خود سطحي مارٽر تي سيلولوز آسمان

جي اثراتhydroxypropyl methyl cellulose آسمانfluidity تي، پاڻي جي برقرار رکڻ ۽ خود-سطح مارٽر جي بانڊ طاقت جو اڀياس ڪيو ويو. نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته HPMC مؤثر طور تي خود سطحي مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ کي بهتر بڻائي ٿو ۽ مارٽر جي استحڪام کي گھٽائي سگھي ٿو. HPMC جو تعارف مارٽر جي بانڊنگ طاقت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو، پر compressive طاقت، لچڪدار طاقت ۽ fluidity گھٽجي ويندي آھي. نمونن تي SEM ڪنٽراسٽ ٽيسٽ ڪيو ويو، ۽ HPMC جو اثر ريٽارڊنگ اثر، پاڻي برقرار رکڻ جو اثر ۽ مارٽر جي طاقت تي 3 ۽ 28 ڏينهن تي سيمينٽ جي هائيڊريشن ڪورس کان وڌيڪ وضاحت ڪئي وئي.

اهم لفظ:خود سطحي مارٽر؛ سيلولوز آسمان؛ روانگي؛ پاڻي برقرار رکڻ

0. تعارف

سيلف-ليولنگ ​​مارٽر پنهنجي وزن تي ڀروسو ڪري سگھي ٿو ته جيئن سبسٽرٽ تي هڪ فليٽ، هموار ۽ مضبوط بنياد ٺاهي سگهي، جيئن ٻين مواد کي رکڻ يا بانڊ ڪرڻ لاءِ، ۽ اعليٰ ڪارڪردگيءَ واري تعمير جو هڪ وڏو علائقو وٺي سگهي ٿو، تنهن ڪري، اعلي ليوليت هڪ آهي. خود سطحي مارٽر جي تمام اهم خصوصيت؛ خاص طور تي وڏي مقدار جي طور تي، 10 ملي ايم کان گھٽ گھٽ ۾ گھٽ گھڻ يا گپ يا گرائوٽنگ مواد جي استعمال کي مضبوط ڪرڻ. سٺي وهڪري کان علاوه، خود سطحي مارٽر کي لازمي طور تي پاڻي جي برقرار رکڻ ۽ بانڊ جي طاقت هجڻ گهرجي، خونريزي جي الڳ ٿيڻ جو رجحان نه آهي، ۽ adiabatic ۽ گهٽ درجه حرارت جي واڌ جي خاصيتون هونديون آهن.

عام طور تي، سيلف ليولنگ ​​مارٽر کي سٺي وهڪري جي ضرورت هوندي آهي، پر سيمينٽ سلوري جي اصل روانگي عام طور تي صرف 10 ~ 12 سينٽي هوندي آهي. خود-سطح مارٽر خود-ڪمپيڪٽنگ ٿي سگهي ٿو، ۽ شروعاتي سيٽنگ جو وقت ڊگهو آهي ۽ فائنل سيٽنگ جو وقت ننڍو آهي. Cellulose Ether تيار مخلوط مارٽر جي مکيه additives مان هڪ آهي، جيتوڻيڪ اضافي مقدار تمام گهٽ آهي، پر خاص طور تي مارٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، اهو مارٽر جي استحڪام، ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي، بانڊ ڪارڪردگي ۽ پاڻي جي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪري سگهي ٿو. تيار مخلوط مارٽر جي ميدان ۾ هڪ تمام اهم ڪردار.

1. خام مال ۽ تحقيق جا طريقا

1.1 خام مال

(1) عام P·O 42.5 گريڊ سيمينٽ.

(2) ريل جو مواد: Xiamen ڌوتل سمنڊ واري ريت، ذرو سائيز 0.3 ~ 0.6mm، پاڻي جو مواد 1٪ ~ 2٪، مصنوعي خشڪ آهي.

