Cellulose ethers تي ڌيان ڏيو

ايئر داخلا: بهتر ڪنڪريٽ معيار حاصل ڪرڻ

ايئر Entrainment: بهترين ڪنڪريٽ معيار حاصل ڪرڻ

ايئر انٽرينمينٽ هڪ اهم پاسو آهي ڪنڪريٽ جي بهتر معيار کي حاصل ڪرڻ لاءِ، خاص طور تي سخت ماحولياتي حالتن ۾ يا ايپليڪيشنن ۾ جتي فريز-ٿو پائيداري ضروري آهي. هوا ۾ داخل ٿيل ڪنڪريٽ ۾ ننڍا هوا جا بلبل هوندا آهن جيڪي سڄي مرکب ۾ پکڙيل هوندا آهن، جيڪي منجمد ٿيڻ واري چڪر جي مزاحمت کي بهتر بڻائيندا آهن، ڪم ڪرڻ جي صلاحيت کي وڌائيندا آهن، ۽ پاڻي جي پارگميتا کي گهٽائيندا آهن. هتي اهو آهي ته هوائي داخلا ڪيئن بهتر ڪنڪريٽ معيار ۾ مدد ڪري ٿي ۽ ان کي حاصل ڪرڻ لاء استعمال ڪيل طريقا:

هوائي داخلا جا فائدا:

  1. فريز-ٿائو ڊئريبلٽي: ايئر انٽرينمينٽ ڪنڪريٽ جي لچڪ کي وڌائي ٿي فريز-ٿائو چڪر کي پاڻي ڏيڻ لاءِ جاءِ فراهم ڪندي جڏهن اهو منجمد ٿئي ٿو. اهو فريز-ٿائو نقصان جي ڪري، خاص طور تي ٿڌي موسم ۾، ٽڪرائڻ، اسپلنگ ۽ خراب ٿيڻ جو امڪان گھٽائي ٿو.
  2. ڪم ڪرڻ جي صلاحيت: هوائي بلبلن جي موجودگي ڪنڪريٽ جي ڪم ڪرڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائي ٿي لوبريڪنٽ جي طور تي ڪم ڪندي، اندروني رگڙ کي گھٽائڻ، ۽ آسان جڳهه ۽ ختم ڪرڻ کي آسان بڻائي ٿي. اهو خاص طور تي ڪنڪريٽ لاءِ فائديمند آهي جنهن کي پمپ ڪرڻ جي ضرورت آهي يا ڀرپاسي وارن علائقن ۾ رکيل آهي.
  3. Durability: هوائي داخل ٿيڻ ڪنڪريٽ جي استحڪام کي وڌائي ٿو پاڻي ۽ جارحتي مادو، جهڙوڪ کلورائڊ ۽ سلفيٽس جي پارگميتا کي گهٽائڻ سان، ان ڪري اسٽيل کي مضبوط ڪرڻ تي سنکنرن ۽ ڪيميائي حملي جي خطري کي گھٽائي ٿو.
  4. طاقت جي ترقي: جڏهن صحيح طريقي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ٿو، هوا جي داخل ٿيڻ ڪنڪريٽ جي دٻاء واري طاقت کي خاص طور تي متاثر نه ڪندو آهي. حقيقت ۾، اهو نقصان ۽ خراب ٿيڻ کان بچائڻ سان ڊگهي عرصي تائين ڪنڪريٽ جي طاقت ۽ استحڪام کي وڌائي سگھي ٿو.

ايئر انٽرنمينٽ حاصل ڪرڻ جا طريقا:

  1. ڪيميائي ملاوٽ: هوا ۾ داخل ٿيندڙ ملاوٽ، جهڙوڪ مصنوعي سرفڪٽينٽ يا قدرتي ڪاٺ جي ريزين، ملائڻ دوران ڪنڪريٽ جي ميلاپ ۾ شامل ڪيا ويندا آهن. اهي مرکب ڪنڪريٽ جي اندر هوا جي بلبلن کي مستحڪم ڪن ٿا ۽ انهن جي سائيز ۽ تقسيم کي ڪنٽرول ڪن ٿا.
  2. مشيني تحريڪ (Mechanical Agitation): مشيني طريقا، جهڙوڪ تيز رفتار ميلاپ يا ايجيٽيشن، ڪنڪريٽ جي ميلاپ ۾ هوا کي شامل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا. اهو عام طور تي خاص سامان استعمال ڪندي حاصل ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ ايئر-انٽرننگ ايڊمڪسچر ڊسپينسر يا پيڊل ميڪر.
  3. مناسب مکس ڊيزائن: ڪنڪريٽ جي مکس ڊيزائن ۾ مناسب مواد ۽ تناسب جو انتخاب مناسب هوا جي داخلا حاصل ڪرڻ لاءِ ضروري آهي. فيڪٽرز جهڙوڪ سيمينٽ جو قسم، مجموعي درجه بندي، پاڻي-سيمينٽ جو تناسب، ۽ مرکب جي مقدار کي احتياط سان غور ڪيو وڃي ته جيئن يونيفارم هوا جي مواد ۽ ورڇ کي يقيني بڻائي سگهجي.
  4. ٽيسٽنگ ۽ ڪوالٽي ڪنٽرول: ڪنڪريٽ مرکب ۾ گهربل هوا جي مواد ۽ تسلسل جي نگراني ۽ برقرار رکڻ لاءِ باقاعده جانچ ۽ معيار تي ضابطو آڻڻ ضروري آهي. هوا جي مواد کي عام طور تي ماپي ويندي آهي پريشر ميٽرز يا Volumetric طريقن جي استعمال سان، ۽ ترتيب ڏنل گهربل ضرورتن کي حاصل ڪرڻ لاءِ ضرورت مطابق ڪيون وينديون آهن.

微信图片_20240229172553_副本

نتيجو:

ڪنڪريٽ جي بهترين معيار کي حاصل ڪرڻ ۾ ايئر جي داخلا اهم ڪردار ادا ڪري ٿي، خاص طور تي ايپليڪيشنن ۾ جتي استحڪام ۽ فريز-ٿائو سائيڪلن جي مزاحمت تمام اهم آهي. ڪنڪريٽ جي ميلاپ ۾ هوا جي بلبلن کي ڪيميائي ميلاپ، ميڪيڪل ايجيٽيشن، ۽ مناسب ميلاپ ڊيزائن ذريعي شامل ڪرڻ سان، انجنيئر ۽ ٺيڪيدار مختلف ماحولياتي حالتن ۾ ڪنڪريٽ جي جوڙجڪ جي ڪارڪردگي، استحڪام ۽ ڊگهي مدت جي ڪارڪردگي کي وڌائي سگهن ٿا. ڪنڪريٽ جي پيداوار ۾ مسلسل هوا جي مواد ۽ معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ باقاعدي جانچ ۽ معيار تي ضابطو آڻڻ ضروري آهي.


پوسٽ ٽائيم: مارچ-06-2024
WhatsApp آن لائن چيٽ!