Гидроксиэтилцеллюлоза (HEC) представляет собой неионный целлюлозный эфир, широко используемый в конструкции, покрытиях, нефтью, ежедневных химических веществах и других полях. Он обладает хорошим утолщением, подвеской, дисперсией, эмульгированием, формированием пленки, защитным коллоидом и другими свойствами и является важным загустителем и стабилизатором.
1. Подготовка сырья
Основным сырью гидроксиэтил целлюлозы является натуральная целлюлоза. Целлюлоза обычно извлекается из дерева, хлопка или других растений. Процесс извлечения целлюлозы относительно прост, но требует высокой чистоты, чтобы обеспечить производительность конечного продукта. По этой причине химические или механические методы обычно используются для предварительного обработки целлюлозы, включая обезвреживание, обезжиренность, отбеливание и другие шаги для удаления примесей и нецеллюлозных компонентов.
2. Искусство
Процедура по щелочке является ключевым этапом в производственном процессе гидроксиэтил целлюлозы. Цель этого этапа состоит в том, чтобы активировать гидроксильную группу (-OH) на молекулярной цепь целлюлозы, чтобы облегчить последующую реакцию этерификации. Раствор гидроксида натрия (NAOH) обычно используется в качестве щелочного агента. Специфический процесс: смешать целлюлозу с раствором гидроксида натрия, чтобы полностью набухать и диспергировать целлюлозу в щелочных условиях. В это время гидроксильные группы на молекулах целлюлозы становятся более активными, готовясь к последующей реакции этерификации.
3. Реакция эфирификации
Реакция этерификации является стадией ядра в производстве гидроксиэтилцеллюлозы. Этот процесс состоит в том, чтобы ввести этиленоксид (также известный как этиленоксид) в целлюлозу после обработки щелочи, и реагировать с гидроксильными группами в молекулах целлюлозы для получения гидроксиэтилцеллюлозы. Реакция обычно проводится в замкнутом реакторе, температура реакции обычно контролируется при 50-100 ° C, а время реакции варьируется от нескольких часов до более чем десяти часов. Конечным произведением реакции является частично гидроксиэтилированный целлюлозный эфир.
4. Нейтрализация и промывка
После завершения реакции этерификации реагенты обычно содержат большое количество непрореагированных щелочков и побочных продуктов. Чтобы получить чистый гидроксиэтиловый целлюлозный продукт, необходимо провести нейтрализацию и проработку. Обычно разбавленная кислота (такая как разбавленная соляная кислота) используется для нейтрализации остаточного щелочи в реакции, а затем реагенты многократно промывают большим количеством воды для удаления водорастворимых примесей и побочных продуктов. Промытая гидроксиэтиловая целлюлоза существует в виде пирога с влажным фильтром.
5. обезвоживание и сушка
Мокрый пирог после промывки имеет высокое содержание воды и необходимо обезвожить и высушить, чтобы получить порошкообразную гидроксиэтилцеллюлозу. Обезвоживание обычно осуществляется вакуумной фильтрацией или центробежным разделением для удаления большей части воды. Впоследствии влажный пирог отправляется в сушильное оборудование для сушки. Общее сушильное оборудование включает в себя барабанные сушилки, флэш -сушилки и аэрозольные сушилки. Температура сушки обычно контролируется на 60-120 ℃, чтобы предотвратить чрезмерную температуру от денатурации продукта или ухудшения производительности.
6. Шлифование и скрининг
Высушенная гидроксиэтиловая целлюлоза обычно представляет собой большой блок или гранулированный материал. Чтобы облегчить использование и улучшить диспергируемость продукта, он должен быть назван и экранирован. Шлифование обычно использует механическую шлифовальную машину для измельчения больших блоков материала в мелкий порошок. Скрининг заключается в разделении грубых частиц, которые не достигают требуемого размера частиц в мелком порошке через экраны с различными отверстиями, чтобы обеспечить равномерную тонкость конечного продукта.
7. Упаковка и хранение продукта
Продукт гидроксиэтиловой целлюлозы после шлифования и скрининга имеет определенную плавность и диспергируемость, что подходит для прямого применения или дальнейшей обработки. Конечный продукт должен быть упакован и сохранен для предотвращения влаги, загрязнения или окисления во время транспортировки и хранения. Упаковочные материалы, защищенные от влаги и антиоксидирования, такие как пакеты из алюминиевой фольги или многослойные композитные пакеты, обычно используются для упаковки. После упаковки продукт должен храниться в прохладной и сухой среде, избегая прямых солнечных лучей и высокой температуры и условий высокой влажности, чтобы обеспечить его стабильную производительность.
Процесс производства гидроксиэтил целлюлозы в основном включает в себя приготовление сырья, щелочную обработку, реакцию этерификации, нейтрализацию и промывку, обезвоживание и сушки, шлифование и скрининг, а также конечную упаковку и хранение продукта. Каждый шаг имеет свои специальные требования к процессу и контрольные точки. Условия реакции и эксплуатационные характеристики необходимо строго контролировать во время производственного процесса, чтобы обеспечить качество и стабильную производительность продукта. Этот многофункциональный полимерный материал имеет широкий спектр применения в промышленном производстве и повседневной жизни, что отражает его незаменимое значение.
Время сообщения: 21-2024 августа