(3) Cellulose ether: hydroxypropyl methyl cellulose ether ھائيڊروڪسيل جي پيداوار آھي جنھن کي ميٿوڪسي ۽ ھائڊروڪسائپروپيل سان تبديل ڪيو ويو آھي، جنھن جي ويسڪوسيٽي 300mpa·s آھي. هن وقت، اڪثر استعمال ٿيل سيلولوز ايٿر هائيڊروڪسائپروپيل ميٿيل سيلولوز ايٿر ۽ هائيڊروڪسائيٿيل ميٿيل سيلولوز ايٿر آهن.

(4) superplasticizer: polycarboxylic acid superplasticizer.

(5) Redispersible latex پائوڊر: HW5115 سيريز هينان ٽيان شينگ ڪيميڪل ڪمپني، لميٽيڊ پاران تيار ڪيل هڪ ريٽسپيبلبل ليٽڪس پائوڊر آهي جيڪو وي سي / ويووا طرفان ڪوپوليمرائز ٿيل آهي.

1.2 ٽيسٽ جا طريقا

ٽيسٽ انڊسٽري معيار JC/T 985-2005 "زميني استعمال لاءِ سيمينٽ بيسڊ سيلف ليولنگ ​​مارٽر" جي مطابق ڪئي وئي. سيٽنگ جو وقت معياري مطابقت جي حوالي سان طئي ڪيو ويو ۽ JC/T 727 سيمينٽ پيسٽ جي وقت کي ترتيب ڏيڻ. سيلف ليولنگ ​​مارٽر جو نمونو ٺاھڻ، موڙيندڙ ۽ ڪمپريسو طاقت ٽيسٽ GB/T 17671 جو حوالو ڏيو. بانڊ جي طاقت جو ٽيسٽ طريقو: 80mmx80mmx20mm مارٽر ٽيسٽ بلاڪ اڳ ۾ تيار ڪيو ويو آھي، ۽ ان جي عمر 28d کان مٿي آھي. مٿاڇري کي ڳاڙهو ڪيو ويندو آهي، ۽ مٿاڇري تي ڀريل پاڻي 10 منٽن کان پوء صاف ڪيو ويندو آهي. مارٽر ٽيسٽ پيس کي پالش ٿيل مٿاڇري تي 40mmx40mmx10mm جي ماپ سان لڳايو ويندو آهي. بانڊ جي طاقت ڊيزائن جي عمر ۾ آزمائي وئي آهي.

اسڪيننگ اليڪٽران مائڪرو اسڪوپي (SEM) استعمال ڪيو ويو slurry ۾ سيمينٽ ٿيل مواد جي مورفولوجي جو تجزيو ڪرڻ لاءِ. مطالعي ۾، سڀني پائوڊر مواد جي ميلاپ جو طريقو آهي: پهريون، هر جزو جي پائوڊر مواد هڪجهڙائي سان ملايا ويا آهن، ۽ پوء يونيفارم ملائڻ لاء تجويز ڪيل پاڻي ۾ شامل ڪيو ويو آهي. خود سطحي مارٽر تي سيلولوز ايٿر جو اثر طاقت، پاڻي جي برقرار رکڻ، روانگي ۽ SEM خوردبيني ٽيسٽن ذريعي تجزيو ڪيو ويو.

2. نتيجا ۽ تجزيو

2.1 متحرڪ

سيلولوز ايٿر پاڻي جي برقرار رکڻ، مستقل مزاجي ۽ خود ليولنگ ​​مارٽر جي تعميراتي ڪارڪردگي تي هڪ اهم اثر رکي ٿو. خاص طور تي خود سطحي مارٽر جي طور تي، fluidity خود سطحي مارٽر جي ڪارڪردگي جو جائزو وٺڻ لاء مکيه انڊيڪس مان هڪ آهي. مارٽر جي عام ساخت کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي، مارٽر جي وهڪري کي سيلولوز ايٿر جي مواد کي تبديل ڪندي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

