جپسم جي بنياد تي مشين سان اسپري ٿيل پلستر ۾ مجموعي کي گهٽائڻ لاءِ ناول HEMC سيلولوز ايٿرز جي ترقي

جپسم جي بنياد تي مشين سان اسپري ٿيل پلستر ۾ مجموعي کي گهٽائڻ لاءِ ناول HEMC سيلولوز ايٿرز جي ترقي

جپسم تي ٻڌل مشين اسپري ٿيل پلستر (GSP) مغربي يورپ ۾ 1970 جي ڏهاڪي کان وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي. ميخانياتي اسپرينگ جي ظاهر ٿيڻ سان پلستر جي تعمير جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ڇڏيو آهي جڏهن ته تعميراتي خرچن کي گھٽائڻ. GSP ڪمرشلائيزيشن جي اونهائي سان، پاڻي ۾ حل ٿيندڙ سيلولوز ايٿر هڪ اهم اضافو بڻجي چڪو آهي. Cellulose Ether GSP کي سٺي پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي سان نوازي ٿو، جيڪو پلستر ۾ نمي جي ذيلي ذخيري جي جذب کي محدود ڪري ٿو، ان ڪري هڪ مستحڪم سيٽنگ ٽائيم ۽ سٺي مشيني ملڪيت حاصل ڪري ٿي. ان کان علاوه، سيلولوز ايٿر جي مخصوص rheological وکر مشين اسپرينگ جي اثر کي بهتر ڪري سگهي ٿو ۽ بعد ۾ مارٽر ليولنگ ​​۽ ختم ڪرڻ واري عمل کي خاص طور تي آسان بڻائي ٿو.

GSP ايپليڪيشنن ۾ سيلولوز ايٿرز جي واضح فائدن جي باوجود، اهو پڻ ممڪن طور تي سڪل lumps جي ٺهڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو جڏهن اسپري ڪيو وڃي. اهي اڻڄاتل ڪلمپ پڻ ڪلمپنگ يا ڪيڪنگ طور سڃاتل آهن، ۽ اهي مارٽر جي سطح ۽ ختم ٿيڻ تي منفي اثر انداز ڪري سگهن ٿا. Agglomeration سائيٽ جي ڪارڪردگي کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ اعلي ڪارڪردگي جپسم مصنوعات جي ايپليڪيشنن جي قيمت وڌائي سگھي ٿو. GSP ۾ lumps جي ٺهڻ تي cellulose ethers جي اثر کي بهتر سمجهڻ لاءِ، اسان هڪ مطالعو ڪيو ته جيئن انهن جي ٺهڻ تي اثرانداز ٿيندڙ لاڳاپيل پراڊڪٽ پيرا ميٽرز کي سڃاڻڻ جي ڪوشش ڪئي وڃي. ھن مطالعي جي نتيجن جي بنياد تي، اسان سيلولوز ايتھر پروڊڪٽس جو ھڪڙو سلسلو ٺاھيو آھي جيڪي گھٽ ۾ گھٽ رجحان سان گڏ آھن ۽ انھن کي عملي ايپليڪيشنن ۾ جائزو ورتو.

اهم لفظ: سيلولوز آسمان؛ جپسم مشين اسپري پلستر؛ تحلیل جي شرح؛ ذرات جي مورفولوجي

1. تعارف

پاڻي ۾ حل ٿيندڙ سيلولوز ايٿرز ڪاميابيءَ سان جپسم تي ٻڌل مشين اسپري ٿيل پلاسٽر (GSP) ۾ استعمال ڪيا ويا آهن ته جيئن پاڻي جي طلب کي ضابطي ۾ آڻي، پاڻي جي برقرار رکڻ کي بهتر بڻائي ۽ مارٽرز جي rheological خاصيتن کي بهتر بڻائي سگهجي. تنهن ڪري، اهو گلي مارٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ ۾ مدد ڪري ٿو، انهي سان گڏ مارٽر جي گهربل طاقت کي يقيني بڻائي ٿي. ان جي تجارتي طور تي قابل عمل ۽ ماحول دوست خاصيتن جي ڪري، خشڪ ميڪس GSP گذريل 20 سالن ۾ يورپ ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل اندروني تعميراتي مواد بڻجي چڪو آهي.

