Клей для плитки и шпатлевка являются незаменимыми продуктами в строительной отрасли. Они используются для приклеивания керамической плитки к различным поверхностям, включая стены и полы. Важным компонентом этих продуктов является полимер РДП. RDP означает редиспергируемый полимерный порошок, который представляет собой сополимер винилацетата и этилена. Полимеры играют жизненно важную роль в рецептурах клеев и шпаклевок и влияют на различные свойства, включая адгезию, когезию, долговечность и технологичность. В этой статье будут обсуждаться факторы, которые следует учитывать при выборе подходящего полимера RDP и его влияние на составы плиточного клея и шпатлевки.
1. Адгезия
Адгезия – это способность продукта прилипать к различным поверхностям. Адгезивные свойства полимеров РДП зависят от химической структуры, молекулярной массы и степени сшивки полимера. Химическая структура полимера RDP определяет типы поверхностей, с которыми он совместим. Например, винилацетатный компонент полимера обладает высокой адгезией к неполярным поверхностям, таким как ПВХ и полиэтилен. С другой стороны, этилен обладает высокой адгезией к полярным поверхностям, таким как бетон и дерево.
Для достижения прочной адгезии рекомендуется использовать высокомолекулярные полимеры РДП. Полимеры с более высокой молекулярной массой создают сильные межмолекулярные силы, что приводит к лучшей адгезии. Степень сшивки влияет на растворимость полимера RDP и, следовательно, на его адгезионные свойства. Полимеры с высокой степенью сшивки менее растворимы и обладают более низкими адгезионными свойствами, чем полимеры с меньшей степенью сшивки.
2. Сплоченность
Сплоченность означает способность продукта прилипать к самому себе. Когезионные свойства полимеров RDP связаны с температурой стеклования (Tg) полимера. Tg полимера RDP определяет температуру, при которой полимер переходит из каучукового состояния в стеклообразное. Полимеры с Tg выше комнатной температуры демонстрируют превосходную когезию, тогда как полимеры с Tg ниже комнатной температуры демонстрируют плохую когезию.
Для обеспечения превосходной когезии рекомендуется использовать полимеры RDP с Tg выше комнатной температуры. Полимеры с более высоким Tg создают более сильные межмолекулярные силы, что приводит к лучшей когезии. Также рекомендуется использовать полимеры RDP с более высокой молекулярной массой для повышения когезионности.
3. Долговечность
Долговечность – важнейшее свойство составов плиточного клея и шпаклевки. На долговечность полимеров RDP влияет их устойчивость к воде, нагреву и разрушению под воздействием ультрафиолета. Винилацетатный компонент полимера RDP чувствителен к гидролизу, что приводит к снижению долговечности во влажных условиях.
Для повышения долговечности рекомендуется использовать полимеры РДП с высоким содержанием этилена. Винил обладает превосходными водо- и влагостойкими свойствами и, следовательно, обладает большей долговечностью. Полимеры РДП с низким содержанием винилацетата также обладают высокой долговечностью. Кроме того, для наружного применения рекомендуются полимеры RDP с хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению.
4. Технологичность
Работоспособность означает простоту нанесения плиточного клея и шпаклевки. На технологичность полимеров RDP влияют размер их частиц, объемная плотность и дисперсия. Полимеры RDP с малым размером частиц демонстрируют превосходную технологичность, поскольку они быстрее диспергируются в воде, что приводит к получению более гладких клеевых или шпаклевочных смесей. Кроме того, полимеры RDP с низкой объемной плотностью демонстрируют превосходную технологичность, поскольку для их смешивания требуется меньше усилий.
Для улучшения технологичности рекомендуется использовать полимеры РДП с малым размером частиц и низкой насыпной плотностью. Кроме того, рекомендуется использовать полимеры РДП с высокой диспергируемостью в воде для достижения более быстрого диспергирования и получения более однородных смесей.
в заключение
Выбор правильного полимера RDP для рецептур плиточного клея и шпатлевки имеет решающее значение для достижения превосходного качества продукции. Адгезия, когезия, долговечность и технологичность полимера влияют на характеристики продукта. Факторы, которые следует учитывать при выборе подходящего полимера RDP, включают его химическую структуру, молекулярную массу, степень сшивки, температуру стеклования, устойчивость к воде, тепловому и ультрафиолетовому разрушению, размер частиц, объемную плотность и дисперсию. Тщательное рассмотрение этих факторов может привести к оптимальному выбору полимера RDP и улучшению рецептур клея для плитки и шпатлевки.
Время публикации: 7 октября 2023 г.