، ٻيهر وزن ڪريو سست فلٽر پيپر ۽ پلاسٽڪ ڊسڪ جي معيار؛ (5) حساب ڪريو پاڻي جي ماس جو جذب ٿيل سست فلٽر پيپر في چورس ميٽر ايريا، جيڪو پاڻي جذب ڪرڻ جي شرح آهي؛ (6) پاڻي جي جذب جي شرح ٻن امتحانن جي نتيجن جو رياضياتي مطلب آهي. جيڪڏهن شرح جي قيمتن جي وچ ۾ فرق 10٪ کان وڌيڪ آهي، ٽيسٽ کي بار بار ڪيو وڃي. (7) مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ جو اظهار پاڻي جذب جي شرح سان ڪيو ويندو آهي.

بانڊ جي طاقت جو امتحان جاپان سوسائيٽي فار مواد سائنس پاران تجويز ڪيل طريقي جي حوالي سان ڪيو ويو، ۽ بانڊ جي طاقت کي لچڪدار طاقت سان منسوب ڪيو ويو. ٽيسٽ هڪ پرنزم نموني اختيار ڪري ٿو جنهن جي سائيز 160mm آهي×40mm×40mm. اڳ ۾ ٺهيل عام مارٽر نموني 28 ڊي جي عمر تائين علاج ڪيو ويو، ۽ پوء ٻن حصن ۾ ڪٽيو ويو. نموني جي ٻن حصن کي عام مارٽر يا پوليمر مارٽر سان نموني ۾ ٺاهيو ويو، ۽ پوء قدرتي طور تي هڪ خاص عمر تائين اندر اندر علاج ڪيو ويو، ۽ پوء سيمينٽ مارٽر جي لچڪدار طاقت لاء ٽيسٽ طريقي جي مطابق.

2. ٽيسٽ جا نتيجا ۽ تجزيو

2.1 مطابقت

مارٽر جي مستقل مزاجي تي سيلولوز ايٿر جي اثر مان، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته سيلولوز ايٿر جي مواد جي واڌ سان، مارٽر جي مستقل مزاجي بنيادي طور تي هيٺئين رجحان کي ظاهر ڪري ٿي، ۽ HPMC سان مليل مارٽر جي مستقل مزاجي جي گهٽتائي تيز ٿئي ٿي. C9101 سان مليل مارٽر جي ڀيٽ ۾. اهو ئي سبب آهي ته سيلولوز ايٿر جي viscosity مارٽر جي وهڪري کي روڪيندي آهي، ۽ HPMC جي viscosity C9101 کان وڌيڪ آهي.

2.2 پاڻي برقرار رکڻ

مارٽر ۾، سيمينٽ واري مواد جهڙوڪ سيمينٽ ۽ جپسم کي مقرر ڪرڻ لاء پاڻي سان گڏ پاڻي جي ضرورت هوندي آهي. سيلولوز ايٿر جو مناسب مقدار ڪافي وقت تائين مارٽر ۾ نمي کي برقرار رکي سگهي ٿو، ته جيئن ترتيب ۽ سخت ٿيڻ وارو عمل جاري رهي.

مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ تي سيلولوز ايٿر جي مواد جي اثر مان، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته: (1) C9101 يا HPMC سيلولوز ايٿر مواد جي واڌ سان، مارٽر جي پاڻي جي جذب جي شرح خاص طور تي گهٽجي وئي، يعني پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح. مارٽر کي خاص طور تي بهتر ڪيو ويو، خاص طور تي جڏهن HPMC جي مارٽر سان ملايو ويو. ان جي پاڻي برقرار رکڻ وڌيڪ بهتر ڪري سگهجي ٿو. (2) جڏهن HPMC جي مقدار 0.05٪ کان 0.10٪ آهي، مارٽر مڪمل طور تي تعميراتي عمل ۾ پاڻي جي برقرار رکڻ جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو.

ٻئي سيلولوز ايٿرز غير آئنڪ پوليمر آهن. سيلولوز ايٿر ماليڪيولر زنجير تي هائيڊروڪسيل گروپس ۽ ايٿر بانڊ تي آڪسيجن ايٽمس پاڻي جي ماليڪيولن سان هائڊروجن بانڊ ٺاهي سگهن ٿا، آزاد پاڻي کي پابند پاڻي ۾ ٺاهيندا آهن، اهڙيء طرح پاڻي جي برقرار رکڻ ۾ سٺو ڪردار ادا ڪري ٿو.