مشينري کي ملائڻ ۽ اسپري ڪرڻ لاءِ خشڪ-ميل جي GSP ڪاميابيءَ سان ڏهاڪن تائين ڪمرشل ڪئي وئي آهي. جيتوڻيڪ مختلف ٺاهيندڙن جي سامان جون ڪي ٽيڪنيڪل خاصيتون مختلف هونديون آهن، تمام تجارتي طور تي دستياب اسپرينگ مشينون پاڻي کي سيلولوز ايٿر تي مشتمل جپسم ڊرائي ميڪس مارٽر سان ملائڻ لاءِ تمام محدود وقت جي اجازت ڏين ٿيون. عام طور تي، سڄي ملائڻ وارو عمل صرف چند سيڪنڊن ۾ وٺندو آهي. ملائڻ کان پوء، گلي مارٽر کي پهچائڻ واري نلي ذريعي پمپ ڪيو ويندو آهي ۽ سبسٽريٽ جي ڀت تي اسپري ڪيو ويندو آهي. سڄو عمل هڪ منٽ اندر مڪمل ڪيو ويندو. تنهن هوندي، وقت جي اهڙي مختصر عرصي ۾، سيلولوز ايٿرز کي مڪمل طور تي ڦهلائڻ جي ضرورت آهي ته جيئن ايپليڪيشن ۾ انهن جي ملڪيت کي مڪمل طور تي ترقي ڪري. جپسم مارٽر فارموليشنز ۾ ٿلهي گرائونڊ سيلولوز ايٿر پروڊڪٽس کي شامل ڪرڻ هن اسپري جي عمل دوران مڪمل تحلیل کي يقيني بڻائي ٿو.

ٿلهي زمين جو سيلولوز ايٿر تيزيءَ سان پاڻي سان رابطي جي صورت ۾ مستقل مزاجي پيدا ڪري ٿو. سيلولوز ايٿر جي ڦهلجڻ جي ڪري تيز ويسڪوسيٽي اڀار، جپسم سيمنٽائٽس مادي ذرڙن جي هڪجهڙائي پاڻي جي نم ٿيڻ سان مسئلا پيدا ڪري ٿي. جيئن پاڻي ٿلهو ٿيڻ شروع ٿئي ٿو، اهو گهٽ رطوبت بڻجي وڃي ٿو ۽ جپسم جي ذرڙن جي وچ ۾ ننڍڙن سوراخن ۾ داخل نٿو ٿي سگهي. سوراخن تائين پهچ بند ٿيڻ کان پوءِ، پاڻيءَ جي ذريعي سيمينٽائٽس مادي جي ذرڙن جي ٻرندڙ عمل ۾ دير ٿيندي آهي. اسپرير ۾ ملائڻ جو وقت جپسم جي ذرڙن کي مڪمل طور تي گيلي ڪرڻ لاءِ گهربل وقت کان ننڍو هوندو هو، جنهن جي نتيجي ۾ تازي گلي مارٽر ۾ خشڪ پاؤڊر ڪلمپس ٺهي ويندا هئا. هڪ دفعو اهي ڪلمپ ٺهي ويندا آهن، اهي ايندڙ عملن ۾ مزدورن جي ڪارڪردگيءَ کي روڪيندا آهن: ڪلمپس سان مارٽر کي برابر ڪرڻ تمام مشڪل آهي ۽ وڌيڪ وقت وٺندو آهي. جيتوڻيڪ مارٽر مقرر ٿيڻ کان پوء، شروعاتي طور تي ٺهيل ڪلمپون ظاهر ٿي سگھن ٿيون. مثال طور، اڏاوت جي دوران اندر ڪلپس کي ڍڪڻ بعد واري مرحلي ۾ اونداهي علائقن جي ظاهر ٿيڻ جو سبب بڻجندو، جيڪو اسان ڏسڻ نٿا چاهيون.

