ديوار پوٽي تي سيلولوز ايٿرز

سيلولوز ايٿر (هائيڊروڪسيپروپيل ميٿيل سيلولوز، مختصر لاءِ HPMC) اندروني ڀت جي پوٽي جي تعمير لاءِ هڪ عام مرکب آهي ۽ پوٽي ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. HPMC مختلف viscosities سان putty جي ڪارڪردگي تي هڪ وڏو اثر آهي. هي پيپر منظم طريقي سان HPMC جي مختلف viscosities جي اثرن ۽ قانونن جو مطالعو ڪري ٿو ۽ پوٽي جي ڪارڪردگي تي ان جي مقدار کي، ۽ پوٽي ۾ HPMC جي وڌ کان وڌ ويسڪوسيٽي ۽ خوراک جو تعين ڪري ٿو.

اهم لفظ: cellulose آسمان، viscosity، putty، ڪارڪردگي

0.اڳڪٿي

سماج جي ترقي سان، ماڻهو هڪ سٺي اندروني ماحول ۾ رهڻ لاء وڌيڪ ۽ وڌيڪ خواهشمند آهن. سجاڳي جي عمل ۾، ڀتين جي وڏي حصي کي ڇڪڻ ۽ سوراخ ڀرڻ لاء پوٽي سان برابر ڪرڻ جي ضرورت آهي. پوٽي هڪ تمام اهم سپورٽ آرائشي مواد آهي. ناقص بيس پوٽي علاج مسئلا پيدا ڪندو جيئن ته رنگ جي ڪوٽنگ کي ٽوڙڻ ۽ ڇڪڻ. نئين عمارت جي ماحولياتي تحفظ واري پوٽي جو مطالعو ڪرڻ لاءِ صنعتي فضول ۽ ٻرندڙ معدنيات کي هوا صاف ڪرڻ واري ملڪيت سان استعمال ڪرڻ هڪ گرم موضوع بڻجي چڪو آهي. Hydroxypropyl methyl cellulose (Hydroxypropyl methyl cellulose، انگريزي مخفف HPMC آھي) ھڪڙو پاڻي ۾ گھلڻ وارو پوليمر مواد آھي، جيئن عام طور تي تعميراتي پٽين لاءِ استعمال ٿيل مرکب، اھو سٺو پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي آھي، ڪم جي وقت کي طويل ڪري ٿو ۽ تعميراتي ڪارڪردگي کي بھتر ڪري ٿو، ڪم جي ڪارڪردگي کي بھتر ڪري ٿو. . پوئين تجرباتي تحقيق جي بنياد تي، هن پيپر هڪ قسم جي اندروني ديوار ماحولياتي تحفظ واري پٽي تيار ڪئي جنهن ۾ ڊائاتومائٽ بنيادي فنڪشنل فلر جي طور تي، ۽ سسٽماتي طور تي مختلف ويسڪوسيٽي HPMC جي اثرن ۽ پوٽي جي پاڻي جي مزاحمت تي پوٽي جي مقدار جو مطالعو ڪيو، بانڊنگ جي طاقت، شروعاتي. drying crack resistance، grinding influence of workability، workability ۽ سطح خشڪ وقت.

1. تجرباتي حصو

1.1 جاچ خام مال ۽ اوزار

1.1.1 خام مال

4 ڊبليو-HPMC، 10 W-HPMC، ۽ 20 W-HPMC cellulose ether ۽ polyvinyl الڪوحل ربر پائوڊر ٽيسٽ ۾ استعمال ڪيا ويا ڪيا ويا ڪيما ڪيميڪل ڪمپني، لميٽيڊ ؛ diatomite جيلن Diatomite ڪمپني پاران مهيا ڪيل هئي؛ ڳري calcium ۽ talcum پائوڊر Shenyang SF صنعتي گروپ پاران مهيا ڪيل؛ 32.5 آر وائيٽ پورٽلينڊ سيمينٽ يتائي سيمينٽ ڪمپني پاران فراهم ڪئي وئي.

1.1.2 ٽيسٽ سامان

سيمينٽ fluidity tester NLD-3؛ ابتدائي خشڪ ڪرڻ واري مخالف ڀڃڪڙي ٽيسٽر BGD 597؛ ذھني بانڊ طاقت ٽيسٽر HC-6000 سي؛ ملائي ۽ sanding dispersing گھڻ-مقصد مشين BGD 750.

1.2 تجرباتي طريقو

ٽيسٽ جو بنيادي فارمولا، يعني سيمينٽ، ڳري ڪلسيم، ڊاٽومائيٽ، ٽالڪم پائوڊر ۽ پولي ونائل الڪوحل جو مواد بالترتيب 40 سيڪڙو، 20 سيڪڙو، 30 سيڪڙو، 6 سيڪڙو ۽ 4 سيڪڙو آهي. . HPMC جي dosages سان ٽي مختلف viscosities آهن 1‰، 2‰، 3‰، 4‰۽ 5‰ترتيب سان. مقابلي جي سهولت لاءِ، پٽيٽي سنگل پاس تعمير جي ٿلهي کي 2 ملي ميٽر تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ توسيع جو درجو 170 ملي ايم کان 180 ملي ميٽر تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي. معلوم ڪرڻ جا اشارا آهن ابتدائي خشڪ ڪرڻ واري شگاف جي مزاحمت، بانڊ جي طاقت، پاڻيءَ جي مزاحمت، رڱڻ جي ملڪيت، ڪم ​​جي صلاحيت ۽ مٿاڇري جو خشڪ وقت.

2. ٽيسٽ جا نتيجا ۽ بحث

2.1 HPMC جي مختلف viscosities جا اثر ۽ پوٽي جي بانڊ طاقت تي ان جي مقدار

امتحان جي نتيجن ۽ HPMC جي مختلف ويسڪوسيٽيز جي بانڊ جي طاقت جي وکر ۽ ان جي مواد کي پٽي تي's بانڊ جي طاقت، اهو ڏسي سگھجي ٿو ته پوٽي's بانڊ جي طاقت پهرين وڌي ٿي ۽ پوءِ گھٽجي ٿي HPMC مواد جي واڌ سان. پوٽي جي بانڊ طاقت جو تمام وڏو اثر آهي، جيڪو 0.39 MPa کان وڌي ٿو جڏهن مواد 1 آهي‰0.48 MPa تائين جڏهن مواد 3 آهي‰. اهو ان ڪري جو جڏهن HPMC پاڻيءَ ۾ ورهائجي ٿو ته پاڻيءَ ۾ سيلولوز ايٿر تيزيءَ سان اڀري ٿو ۽ رٻڙ جي پائوڊر سان فيوز ٿئي ٿو، هڪ ٻئي سان ڳنڍجي ٿو، ۽ سيمينٽ هائيڊريشن پراڊڪٽ هن پوليمر فلم جي چوڌاري گهيرو ڪري هڪ جامع ميٽرڪس مرحلو ٺاهي ٿو. پوٽي بانڊ جي طاقت وڌي ٿي، پر جڏهن HPMC جو مقدار تمام وڏو هوندو آهي يا ويسڪوسيٽي تمام گهڻي يا تمام گهٽ هوندي آهي، ته HPMC ۽ سيمينٽ جي ذرڙن جي وچ ۾ ٺهيل پوليمر فلم جو سيلنگ اثر هوندو آهي، جيڪو پوٽي جي بانڊ جي قوت کي گهٽائيندو آهي.

2.2 HPMC جي مختلف viscosities جا اثر ۽ ان جو مواد پوٽي جي خشڪ وقت تي

اهو HPMC جي مختلف viscosities جي امتحان جي نتيجن مان ڏسي سگهجي ٿو ۽ ان جي dosage putty جي مٿاڇري-drying وقت ۽ مٿاڇري-drying وقت وکر تي. HPMC جي viscosity جيتري وڌيڪ هوندي ۽ دوز جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي پوٽي جي مٿاڇري کي خشڪ ڪرڻ جو وقت هوندو. /T298-2010)، اندروني ڀت پوٽي جي سطح خشڪ وقت 120 منٽ کان وڌيڪ نه هوندي، ۽ جڏهن مواد 10 W.-HPMC 4 کان وڌيڪ‰، ۽ 20 W جو مواد-HPMC 3 کان وڌيڪ‰, putty جي مٿاڇري سڪي وقت specifications جي ضرورتن کان وڌيڪ آهي. اهو ئي سبب آهي ته HPMC وٽ سٺو پاڻي برقرار رکڻ وارو اثر آهي. جڏهن HPMC کي پوٽي ۾ ملايو ويندو آهي، ته پاڻي جا ماليڪيول ۽ هائيڊروفيلڪ گروپ HPMC جي ماليڪيولر ڍانچي تي هڪ ٻئي سان ملائي ننڍڙا بلبل متعارف ڪرائي سگهن ٿا. انهن بلبلن ۾ ”رولر“ اثر هوندو آهي، جيڪو پوٽي جي بيچنگ لاءِ فائديمند هوندو آهي پوٽي کي سخت ٿيڻ کان پوءِ، ڪجهه هوائي بلبل اڃا به موجود هوندا آهن ته جيئن آزاد سوراخ ٺهن، جيڪي پاڻيءَ کي تيزيءَ سان بخارجڻ کان روڪين ٿا ۽ پوٽي جي مٿاڇري جي سڪل وقت کي ڊگهو ڪري ٿو. ۽ جڏهن HPMC کي پوٽي ۾ ملايو ويندو آهي، سيمينٽ ۾ هائيڊريشن پراڊڪٽس جهڙوڪ ڪيلشيم هائيڊروڪسائيڊ ۽ CSH جيل HPMC ماليڪيولز سان جذب ٿي ويندا آهن، جيڪي پوئر محلول جي ويسڪوسيٽي کي وڌائيندا آهن، پور محلول ۾ آئنز جي حرڪت کي گهٽائي ڇڏيندا آهن، ۽ وڌيڪ دير ڪندا آهن. سيمينٽ هائيڊريشن جو عمل.

2.3 HPMC جي مختلف viscosities جا اثر ۽ پوٽي جي ٻين ملڪيتن تي ان جي مقدار

اهو HPMC جي مختلف viscosities جي اثر جي امتحان جي نتيجن ۽ putty جي ٻين ملڪيتن تي putty جي مقدار مان ڏسي سگهجي ٿو. HPMC کي مختلف viscosities سان شامل ڪرڻ سان پوٽي جي شروعاتي خشڪ ٿيڻ واري شگاف جي مزاحمت، پاڻي جي مزاحمت ۽ سڻڻ جي ڪارڪردگي تمام عام ٿي وڃي ٿي، پر HPMC جي مقدار جي وڌڻ سان، خراب تعميراتي ڪارڪردگي. HPMC جي ٿلهي اثر جي ڪري، تمام گهڻو مواد پوٽي جي استحڪام کي وڌائيندو، جيڪو پوٽي کي ڇڪڻ ۽ تعميراتي ڪارڪردگي کي خراب ڪرڻ ڏکيو بڻائيندو.

3. نتيجو

(1) پوٽي جي هڪجهڙائي واري طاقت پهرين وڌي ٿي ۽ پوءِ HPMC مواد جي وڌڻ سان گهٽجي ٿي، ۽ پوٽي جي هڪجهڙائي واري طاقت تمام گهڻو متاثر ٿئي ٿي جڏهن 10 W-HPMC جو مواد 3 آهي.‰.

(2) HPMC جي وڌيڪ ويسڪوسيٽي ۽ وڌيڪ مواد، پوٽي جي مٿاڇري کي سڪي وڃڻ جو وقت وڌيڪ. جڏهن 10 W-HPMC جو مواد 4 کان وڌي ٿو‰، ۽ 20 W-HPMC جو مواد 3 کان وڌي ٿو‰، پوٽي جي مٿاڇري کي خشڪ ڪرڻ جو وقت تمام ڊگهو آهي ۽ معيار کي پورو نٿو ڪري. گھربل.

(3) HPMC جي مختلف viscosities کي شامل ڪرڻ سان پوٽي جي شروعاتي خشڪ ٿيڻ واري شگاف جي مزاحمت، پاڻيءَ جي مزاحمت ۽ سينڊنگ جي ڪارڪردگي معمول تي اچي ٿي، پر ان جي مواد جي وڌڻ سان، تعميراتي ڪارڪردگي خراب ٿي وڃي ٿي. جامع طور تي غور ڪندي، پوٽي جي ڪارڪردگي 3 سان ملي ٿي‰10 W-HPMC بهترين آهي.