سيلولوز ايٿر مواد جي واڌ سان. مٽيءَ جي رطوبت آهستي آهستي گهٽجي ٿي. جڏهن دوز 0.06٪ آهي، مارٽر جي fluidity 8٪ کان وڌيڪ گھٽجي ٿي، ۽ جڏهن dosage 0.08٪ آهي، fluidity 13.5٪ کان وڌيڪ گھٽجي ٿي. ساڳئي وقت، عمر جي واڌ سان، اعلي دوز اهو ظاهر ڪري ٿو ته سيلولوز ايٿر جي مقدار کي هڪ خاص حد اندر ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي، تمام گهڻو دوز مارٽر جي روانگي تي منفي اثر آڻيندو. مارٽر ۾ پاڻي ۽ سيمينٽ ريل جي خال کي ڀرڻ لاءِ صاف سٿري ٺاهيندا آهن، ۽ ريل جي چوڌاري لپي ويندا آهن ته جيئن لوڻ وارو ڪردار ادا ڪن، ته جيئن مارٽر کي هڪ خاص روانگي هجي. سيلولوز ايٿر جي متعارف ٿيڻ سان، سسٽم ۾ آزاد پاڻي جو مواد نسبتا گهٽجي ويو آهي، ۽ ريل جي ٻاهرئين ڀت تي ڪوٽنگ جي پرت گهٽجي ويندي آهي، اهڙيء طرح مارٽر جي وهڪري کي گھٽائي ٿي. اعلي fluidity سان خود-سطح مارٽر جي ضرورت جي ڪري، سيلولوز آسمان جي مقدار کي مناسب حد تائين ڪنٽرول ڪيو وڃي.

2.2 پاڻي برقرار رکڻ

مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ هڪ اهم انڊيڪس آهي جنهن ۾ اجزاء جي استحڪام کي تازو ملائي سيمينٽ مارٽر ۾ ماپڻ لاء. سيلولوز ايٿر جي مناسب مقدار کي شامل ڪرڻ سان مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. سيمينٽنگ مواد جي هائيڊريشن رد عمل کي مڪمل طور تي ڪرڻ لاءِ، سيلولوز ايٿر جي مناسب مقدار پاڻيءَ کي ڊگھي وقت تائين مارٽر ۾ رکي سگهي ٿي ته جيئن سيمينٽنگ مواد جي هائيڊريشن رد عمل کي مڪمل طور تي پورو ڪري سگهجي.

سيلولوز ايٿر کي پاڻي برقرار رکڻ واري ايجنٽ طور استعمال ڪري سگهجي ٿو ڇاڪاڻ ته هائيڊروڪسيل ۽ ايٿر بانڊ تي آڪسيجن جو ايٽم پاڻي جي ماليڪيولن سان جڙيل هوندو آهي ته جيئن هائيڊروجن بانڊ ٺاهي، آزاد پاڻي گڏيل پاڻي بڻجي وڃي. سيلولوز ايٿر جي مواد ۽ مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح جي وچ ۾ تعلق مان ڏسي سگھجي ٿو ته مارٽر جي پاڻي برقرار رکڻ جي شرح سيلولوز ايٿر جي مواد جي واڌ سان وڌي ٿي. سيلولوز ايٿر جو پاڻي برقرار رکڻ وارو اثر ذيلي ذخيري کي تمام گهڻو ۽ تمام تيز پاڻي جذب ڪرڻ کان روڪي سگهي ٿو، ۽ پاڻي جي بخارات کي روڪي سگهي ٿو، اهڙيء طرح اهو يقيني بڻائي ٿو ته گندو ماحول سيمينٽ هائيڊريشن لاء ڪافي پاڻي فراهم ڪري ٿو. اهڙا مطالعو پڻ آهن جن مان اهو ظاهر ٿئي ٿو ته سيلولوز ايٿر جي مقدار کان علاوه، ان جي ويسڪوسيٽي (ماليڪيولر وزن) پڻ مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ تي وڌيڪ اثر رکي ٿي، وڌيڪ ويسڪوسيٽي، پاڻي جي برقرار رکڻ بهتر آهي. 400 MPa·S جي viscosity سان Cellulose Ether کي عام طور تي خود سطحي مارٽر لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو مارٽر جي ليولنگ ​​ڪارڪردگي کي بهتر ڪري سگهي ٿو ۽ مارٽر جي ٺهڪندڙ کي بهتر بڻائي سگھي ٿو. جڏهن viscosity 40000 MPa·S کان وڌي وڃي ٿي، پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي وڌيڪ بهتر نه ٿيندي آهي، ۽ اهو خود سطحي مارٽر لاء مناسب ناهي.