جيتوڻيڪ سيلولوز ايٿرز ڪيترن ئي سالن تائين GSP ۾ اضافو طور استعمال ڪيا ويا آهن، اڻڄاتل lumps جي ٺهڻ تي انهن جو اثر اڃا تائين گهڻو اڀياس نه ڪيو ويو آهي. هي آرٽيڪل هڪ منظم طريقي سان پيش ڪري ٿو جيڪو سيلولوز ايٿر جي نقطي نظر کان مجموعي جي بنيادي سبب کي سمجهڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.

2. جي ايس پي ۾ اڻ ڄاتل ڪلپس جي ٺهڻ جا سبب

2.1 پلستر تي ٻڌل پلستر جي ويٽنگ

تحقيقي پروگرام کي قائم ڪرڻ جي شروعاتي مرحلن ۾، CSP ۾ ڪلپس جي ٺهڻ جي ممڪن بنيادي سببن جو هڪ انگ گڏ ڪيو ويو. اڳيون، ڪمپيوٽر جي مدد سان تجزيي ذريعي، مسئلو تي ڌيان ڏنو ويو آهي ته ڇا ڪو عملي ٽيڪنيڪل حل آهي. انهن ڪمن جي ذريعي، GSP ۾ agglomerates جي ٺهڻ جو بهترين حل ابتدائي طور تي ظاهر ڪيو ويو آهي. ٻنهي ٽيڪنيڪل ۽ تجارتي خيالن کان، مٿاڇري جي علاج سان جپسم ذرات جي گلي کي تبديل ڪرڻ جو ٽيڪنيڪل رستو رد ڪيو ويو آهي. تجارتي نقطي نظر کان، موجوده سامان کي اسپري ڪرڻ واري سامان سان تبديل ڪرڻ جو خيال خاص طور تي ٺهيل ميڪنگ چيمبر سان آهي، جيڪو پاڻي ۽ مارٽر جي ڪافي ميلاپ کي يقيني بڻائي سگهي ٿو.

ٻيو اختيار اهو آهي ته ويٽنگ ايجنٽ کي جپسم پلستر فارموليشن ۾ اضافو طور استعمال ڪيو وڃي ۽ اسان ان لاءِ اڳ ۾ ئي پيٽنٽ ڳولي لڌو آهي. بهرحال، هن اضافو جي اضافي ناگزير طور تي پلستر جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪري ٿو. وڌيڪ اهم، اهو مارٽر جي جسماني ملڪيت کي تبديل ڪري ٿو، خاص طور تي سختي ۽ طاقت. تنهنڪري اسان ان ۾ تمام گهڻي کوٽائي نه ڪئي. ان کان علاوه، ويٽنگ ايجنٽ جي اضافي کي پڻ سمجهيو ويندو آهي ته ممڪن طور تي ماحول تي خراب اثر آهي.

انهي ڳالهه تي غور ڪندي ته سيلولوز ايٿر اڳ ۾ ئي جپسم جي بنياد تي پلستر جي جوڙجڪ جو حصو آهي، سيلولوز ايٿر کي بهتر ڪرڻ پاڻ کي بهترين حل ٿي سگهي ٿو جيڪو چونڊيو وڃي ٿو. ساڳئي وقت، اهو لازمي طور تي پاڻي جي برقرار رکڻ جي ملڪيت کي متاثر نه ڪرڻ گهرجي يا استعمال ۾ پلستر جي rheological ملڪيت کي متاثر نه ڪرڻ گهرجي. اڳئين تجويز ڪيل مفروضي جي بنياد تي ته GSP ۾ غير ويٽ ٿيل پائوڊر جي نسل جو سبب آهي سيلولوز ايٿرز جي ويسڪوسيٽي ۾ تيزيءَ سان تيزيءَ سان اضافو ٿيڻ کان پوءِ پاڻي سان رابطي کان پوءِ ، سيلولوز ايٿرز جي تحليل خاصيتن کي ڪنٽرول ڪرڻ اسان جي مطالعي جو بنيادي مقصد بڻجي ويو. .