سيلولوز ايٿر جي پاڻي جي برقرار رکڻ جو دارومدار ان جي viscosity، ذرات جي سائيز، تحلیل جي شرح ۽ اضافي جي مقدار تي آهي. عام طور تي، جيترو وڌيڪ مقدار ۾ شامل ڪيو ويندو، وڌيڪ ويسڪوسيٽي، ۽ نفيس وڌيڪ، وڌيڪ پاڻي برقرار رکڻ. ٻئي C9101 ۽ HPMC سيلولوز ايٿر ۾ ميٿوڪسي ۽ هائيڊروڪسيپروپوڪسي گروپ آهن ماليڪيولر زنجير ۾، پر HPMC سيلولوز ايٿر ۾ ميٿڪسي جو مواد C9101 کان وڌيڪ آهي، ۽ HPMC جي ويسڪوسيٽي C9101 کان وڌيڪ آهي، تنهن ڪري پاڻي جي برقرار رکڻ HPMC سان ملايو مارٽر جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي HPMC C9101 وڏي مارٽر سان مليل. بهرحال، جيڪڏهن سيلولوز ايٿر جي ويسڪوسيٽي ۽ لاڳاپا ماليڪيولر وزن تمام گهڻو آهي، ته ان جي محلوليت ان حساب سان گهٽجي ويندي، جنهن سان مارٽر جي طاقت ۽ ڪم جي صلاحيت تي منفي اثر پوندو. شاندار بانڊ اثر حاصل ڪرڻ لاء ساخت جي طاقت.

2.3 لچڪدار طاقت ۽ compressive طاقت

مارٽر جي لچڪدار ۽ compressive طاقت تي cellulose ether جي اثر کان، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته cellulose ether جي مواد جي واڌ سان، 7 ۽ 28 ڏينهن تي مارٽر جي flexural ۽ compressive طاقت هڪ هيٺيون رجحان ڏيکاريو. اهو بنيادي طور تي ان ڪري آهي: (1) جڏهن سيلولوز ايٿر مارٽر ۾ شامل ڪيو ويندو آهي، مارٽر جي سوراخن ۾ لچڪدار پوليمر وڌي ويندا آهن، ۽ اهي لچڪدار پوليمر سخت سپورٽ مهيا نٿا ڪري سگهن جڏهن جامع ميٽرڪس کي دٻايو ويندو آهي. نتيجي طور، مارٽر جي لچڪدار ۽ compressive طاقت گھٽجي ويندي آهي؛ (2) سيلولوز ايٿر جي مواد جي وڌڻ سان، ان جو پاڻي برقرار رکڻ وارو اثر بهتر ۽ بهتر ٿيندو پيو وڃي، ان ڪري ته مارٽر ٽيسٽ بلاڪ ٺهڻ کان پوءِ، مارٽر ٽيسٽ بلاڪ ۾ پورسيٽي وڌندي، لچڪدار ۽ دٻاءُ واري قوت گهٽجي ويندي. ؛ (3) جڏهن سڪل مليل مارٽر کي پاڻيءَ سان ملايو وڃي ٿو، ته سيلولوز ايٿر ليٽڪس ذرڙا پهريون ڀيرو سيمينٽ جي ذرڙن جي مٿاڇري تي جذب ٿي هڪ ليٽڪس فلم ٺاهين ٿا، جنهن سان سيمينٽ جي هائيڊريشن کي گهٽجي ٿو، جنهن سان ان جي طاقت به گهٽجي ٿي. مارٽر.

2.4 فولڊ تناسب

مارٽر جي لچڪداريءَ سان مارٽر کي سٺي خرابي ملي ٿي، جيڪا ان کي ذيلي ذخيري جي ڇڪڻ ۽ خراب ٿيڻ جي ڪري پيدا ٿيندڙ دٻاءُ کي موافقت ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي، اهڙيءَ طرح مارٽر جي بانڊ جي طاقت ۽ استحڪام کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو.

مارٽر فولڊنگ تناسب (ff/fo) تي سيلولوز ايٿر مواد جي اثر کان، اهو ڏسي سگھجي ٿو ته سيلولوز ايٿر C9101 ۽ HPMC مواد جي واڌ سان، مارٽر فولڊنگ تناسب بنيادي طور تي وڌندڙ رجحان ڏيکاري ٿو، اشارو ڪري ٿو ته مارٽر جي لچڪدار هئي. بهتر.

جڏهن سيلولوز ايٿر مارٽر ۾ ڦهلجي ٿو، ڇاڪاڻ ته ماليڪيولر زنجير تي ميٿيوڪسيل ۽ هائيڊروڪسائپروپڪسيل سلري ۾ Ca2+ ۽ Al3+ سان رد عمل ظاهر ڪندا، هڪ ويسڪس جيل ٺهي ٿو ۽ سيمينٽ مارٽر جي خال ۾ ڀريو وڃي ٿو، اهڙي طرح اهو لچڪدار ڀرڻ جو ڪردار ادا ڪري ٿو. ۽ لچڪدار مضبوطي، مارٽر جي ٺهڪندڙ کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ اهو ڏيکاري ٿو ته تبديل ٿيل مارٽر جي لچڪ ميڪروسڪوپي طور تي بهتر ٿي وئي آهي.

