По способу производства готовые растворы делятся на мокрые и сухие растворы. Влажную смесь, смешанную с водой, называют мокрым раствором, а твердую смесь, изготовленную из сухих материалов, называют сухим раствором. В готовый раствор входит много сырья. Помимо вяжущих материалов, заполнителей и минеральных добавок необходимо вводить добавки для улучшения пластичности, водоудержания и консистенции. Существует множество видов добавок для готовых строительных растворов, которые по химическому составу можно разделить на эфир целлюлозы, эфир крахмала, редиспергируемый латексный порошок, бентонит и т. д.; можно разделить на воздухововлекающую добавку, стабилизатор, волокно, предотвращающее растрескивание, замедлитель, ускоритель, водоредуцирующий агент, диспергатор и т. д. В этой статье рассматривается ход исследований нескольких часто используемых добавок в готовых строительных растворах.
1 Распространенные добавки для готовых растворов
1.1 Воздухововлекающий агент
Воздухововлекающий агент является активным агентом, и его распространенные типы включают канифольные смолы, алкил- и алкилароматические углеводородные сульфоновые кислоты и т. д. В молекуле воздухововлекающего агента имеются гидрофильные и гидрофобные группы. Когда воздухововлекающий агент добавляется в раствор, гидрофильная группа молекулы воздухововлекающего агента адсорбируется частицами цемента, а гидрофобная группа связывается с крошечными пузырьками воздуха. И равномерно распределяется в растворе, чтобы задержать ранний процесс гидратации цемента, улучшить водоудерживающие свойства раствора, снизить скорость потери консистенции, и в то же время крошечные пузырьки воздуха могут играть смазочную роль. улучшение прокачиваемости и распыляемости раствора.
Воздухововлекающий агент вводит в раствор большое количество мельчайших пузырьков, что улучшает удобоукладываемость раствора, снижает сопротивление при перекачивании и распылении, уменьшает явление засорения; добавление воздухововлекающего агента снижает прочность сцепления раствора на растяжение. По мере увеличения количества раствора потеря прочности сцепления на разрыв увеличивается; Воздухововлекающий агент улучшает такие показатели производительности, как консистенция раствора, скорость потери консистенции в течение 2 часов и скорость удержания воды, а также улучшает характеристики распыления и перекачивания раствора для механического распыления. С другой стороны, это приводит к потере прочности раствора на сжатие и сцепления. сила.
Исследования показывают, что без учета влияния эфира целлюлозы увеличение содержания воздухововлекающего агента может эффективно снизить влажную плотность готового раствора, содержание воздуха и консистенция раствора будут значительно увеличены, а скорость удержания воды и прочность на сжатие снизится; Исследование изменений показателей производительности строительного раствора, смешанного с эфиром целлюлозы и воздухововлекающим агентом, показало, что после смешивания воздухововлекающего агента и эфира целлюлозы следует учитывать их адаптируемость. Эфир целлюлозы может привести к выходу из строя некоторых воздухововлекающих агентов, что приведет к снижению степени удержания воды в строительном растворе.
Однократное смешивание воздухововлекающего агента, средства, уменьшающего усадку, и их смеси оказывает определенное влияние на свойства раствора. Добавление воздухововлекающего агента может увеличить скорость усадки раствора, а добавление вещества, уменьшающего усадку, может значительно снизить скорость усадки раствора. Оба они могут задержать растрескивание минометного кольца. При их смешивании степень усадки раствора не сильно меняется, а трещиностойкость повышается.
1.2 Редиспергируемый латексный порошок
Редиспергируемый латексный порошок является важной частью современных готовых сухих порошковых растворов. Это водорастворимый органический полимер, получаемый из высокомолекулярной полимерной эмульсии при высокой температуре и высоком давлении, распылительной сушке, обработке поверхности и других процессах. Эмульсия, образуемая возобновляемым латексным порошком в цементном растворе, образует структуру полимерной пленки внутри раствора, что может улучшить способность цементного раствора противостоять повреждениям.
Редиспергируемый латексный порошок может улучшить эластичность и прочность материала, улучшить текучесть свежеприготовленного строительного раствора и оказать определенное водоснижающее действие. Его команда исследовала влияние системы отверждения на прочность сцепления строительного раствора на растяжение.
Результаты исследований показывают, что при содержании модифицированного резинового порошка в диапазоне от 1,0% до 1,5% свойства резинового порошка разных марок более сбалансированы. После добавления в цемент редиспергируемого латексного порошка начальная скорость гидратации цемента замедляется, полимерная пленка обволакивает частицы цемента, цемент полностью гидратируется, улучшаются различные свойства. Смешивание редиспергируемого латексного порошка с цементным раствором может уменьшить количество воды, а латексный порошок и цемент могут образовывать сетчатую структуру, повышающую прочность сцепления раствора, уменьшая пустоты в растворе и улучшая характеристики раствора.
При исследовании фиксированное соотношение извести и песка составляло 1:2,5, консистенция - (70±5) мм, количество резинового порошка выбиралось 0-3% от массы известкового песка. Изменения микроскопических свойств модифицированного раствора через 28 дней были проанализированы с помощью СЭМ, и результаты показали, что чем выше содержание редиспергированного латексного порошка, тем более сплошная полимерная пленка образуется на поверхности продукта гидратации раствора, и лучшие характеристики миномета.