2.2 سيلولوز ايٿر جي ڦهلائڻ جو وقت

سيلولوز ايٿرز جي تحليل جي شرح کي سست ڪرڻ جو هڪ آسان طريقو گرينولر گريڊ جي شين کي استعمال ڪرڻ آهي. GSP ۾ هن طريقي کي استعمال ڪرڻ جو بنيادي نقصان اهو آهي ته ذرڙا جيڪي تمام گهڻا آهن اهي مڪمل طور تي اسپرير ۾ 10-سيڪنڊ جي ايجيٽيشن ونڊو اندر مڪمل طور تي نه ٺهندا آهن، جيڪو پاڻي جي برقرار رکڻ جي نقصان جي ڪري ٿو. ان کان علاوه، پوئين مرحلي ۾ اڻ حل ٿيل سيلولوز ايٿر جي سوڄ پلستر ٿيڻ کان پوءِ ٿلهي ٿيڻ جو سبب بڻجندي ۽ تعميراتي ڪارڪردگيءَ تي اثرانداز ٿيندي، جنهن کي اسين ڏسڻ نٿا چاهيون.

سيلولوز ايٿرز جي تحليل جي شرح کي گهٽائڻ لاءِ هڪ ٻيو اختيار اهو آهي ته گولائيڪسل سان سيلولوز ايٿرز جي مٿاڇري کي ٻيهر ڳنڍڻ. تنهن هوندي به، ڇاڪاڻ ته ڪراس لنڪنگ ردعمل pH-ڪنٽرول آهي، سيلولوز ايٿرز جي ڦهلائڻ جي شرح تمام گهڻو منحصر آهي ڀرپاسي جي آبي محلول جي pH تي. GSP سسٽم جو pH قدر سليڪ ٿيل ليم سان ملايو ويو آهي، ۽ سطح تي گلائيڪسل جا ڪراس ڳنڍڻ وارا بانڊ پاڻي سان رابطي کان پوء جلدي کوليا ويندا آهن، ۽ ويسڪوسيٽي فوري طور تي وڌڻ شروع ٿئي ٿي. تنهن ڪري، اهڙا ڪيميائي علاج GSP ۾ تحليل جي شرح کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ ڪردار ادا نٿا ڪري سگهن.

cellulose ethers جي ٽٽڻ جو وقت به انهن جي ذرڙن جي مورفولوجي تي دارومدار رکي ٿو. بهرحال، هن حقيقت کي اڃا تائين گهڻو ڌيان نه ڏنو ويو آهي، جيتوڻيڪ اثر تمام اهم آهي. انهن وٽ مسلسل لڪير جي ڦهلائڻ جي شرح آهي [kg/(m2•s)]، تنهن ڪري انهن جي تحليل ۽ viscosity تعمير اپ موجود سطح جي تناسب آهي. هي شرح cellulose ذرات جي morphology ۾ تبديلين سان اهم طور تي مختلف ٿي سگهي ٿو. اسان جي حسابن ۾ اهو فرض ڪيو ويو آهي ته مڪمل viscosity (100٪) 5 سيڪنڊن جي ميلاپ کان پوء پهچي وڃي ٿي.

مختلف ذرڙن جي مورفولوجيز جي حسابن مان معلوم ٿئي ٿو ته گولائي ذرڙن ۾ ملائڻ جي اڌ وقت تي آخري ويسڪوسيٽي جي 35 سيڪڙو ويسڪاسي هوندي هئي. ساڳئي وقت جي عرصي ۾، رنڊ جي شڪل واري سيلولوز ايٿر ذرات صرف 10٪ تائين پهچي سگهن ٿا. ڊسڪ جي شڪل وارا ذرات صرف بعد ۾ ڦهلائڻ شروع ڪيو2.5 سيڪنڊ.

GSP ۾ سيلولوز ايٿرز لاءِ مثالي حل ڪندڙ خاصيتون پڻ شامل آهن. 4.5 سيڪنڊن کان وڌيڪ عرصي لاءِ شروعاتي ويسڪوسيٽي ٺاھڻ ۾ دير ڪريو. ان کان پوء، viscosity تيزيء سان وڌندي آخري viscosity تائين پهچندي 5 سيڪنڊن اندر ھلائڻ واري وقت جي. GSP ۾، اهڙي ڊگھي دير سان ٺهڪندڙ وقت سسٽم کي گهٽ ويسڪوسيٽي جي اجازت ڏئي ٿو، ۽ شامل ڪيل پاڻي جپسم جي ذرات کي مڪمل طور تي گلي ڪري سگهي ٿو ۽ بغير ڪنهن پريشاني جي ذرات جي وچ ۾ سوراخ داخل ڪري سگهي ٿو.