2.5 بانڊ جي طاقت

مارٽر بانڊ جي طاقت تي سيلولوز ايٿر مواد جي اثر کان، اهو ڏسي سگھجي ٿو ته مارٽر بانڊ جي قوت سيلولوز ايٿر مواد جي واڌ سان وڌي ٿي.

سيلولوز ايٿر جو اضافو سيلولوز ايٿر ۽ هائيڊريٽ ٿيل سيمينٽ جي ذرڙن جي وچ ۾ پنروڪ پوليمر فلم جي پتلي پرت ٺاهي سگھي ٿو. هن فلم ۾ هڪ سگهه وارو اثر آهي ۽ مارٽر جي "سطح خشڪ" رجحان کي بهتر بڻائي ٿو. سيلولوز ايٿر جي سٺي پاڻي برقرار رکڻ جي ڪري، ڪافي پاڻي مارٽر جي اندر ذخيرو ٿيل آهي، ان ڪري سيمينٽ جي هائيڊريشن سخت ٿيڻ ۽ ان جي طاقت جي مڪمل ترقي کي يقيني بڻائي ٿي، ۽ سيمينٽ پيسٽ جي بانڊ مضبوطي کي بهتر بڻائي ٿو. ان کان علاوه، سيلولوز ايٿر جو اضافو مارٽر جي هڪجهڙائي کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ مارٽر کي سٺي پلاسٽيٽيٽي ۽ لچڪدار بڻائي ٿو، جيڪو پڻ مارٽر کي چڱي طرح سان ٺهڪندڙ بڻائڻ جي قابل بڻائي ٿو سبسٽريٽ جي ڇڪڻ واري خرابي کي، ان ڪري مارٽر جي بانڊ جي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو. .

2.6 ڇڪڻ

اهو ڏسي سگهجي ٿو ته سيلولوز ايٿر مواد جي مارٽر جي ڇڪڻ تي اثر: (1) سيلولوز ايٿر مارٽر جي ڇڪڻ واري قيمت خالي مارٽر جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ آهي. (2) C9101 مواد جي واڌ سان، مارٽر جي گھٽتائي جي قيمت گھٽجي وئي، پر جڏهن مواد 0.30٪ تائين پهچي ويو، مارٽر جي ڇڪڻ جي قيمت وڌي وئي. ان جو سبب اهو آهي ته سيلولوز ايٿر جي مقدار جيتري وڌيڪ هوندي آهي، اوتري ئي ان جي ويسڪوسيٽي هوندي آهي، جيڪا پاڻيءَ جي طلب ۾ واڌ جو سبب بڻجندي آهي. (3) HPMC مواد جي واڌ سان، مارٽر جي ڇڪڻ واري قيمت ۾ گھٽتائي ٿي، پر جڏهن ان جو مواد 0.20٪ تائين پهچي ويو، مارٽر جي ڇڪڻ جي قيمت وڌي وئي ۽ پوء گھٽجي وئي. اهو ئي سبب آهي ته HPMC جي viscosity C9101 کان وڌيڪ آهي. cellulose ether جي viscosity وڌيڪ. بهتر پاڻي برقرار رکڻ، وڌيڪ هوا جو مواد، جڏهن هوا جو مواد هڪ خاص سطح تي پهچي ٿو، ته مارٽر جي ڇڪڻ جي قيمت وڌي ويندي. تنهن ڪري، ڇڪڻ جي قيمت جي لحاظ کان، C9101 جو بهترين دوز 0.05٪ ~ 0.20٪ آهي. HPMC جي وڌ ۾ وڌ dosage 0.05% ~ 0.10% آهي.

3. نتيجو

1. سيلولوز ايٿر مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ کي بهتر ڪري سگهي ٿو ۽ مارٽر جي استحڪام کي گھٽائي سگھي ٿو. سيلولوز ايٿر جي مقدار کي ترتيب ڏيڻ مختلف منصوبن ۾ استعمال ٿيندڙ مارٽر جي ضرورتن کي پورو ڪري سگھي ٿو.

2. سيلولوز ايٿر جو اضافو مارٽر جي لچڪدار طاقت ۽ دٻاءُ واري طاقت کي گھٽائي ٿو، پر فولڊنگ تناسب ۽ بانڊنگ جي طاقت کي هڪ خاص حد تائين وڌائي ٿو، ان ڪري مارٽر جي استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو.

3. سيلولوز ايٿر جي اضافي سان مارٽر جي ڇڪڻ واري ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ۽ ان جي مواد جي واڌ سان، مارٽر جي ڇڪڻ واري قيمت ننڍو ۽ ننڍو ٿيندو. پر جڏهن سيلولوز ايٿر جو مقدار هڪ خاص سطح تي پهچي ٿو، ته مارٽر جي ڇڪڻ واري قدر هڪ خاص حد تائين وڌي ٿي، ڇاڪاڻ ته هوا ۾ داخل ٿيڻ واري مقدار جي واڌ جي ڪري.