هن مطالعي ۾، سيلولوز ايٿر سان مارٽر جا نمونا ۽ سيلولوز ايٿر کان سواء مارٽر ورتو ويو. نمونن جو حصو 3d عمر جا نمونا هئا، ۽ 3d عمر جي نمونن جو ٻيو حصو 28d لاءِ معياري علاج ڪيو ويو، ۽ پوءِ نمونن ۾ سيمينٽ هائيڊريشن پروڊڪٽس جي ٺهڻ کي SEM پاران آزمايو ويو.

3 ڊي عمر ۾ مارٽر نموني جي خالي نموني ۾ سيمينٽ جي هائڊريشن پراڊڪٽس سيلولوز ايٿر سان نموني ۾ موجود شين کان وڌيڪ آهن، ۽ 28 ڊي عمر ۾، سيلولوز ايٿر سان نموني ۾ هائيڊريشن پراڊڪٽس خالي نموني جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهن. پاڻيءَ جي ابتدائي هائيڊريشن ۾ دير ٿئي ٿي ڇو ته شروعاتي اسٽيج ۾ سيمينٽ جي ذرڙن جي مٿاڇري تي سيلولوز ايٿر جي ٺهيل هڪ پيچيده فلمي پرت آهي. بهرحال، عمر جي واڌ سان، هائيڊريشن جو عمل سست رفتاري سان اڳتي وڌندو آهي. هن وقت، سلري تي سيلولوز ايٿر جو پاڻي برقرار رکڻ سبب آهي ته سلري ۾ پاڻي جي ضرورت کي پورو ڪرڻ لاء ڪافي پاڻي آهي، جيڪو هائيڊريشن رد عمل جي مڪمل ترقي لاء سازگار آهي. تنهن ڪري، بعد ۾ اسٽيج تي slurry ۾ وڌيڪ hydration مصنوعات آهن. نسبتا ڳالھائيندي، خالي نموني ۾ وڌيڪ مفت پاڻي آھي، جيڪو سيمينٽ جي شروعاتي رد عمل جي گھربل پاڻي کي پورو ڪري سگھي ٿو. جڏهن ته، هائيڊريشن جي عمل جي ترقي سان، نموني ۾ پاڻي جو هڪ حصو ابتدائي هائيڊريشن جي رد عمل سان استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ٻيو حصو بخار جي ڪري گم ٿي ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ بعد ۾ گندي پاڻي جي کوٽ آهي. تنهن ڪري، خالي نموني ۾ 3d هائيڊريشن مصنوعات نسبتا وڌيڪ آهن. هائيڊريشن پراڊڪٽس جو مقدار سيلولوز ايٿر تي مشتمل نموني ۾ هائيڊريشن پروڊڪٽس جي مقدار کان تمام گهٽ آهي. تنهن ڪري، هائيڊريشن جي شين جي نقطي نظر کان، اهو ٻيهر وضاحت ڪيو ويو آهي ته مارٽر ۾ سيلولوز ايٿر جي مناسب مقدار کي شامل ڪرڻ واقعي پاڻي جي برقرار رکڻ کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.