3. cellulose ether جي particle morphology

3.1 ذرات جي مورفولوجي جي ماپ

جيئن ته سيلولوز ايٿر ذرڙن جي شڪل جو محلول تي تمام گهڻو اثر پوي ٿو، ان ڪري سڀ کان پهرين ضروري آهي ته پيرا ميٽرن کي طئي ڪيو وڃي جيڪي سيلولوز ايٿر ذرڙن جي شڪل کي بيان ڪن ٿا، ۽ پوءِ انهن فرقن کي سڃاڻڻ لاءِ غير ويٽنگ جي وچ ۾ فرق کي سڃاڻڻ لاءِ agglomerates جي ٺهڻ خاص طور تي لاڳاپيل پيٽرولر آهي. .

اسان متحرڪ تصويري تجزياتي ٽيڪنڪ ذريعي سيلولوز ايٿر جي ذري جي مورفولوجي حاصل ڪئي. cellulose ethers جي particle morphology مڪمل طور تي نمايان ٿي سگھي ٿو SYMPATEC ڊجيٽل تصويري تجزيي ڪندڙ (جرمني ۾ ٺهيل) ۽ مخصوص سافٽ ويئر تجزياتي اوزار استعمال ڪندي. سڀ کان اهم ذرڙي جي شڪل جا پيرا ميٽر مليا ويا فيبرز جي سراسري ڊگھائي جيڪا LEFI (50,3) ۽ سراسري قطر DIFI (50,3) طور ظاهر ڪئي وئي. فائبر جي سراسري ڊگھائي ڊيٽا کي سمجھيو ويندو آھي ھڪڙي خاص پکڙيل سيلولوز ايٿر ذرڙي جي پوري ڊگھائي.

عام طور تي ذرات جي ماپ جي ورڇ واري ڊيٽا جيئن ته سراسري فائبر قطر DIFI شايد ڳڻپيو وڃي ٿو ذرڙن جي تعداد جي بنياد تي (0 پاران ظاهر ڪيل)، ڊگھائي (1 جي نشاندهي ڪئي وئي)، ايراضي (2 پاران ظاهر ڪيل) يا حجم (3 پاران ظاهر ڪيل). هن پيپر ۾ سڀ ذري جي ڊيٽا ماپون حجم تي ٻڌل آهن ۽ تنهن ڪري 3 لافڪس سان اشارو ڪيو ويو آهي. مثال طور، DIFI (50,3) ۾، 3 جو مطلب آهي حجم جي تقسيم، ۽ 50 جو مطلب آهي ته 50٪ ذرو سائيز جي تقسيم وکر جو اشارو ڪيل قدر کان ننڍو آهي، ۽ ٻيو 50٪ اشارو ڪيل قدر کان وڏو آهي. Cellulose Ether particle شڪل جي ڊيٽا micrometers (µm) ۾ ڏني وئي آهي.

3.2 Cellulose Ether کان پوء ذرو مورفولوجي اصلاح

ذري جي مٿاڇري جي اثر کي نظر ۾ رکندي، سيلولوز ايٿر ذرڙن جي ذرڙي جي ٽٽڻ واري وقت جو دارومدار هڪ راڊ جهڙو ذرڙن جي شڪل سان ٿئي ٿو، ان جو دارومدار اوسط فائبر قطر DIFI (50,3) تي آهي. هن مفروضي جي بنياد تي، سيلولوز ايٿرز تي ترقياتي ڪم مقصد حاصل ڪرڻ جو مقصد هڪ وڏي اوسط فائبر قطر DIFI (50,3) سان گڏ پاؤڊر جي حل کي بهتر ڪرڻ لاء.

جڏهن ته، سراسري فائبر جي ڊيگهه DIFI (50,3) ۾ واڌ جي توقع نه ڪئي وئي آهي ان سان گڏ سراسري ذري جي سائيز ۾ اضافو. ٻنهي پيرا ميٽرن کي گڏ ڪرڻ جي نتيجي ۾ ذرڙا هوندا جيڪي ايترا وڏا هوندا آهن جو مڪمل طور تي 10 سيڪنڊن جي ايجيٽيشن واري وقت ۾ ميڪيڪل اسپرينگ جي وقت ۾ مڪمل طور تي ڦهلجي ويندا آهن.

تنهن ڪري، هڪ مثالي hydroxyethylmethylcellulose (HEMC) وٽ وڏو اوسط فائبر قطر DIFI (50,3) هجڻ گهرجي جڏهن ته اوسط فائبر جي ڊيگهه LEFI (50,3) کي برقرار رکڻ گهرجي. اسان استعمال ڪريون ٿا هڪ نئون سيلولوز ايٿر پيداوار جي عمل کي بهتر بڻائڻ لاءِ HEMC. هن پيداواري عمل ذريعي حاصل ڪيل پاڻيءَ ۾ حل ٿيندڙ سيلولوز ايٿر جي ذرڙي جي شڪل، پيداوار لاءِ خام مال طور استعمال ٿيندڙ سيلولوز جي ذري جي شڪل کان بلڪل مختلف آهي. ٻين لفظن ۾، پيداوار جي عمل کي اجازت ڏئي ٿو ته cellulose ether جي ذرات جي شڪل جي ڊيزائن کي ان جي پيداوار جي خام مال کان آزاد ٿيڻ جي.

ٽي اسڪيننگ اليڪٽران مائيڪرو اسڪوپ تصويرون: هڪ سيلولوز ايٿر مان ٺهيل معياري پروسيس، ۽ هڪ سيلولوز ايٿر نئين پروسيس ذريعي ٺاهيل DIFI (50,3) جي وڏي قطر سان روايتي پروسيس ٽول پروڊڪٽس جي ڀيٽ ۾. انهن ٻن شين جي پيداوار ۾ استعمال ٿيل ٿلهي گرائونڊ سيلولوز جي مورفولوجي پڻ ڏيکاريل آهي.

معياري پروسيس ذريعي تيار ڪيل سيلولوز ۽ سيلولوز ايٿر جي اليڪٽران مائڪرو گرافس جي مقابلي ۾، اهو ڳولڻ آسان آهي ته ٻنهي ۾ هڪجهڙا مورفولوجي خاصيتون آهن. ٻنهي تصويرن ۾ ذرڙن جو وڏو تعداد عام طور تي ڊگھي، پتلي ساختن جي نمائش ڪري ٿو، جنهن مان معلوم ٿئي ٿو ته بنيادي مورفولوجيڪل خاصيتون ته ڪيميائي رد عمل ٿيڻ کان پوءِ به تبديل نه ٿيون آهن. اهو واضح آهي ته رد عمل جي شين جي ذرو مورفولوجي خاصيتن کي خام مال سان انتهائي لاڳاپو آهي.

اهو معلوم ٿيو ته نئين پروسيس ذريعي پيدا ٿيندڙ سيلولوز ايٿر جون مورفولوجيڪل خاصيتون خاص طور تي مختلف آهن، ان ۾ وڏو اوسط قطر DIFI (50,3) آهي، ۽ بنيادي طور تي گول ننڍو ۽ ٿلهو ذرو شڪلون پيش ڪري ٿو، جڏهن ته عام پتلي ۽ ڊگهو ذرات. سيلولوز جي خام مال ۾ لڳ ڀڳ ختم.

هي انگ وري ظاهر ڪري ٿو ته نئين عمل جي ذريعي پيدا ٿيندڙ سيلولوز ايٿرز جي ذرن جي مورفولوجي جو هاڻي سيلولوز جي خام مال جي مورفولوجي سان ڪو به واسطو نه آهي - خام مال جي مورفولوجي ۽ فائنل پراڊڪٽ جي وچ ۾ تعلق هاڻي موجود ناهي.