Исследования показали, что после смешивания с цементным раствором частицы полимера и цемента коагулируют, образуя друг с другом сложенный слой, и в процессе гидратации образуется полная сетчатая структура, тем самым значительно улучшая прочность сцепления на разрыв и конструкцию. теплоизоляционного раствора. производительность.
1.3 Загустевший порошок
Функция загущающего порошка заключается в улучшении комплексных характеристик раствора. Это не воздухововлекающий порошковый материал, приготовленный из различных неорганических материалов, органических полимеров, поверхностно-активных веществ и других специальных материалов. Загуститель включает редиспергируемый латексный порошок, бентонит, неорганический минеральный порошок, водоудерживающий загуститель и т. д., которые оказывают определенное адсорбционное воздействие на физические молекулы воды, не только могут увеличить консистенцию и удержание воды раствора, но также имеют хорошую совместимость с различные цементы. Совместимость может значительно улучшить характеристики раствора. Цао Чун и др.] изучали влияние загущенного порошка HJ-C2 на характеристики обычного сухого раствора, и результаты показали, что загущенный порошок мало влиял на консистенцию и прочность на сжатие 28d обычного сухого раствора, и мало повлиял на расслоение строительного раствора. Эффект улучшения лучше. Он изучил влияние загустителя и различных компонентов на физико-механические показатели и долговечность свежего строительного раствора при различных дозировках. Результаты исследований показывают, что удобоукладываемость свежего раствора значительно улучшилась за счет добавления загустителя. Введение редиспергируемого латексного порошка улучшает прочность раствора на изгиб, снижает прочность раствора на сжатие, а введение эфира целлюлозы и неорганических минеральных материалов снижает прочность раствора на сжатие и изгиб; Компоненты влияют на долговечность сухой смеси, что увеличивает усадку раствора. Ван Цзюнь и др. изучили влияние бентонита и эфира целлюлозы на различные эксплуатационные показатели товарного раствора. При условии обеспечения хороших эксплуатационных качеств раствора был сделан вывод, что оптимальная дозировка бентонита составляет около 10 кг/м3, а доля эфира целлюлозы относительно высока. Оптимальная дозировка – 0,05% от общего количества вяжущих материалов. В этом соотношении загустевший порошок, смешанный с ними, лучше влияет на комплексные характеристики строительного раствора.
1.4 Эфир целлюлозы
Эфир целлюлозы возник в результате определения стенок растительных клеток французским фермером Ансельмом Пайоном в 1830-х годах. Его получают путем взаимодействия целлюлозы из дерева и хлопка с каустической содой, а затем добавления этерифицирующего агента для химической реакции. Поскольку эфир целлюлозы хорошо удерживает воду и обладает эффектом загущения, добавление небольшого количества эфира целлюлозы в цемент может улучшить рабочие характеристики свежезамешанного раствора. В материалах на основе цемента обычно используемые разновидности эфира целлюлозы включают эфир метилцеллюлозы (MC), эфир гидроксиэтилцеллюлозы (HEC), эфир гидроксиэтилметилцеллюлозы (HEMC), эфир гидроксипропилметилцеллюлозы. Эфир гидроксипропилметилцеллюлозы и эфир гидроксиэтилметилцеллюлозы являются наиболее распространенными. обычно используется.
Эфир гидроксипропилметилцеллюлозы (ГПМЦ) оказывает большое влияние на текучесть, удержание воды и прочность сцепления самовыравнивающегося раствора. Результаты показывают, что эфир целлюлозы может значительно улучшить удержание воды в растворе, уменьшить консистенцию раствора и оказать хороший замедляющий эффект; когда количество эфира гидроксипропилметилцеллюлозы составляет от 0,02% до 0,04%, прочность строительного раствора значительно снижается. Эфир целлюлозы оказывает воздухововлекающее действие и улучшает рабочие характеристики раствора. Удержание воды уменьшает расслоение раствора и продлевает срок его службы. Это добавка, которая может эффективно улучшить характеристики раствора; В ходе исследования также было установлено, что содержание эфира целлюлозы не должно быть слишком высоким. Если оно слишком велико, содержание воздуха в растворе значительно увеличится, что приведет к снижению плотности, потере прочности и ухудшению качества раствора. Исследования показали, что добавление эфира целлюлозы значительно улучшает водоудержание раствора и в то же время оказывает на раствор значительный водоредуцирующий эффект. Эфир целлюлозы также может снизить плотность растворной смеси, продлить время схватывания и улучшить прочность на изгиб и сжатие. уменьшать. Эфир целлюлозы и эфир крахмала — две широко используемые добавки для строительного раствора.
Однако из-за большого разнообразия эфиров целлюлозы молекулярные параметры также различаются, что приводит к большой разнице в характеристиках модифицированного цементного раствора. Напротив, прочность цементного раствора, модифицированного эфиром целлюлозы высокой вязкости, низкая. Когда содержание эфира целлюлозы увеличивается, прочность цементного раствора на сжатие имеет тенденцию к снижению и, в конечном итоге, к стабилизации, тогда как прочность на изгиб демонстрирует тенденцию к увеличению, уменьшению, стабильную и стабильную тенденцию. Немного увеличен процесс изменений.
Время публикации: 02 февраля 2023 г.