2.3 مقرر وقت

سيلولوز آسمان کي مارٽر تي ڪجهه پسمانده اثر آهي، سيلولوز ايٿر مواد جي واڌ سان. پوء مارٽر جي ترتيب جو وقت ڊگهو آهي. cellulose ether جو retarding اثر سڌو سنئون ان جي ساخت جي خاصيتن سان لاڳاپيل آهي. سيلولوز ايٿر ۾ ڊيهائيڊريٽ ٿيل گلوڪوز رنگ جو ڍانچو هوندو آهي، جيڪو سيمينٽ هائيڊريشن حل ۾ ڪيلشيم آئنز سان شوگر ڪيلشيم ماليڪيولر ڪمپليڪس گيٽ ٺاهي سگهي ٿو، سيمينٽ هائيڊريشن انڊڪشن جي دور ۾ ڪلسيم آئنز جي ڪنسنٽريشن کي گهٽائي، Ca(OH)2 ۽ ڪلسيم لوڻ جي ٺهڻ ۽ ورڻ کي روڪيو. ڪرسٽل، جيئن سيمينٽ جي هائيڊريشن جي عمل کي دير ڪري. سيمينٽ سلري تي سيلولوز ايٿر جو پسمانده اثر خاص طور تي الڪائل جي متبادل جي درجي تي منحصر آهي ۽ ان جو ماليڪيولر وزن سان ٿورو تعلق آهي. الڪائل جي متبادل جو درجو جيترو ننڍو هوندو، هائيڊروڪسيل جو مواد جيترو وڏو هوندو، اوترو ئي پڌرو اثر پڌرو ٿيندو. L. Semitz et al. يقين ڪيو ويو ته سيلولوز ايٿر ماليڪيولز خاص طور تي هائيڊريشن پراڊڪٽس جهڙوڪ C - S - H ۽ Ca(OH) 2 تي جذب ڪيا ويا آهن، ۽ گهٽ ۾ گهٽ ڪلينر اصل معدنيات تي جذب ڪيا ويا آهن. سيمينٽ هائيڊريشن جي عمل جي SEM تجزيي سان گڏ، اهو معلوم ٿئي ٿو ته سيلولوز ايٿر جو ڪجهه پسمانده اثر آهي، ۽ سيلولوز ايٿر جو مواد جيترو وڌيڪ هوندو، سيمينٽ جي شروعاتي هائيڊريشن تي پيچيده فلمي پرت جو پسمانده اثر وڌيڪ واضح هوندو آهي. وڌيڪ واضح retarding اثر.

2.4 لچڪدار طاقت ۽ compressive طاقت

عام طور تي، طاقت هڪ اهم تشخيصي انڊيڪس مان هڪ آهي سيمينٽ جي بنياد تي سيمينٽ مواد جي مرکب جي اثر کي علاج ڪرڻ. تيز وهڪري جي ڪارڪردگي کان علاوه، خود-سطح واري مارٽر کي پڻ هڪ خاص compressive طاقت ۽ لچڪدار طاقت هجڻ گهرجي. هن مطالعي ۾، 7 ۽ 28 ڏينهن جي دٻاء واري طاقت ۽ خالي مارٽر جي لچڪدار طاقت کي سيلولوز ايٿر سان ملايو ويو.

سيلولوز ايٿر مواد جي واڌ سان، مارٽر compressive طاقت ۽ لچڪدار طاقت مختلف طول و عرض ۾ گھٽجي وينديون آهن، مواد ننڍڙو آهي، طاقت تي اثر واضح ناهي، پر 0.02٪ کان وڌيڪ مواد سان، طاقت جي نقصان جي شرح جي واڌ وڌيڪ واضح آهي. , تنهن ڪري, cellulose ether جي استعمال ۾ mortar پاڻي برقرار رکڻ کي بهتر ڪرڻ لاء, پر پڻ اڪائونٽ ۾ طاقت جي تبديلي وٺي.