4. GSP ۾ اڻ ڄاتل ڪلمپس جي ٺهڻ تي HEMC پارٽيڪل مورفولوجي جو اثر

GSP کي فيلڊ ايپليڪيشن جي حالتن جي تحت جانچيو ويو ته تصديق ڪرڻ لاءِ ته ڪم ڪندڙ ميڪانيزم بابت اسان جو مفروضو (جيڪو سيلولوز ايٿر پراڊڪٽ استعمال ڪرڻ سان وڏي وچولي قطر DIFI (50,3) ناپسنديده مجموعي کي گھٽائي ڇڏيندو) صحيح هو. انهن تجربن ۾ HEMCs جو وچين قطر DIFI (50,3) 37 µm کان 52 µm تائين استعمال ڪيو ويو. ذرات جي مورفولوجي کان سواء ٻين عنصر جي اثر کي گھٽائڻ لاء، جپسم پلستر جو بنياد ۽ ٻين سڀني اضافو کي تبديل نه ڪيو ويو. ٽيسٽ دوران سيلولوز ايٿر جي viscosity کي مسلسل رکيو ويو (60,000mPa.s، 2٪ آبي حل، HAAKE rheometer سان ماپيو ويو).

هڪ تجارتي طور تي دستياب جپسم اسپرير (PFT G4) ايپليڪيشن ٽرائل ۾ اسپري ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويو. ڀت تي لاڳو ٿيڻ کان پوءِ فوري طور تي جپسم مارٽر جي اڻ ڄاتل ڪلپس جي ٺهڻ تي ڌيان ڏيو. هن اسٽيج تي ڪلمپنگ جو جائزو پوري پلسترنگ ايپليڪيشن جي عمل ۾ بهترين طور تي پيداوار جي ڪارڪردگي ۾ فرق ظاهر ڪندو. ٽيسٽ ۾، تجربا ڪندڙ ڪارڪنن ڪلمپنگ جي صورتحال کي درجه بندي ڪيو، 1 سان گڏ بهترين ۽ 6 بدترين ٿيڻ سان.

ٽيسٽ جا نتيجا واضح طور تي ظاهر ڪن ٿا باهمي تعلق کي سراسري فائبر قطر DIFI (50,3) ۽ ڪلمپنگ ڪارڪردگي سکور جي وچ ۾. اسان جي مفروضي سان مطابقت رکي ٿي ته سيلولوز ايٿر پروڊڪٽس وڏيون DIFI(50,3) سان گڏ ننڍڙا DIFI(50,3) پروڊڪٽس کان اڳتي وڌيا آهن، DIFI (50,3) لاءِ 52 µm جو سراسري اسڪور 2 (سٺو) هو، جڏهن ته اهي DIFI(50,3) سان. 50,3) مان 37µm ۽ 40µm اسڪور 5 (ناڪامي).

جيئن اسان توقع ڪئي، GSP ايپليڪيشنن ۾ ڪلپنگ رويي جو دارومدار خاص طور تي استعمال ٿيل سيلولوز ايٿ جي اوسط قطر DIFI (50,3) تي آهي. ان کان علاوه، پوئين بحث ۾ اهو ذڪر ڪيو ويو آهي ته سڀني morphological پيٽرولن جي وچ ۾ DIFI (50,3) مضبوط طور تي سيلولوز ايٿر پائوڊر جي تحليل وقت کي متاثر ڪيو. هي تصديق ڪري ٿو ته سيلولوز ايٿر جي ڦهلائڻ جو وقت، جيڪو ذيلي مورفولوجي سان انتهائي لاڳاپو آهي، آخرڪار GSP ۾ ڪلپس جي ٺهڻ تي اثر انداز ٿئي ٿو. هڪ وڏو DIFI (50,3) پاؤڊر جي گهڻي تحليل وقت جو سبب بڻائيندو آهي، جيڪو خاص طور تي مجموعي طور تي گهٽتائي جو موقعو گھٽائي ٿو. جڏهن ته، تمام ڊگهو پاؤڊر جي ڦهلائڻ واري وقت کي سيلولوز ايٿر لاء مڪمل طور تي ڦهلائڻ واري سامان جي حرڪت واري وقت اندر مڪمل طور تي ڦهلائڻ ڏکيو ٿيندو.

نئين HEMC پراڊڪٽ هڪ وڏي سراسري فائبر قطر DIFI(50,3) جي ڪري هڪ اصلاحي تحليل پروفائل سان گڏ نه رڳو جپسم پاؤڊر جي بهتر گلي آهي (جيئن ته ڪلمپنگ جي تشخيص ۾ ڏٺو ويو آهي)، پر اهو پڻ متاثر نٿو ڪري پاڻي جي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي. پيداوار. EN 459-2 جي مطابق ماپيل پاڻي جي برقرار رکڻ 37µm کان 52µm تائين DIFI (50,3) سان ساڳي ويسڪوسيٽي جي HEMC پروڊڪٽس کان الڳ نه ٿي سگھي. سڀئي ماپون 5 منٽ ۽ 60 منٽن کان پوءِ گراف ۾ ڏيکاريل گهربل رينج ۾ اچي وڃن ٿيون.

بهرحال، اها به تصديق ڪئي وئي ته جيڪڏهن DIFI(50,3) تمام وڏو ٿي وڃي، سيلولوز ايٿر ذرات هاڻي مڪمل طور تي ڦهلائي نه سگهندا. اهو مليو هو جڏهن 59 µM پراڊڪٽ جي DIFI(50,3) کي جانچيو. ان جو پاڻي برقرار رکڻ جا امتحان 5 منٽن کان پوءِ ۽ خاص طور تي 60 منٽن کان پوءِ گهربل گھٽ ۾ گھٽ پورا ڪرڻ ۾ ناڪام ٿيا.

5. خلاصو

Cellulose ethers GSP فارموليشن ۾ اهم اضافو آهن. تحقيق ۽ پراڊڪٽ ڊولپمينٽ جو ڪم هتي سيلولوز ايٿرز جي ذرن جي مورفولوجي جي وچ ۾ لاڳاپو کي ڏسي ٿو ۽ اڻڄاتل ڪلمپس (نام نهاد ڪلمپنگ) جي ٺهڻ ۾ جڏهن مشيني طور تي اسپري ڪيو وڃي ٿو. اهو ڪم ڪندڙ ميڪانيزم جي مفروضي تي مبني آهي ته سيلولوز ايٿر پاؤڊر جي تحليل وقت پاڻيء جي جپسم پاؤڊر جي گلي کي متاثر ڪري ٿو ۽ اهڙيء طرح ڪلپس جي ٺهڻ کي متاثر ڪري ٿو.

تحليل جو وقت سيلولوز ايٿر جي ذري جي مورفولوجي تي منحصر آهي ۽ ڊجيٽل تصويري تجزياتي اوزار استعمال ڪندي حاصل ڪري سگهجي ٿو. GSP ۾، DIFI (50,3) جي وڏي اوسط قطر سان سيلولوز ايٿرز پاؤڊر جي ڦهلائڻ جي خاصيتن کي بهتر بڻائي ڇڏيو آهي، پاڻي کي وڌيڪ وقت جي اجازت ڏئي ٿو ته جپسم جي ذرڙن کي چڱي طرح گندي ڪري، اهڙيء طرح وڌ کان وڌ مخالف جمع ڪرڻ کي چالو ڪيو وڃي. هن قسم جي سيلولوز ايٿر نئين پيداوار جي عمل کي استعمال ڪندي پيدا ڪئي وئي آهي، ۽ ان جي ذيلي شڪل جي پيداوار لاء خام مال جي اصل شڪل تي منحصر ناهي.

سراسري فائبر قطر DIFI (50,3) ڪلمپنگ تي تمام گهڻو اهم اثر رکي ٿو، جنهن جي تصديق ڪئي وئي آهي هن پراڊڪٽ کي شامل ڪندي هڪ تجارتي طور تي دستياب مشين-اسپري ٿيل جپسم بيس تي سائيٽ تي اسپري ڪرڻ لاءِ. ان کان علاوه، اهي فيلڊ اسپري ٽيسٽ اسان جي ليبارٽري جي نتيجن جي تصديق ڪئي: وڏي DIFI (50,3) سان بهترين ڪارڪردگي سيلولوز ايٿر پروڊڪٽس مڪمل طور تي GSP تحريڪ جي ٽائيم ونڊو اندر مڪمل طور تي حل ٿيل هئا. تنهن ڪري، cellulose ether پراڊڪٽ جي بهترين مخالف ڪيڪنگ خاصيتن سان گڏ ذرات جي شڪل کي بهتر ڪرڻ کان پوء اڃا تائين اصل پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي کي برقرار رکي ٿو.