مارٽر compressive ۽ لچڪدار طاقت جي گهٽتائي جا سبب. ان جو تجزيو هيٺين پاسن کان ڪري سگھجي ٿو. سڀ کان پهريان، شروعاتي طاقت ۽ تيز سختي واري سيمينٽ مطالعي ۾ استعمال نه ڪيو ويو. جڏهن سڪل مارٽر کي پاڻيءَ سان ملايو ويو ته، ڪجهه سيلولوز ايٿر ربر پائوڊر جا ذرڙا پهريون ڀيرو سيمينٽ جي ذرڙن جي مٿاڇري تي جذب ڪري ليٽڪس فلم ٺاهيا ويا، جنهن ڪري سيمينٽ جي هائيڊريشن ۾ دير ٿي ۽ مارٽر ميٽرڪس جي شروعاتي طاقت گهٽجي وئي. ٻيو، سائيٽ تي خود-سطح واري مارٽر تيار ڪرڻ جي ڪم ڪندڙ ماحول کي ترتيب ڏيڻ لاء، مطالعي ۾ سڀني نمونن کي تيار ڪرڻ ۽ مولڊنگ جي عمل ۾ کمپن نه ڪيو ويو، ۽ خود وزن جي سطح تي انحصار ڪيو. مارٽر ۾ سيلولوز ايٿر جي مضبوط پاڻي برقرار رکڻ واري ڪارڪردگي جي ڪري، مارٽر سخت ٿيڻ کان پوء ميٽرڪس ۾ سوراخ جو وڏو تعداد رهجي ويو. مارٽر ۾ porosity جو اضافو پڻ مارٽر جي compressive ۽ flexural طاقت جي گھٽتائي جو هڪ اهم سبب آهي. ان کان علاوه، مارٽر ۾ سيلولوز ايٿر شامل ڪرڻ کان پوء، مارٽر جي سوراخن ۾ لچڪدار پوليمر جو مواد وڌي ٿو. جڏهن ميٽرڪس کي دٻايو ويندو آهي، لچڪدار پوليمر هڪ سخت سپورٽ ڪردار ادا ڪرڻ ڏکيو آهي، جيڪو پڻ هڪ خاص حد تائين ميٽرڪس جي طاقت جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو.

2.5 بانڊ جي طاقت

سيلولوز ايٿر مارٽر جي بانڊنگ ملڪيت تي وڏو اثر رکي ٿو ۽ خود سطحي مارٽر جي تحقيق ۽ تياري ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.

جڏهن سيلولوز ايٿر جو مواد 0.02٪ ۽ 0.10٪ جي وچ ۾ هوندو آهي، ته مارٽر جي بانڊ جي طاقت واضح طور تي بهتر ٿي ويندي آهي، ۽ 28 ڏينهن تي بانڊ جي طاقت 7 ڏينهن جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي. سيلولوز ايٿر هڪ بند پوليمر فلم ٺاهيندو آهي سيمينٽ جي هائيڊريشن ذرڙن ۽ مائع فيز سسٽم جي وچ ۾، جيڪو پوليمر فلم ۾ سيمينٽ جي ذرڙن جي ٻاهران وڌيڪ پاڻي وڌائيندو آهي، جيڪو سيمينٽ جي مڪمل هائيڊريشن لاءِ سازگار هوندو آهي، ته جيئن پيسٽ جي بانڊ مضبوطيءَ کي بهتر بڻائي سگهجي. سخت ٿيڻ کان پوء. ساڳئي وقت، سيلولوز ايٿر جي مناسب مقدار مارٽر جي پلاسٽيٽيٽي ۽ لچڪ کي وڌائي ٿو، مارٽر ۽ سبسٽريٽ انٽرفيس جي وچ ۾ منتقلي زون جي سختي کي گھٽائي ٿو، انٽرفيس جي وچ ۾ سلپ اسٽريشن کي گھٽائي ٿو، ۽ مارٽر ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ بانڊنگ اثر کي وڌائي ٿو. هڪ خاص درجي. سيمينٽ slurry ۾ cellulose ether جي موجودگي جي ڪري، هڪ خاص interfacial منتقلي زون ۽ interfacial پرت مارٽر ذرات ۽ hydration مصنوعات جي وچ ۾ ٺهيل آهن. هي انٽرفيشل پرت انٽرفيشل ٽرانزيڪشن زون کي وڌيڪ لچڪدار ۽ گهٽ سخت بڻائي ٿو، انهي ڪري ته مارٽر کي مضبوط بانڊنگ طاقت آهي.

3. نتيجو ۽ بحث

Cellulose Ether خود سطحي مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ کي بهتر بڻائي سگھي ٿو. سيلولوز ايٿر جي مقدار جي وڌڻ سان، مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ کي تيزيء سان وڌايو ويندو آهي، ۽ مارٽر جي روانگي ۽ ترتيب ڏيڻ جو وقت هڪ خاص حد تائين گهٽجي ويندو آهي. پاڻي جي تمام گهڻي برقرار رکڻ سان سخت ٿيل سلوري جي پورسيٽي ۾ اضافو ٿيندو، جيڪو سخت ٿيل مارٽر جي دٻاءُ ۽ لچڪدار قوت کي واضح نقصان پهچائيندو. مطالعي ۾، طاقت خاص طور تي گهٽجي وئي جڏهن دوز 0.02٪ ۽ 0.04٪ جي وچ ۾ هئي، ۽ سيلولوز ايٿر جو وڌيڪ مقدار، وڌيڪ واضح اثر رد ڪرڻ وارو اثر. تنهن ڪري، جڏهن سيلولوز ايٿر استعمال ڪندي، اهو پڻ ضروري آهي ته خود-سطح مارٽر جي ميخانياتي ملڪيت تي غور ڪيو وڃي، دوز جي مناسب انتخاب ۽ ان جي وچ ۾ همراهاتي اثر ۽ ٻين ڪيميائي مواد.

سيلولوز ايٿر جو استعمال سيمينٽ slurry جي compressive طاقت ۽ لچڪدار طاقت کي گھٽائي سگھي ٿو، ۽ مارٽر جي بانڊنگ طاقت کي بهتر بڻائي ٿو. طاقت جي تبديلي جي سببن جو تجزيو، خاص طور تي مائڪرو پروڊڪٽس ۽ ساخت جي تبديلي جي ڪري، هڪ طرف، سيلولوز ايٿر ربر پائوڊر ذرات پهريون ڀيرو سيمينٽ جي ذرڙن جي مٿاڇري تي جذب ڪيا ويا، ليٽڪس فلم جي ٺهڻ، پاڻي جي هائيڊريشن ۾ دير ٿي. سيمينٽ، جيڪو slurry جي شروعاتي طاقت جي نقصان جو سبب بڻائيندو؛ ٻئي طرف، فلم ٺاهڻ جي اثر ۽ پاڻي جي برقرار رکڻ واري اثر جي ڪري، اهو سيمينٽ جي مڪمل هائيڊريشن ۽ بانڊ جي طاقت جي بهتري لاءِ سازگار آهي. ليکڪ جو خيال آهي ته انهن ٻن قسمن جي قوتن ۾ تبديليون بنيادي طور تي مقرر وقت جي حد ۾ موجود هونديون آهن، ۽ ان حد جي اڳڀرائي ۽ دير ٿي سگهي ٿي اهو نازڪ نقطو، جيڪو ٻن قسمن جي قوت جي شدت جو سبب بڻجي ٿو. هن نازڪ نقطي جو وڌيڪ گهرو ۽ منظم مطالعو، سلري ۾ سيمينٽ ٿيل مواد جي هائيڊريشن جي عمل جي بهتر ضابطي ۽ تجزيو لاءِ سازگار هوندو. اهو ڪارائتو آهي ته سيلولوز ايٿر جي مقدار کي ترتيب ڏيڻ ۽ وقت جي علاج جو وقت مارٽر جي مشيني خاصيتن جي گهرج مطابق، جيئن ته مارٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي.