Карбоксиметилцеллюлоза натрия (КМЦ) — универсальное химическое соединение, широко применяемое в различных отраслях промышленности, особенно в бумажной промышленности. Это производное углеводов получают из целлюлозы, природного полимера, содержащегося в стенках растительных клеток. КМЦ синтезируют путем взаимодействия целлюлозы с гидроксидом натрия и хлоруксусной кислотой или ее натриевой солью. Полученное соединение является водорастворимым и обладает уникальными свойствами, которые делают его ценным во многих сферах применения.
1. Подготовка целлюлозы:
КМЦ часто используется в качестве компонента на мокрой стадии процесса изготовления бумаги. Он способствует диспергированию волокон и других добавок в воде, способствуя образованию гомогенной пульпы.
Его высокая способность удерживать воду помогает поддерживать консистенцию пульпы, обеспечивая однородность формирования бумаги.
2. Удержание и дренаж:
Одной из ключевых задач в производстве бумаги является максимальное удержание волокон и добавок при одновременном эффективном удалении воды из целлюлозы. КМЦ помогает решить эту проблему, улучшая характеристики удержания и дренажа.
В качестве средства удержания КМЦ связывается с волокнами и мелкими частицами, предотвращая их потерю во время формирования бумажного листа.
КМЦ улучшает дренаж за счет увеличения скорости удаления воды из пульпы, что приводит к более быстрому обезвоживанию и повышению скорости бумагоделательной машины.
3. Повышение силы:
КМЦ способствует повышению прочностных свойств бумаги, включая прочность на разрыв, сопротивление разрыву и прочность на разрыв. Он образует сеть внутри матрицы бумаги, эффективно укрепляя структуру и улучшая ее механические свойства.
Повышая прочность бумаги, CMC позволяет производить более тонкие сорта бумаги без ущерба для производительности, что обеспечивает экономию затрат и эффективность использования ресурсов.
4. Размер поверхности:
Проклейка поверхности — важнейший этап в производстве бумаги, который включает нанесение тонкого слоя проклеивающих веществ на поверхность бумаги для улучшения ее печатных свойств, гладкости и водостойкости.
КМЦ используется в качестве поверхностного проклеивающего вещества благодаря своим пленкообразующим свойствам и способности повышать прочность и гладкость поверхности. Он образует равномерное покрытие на поверхности бумаги, что приводит к улучшению удерживания чернил и улучшению качества печати.
5. Средство для удержания наполнителей и пигментов:
При производстве бумаги часто добавляют наполнители и пигменты для улучшения свойств бумаги, таких как непрозрачность, яркость и пригодность для печати. Однако эти добавки могут привести к потере дренажа в процессе изготовления бумаги.
КМЦ служит средством удержания наполнителей и пигментов, помогая закрепить их в матрице бумаги и минимизировать их потерю во время формирования и высыхания.
6.Контроль реологических свойств:
Реология относится к поведению жидкостей, включая суспензии целлюлозы, в процессе изготовления бумаги. Контроль реологических свойств имеет важное значение для оптимизации эффективности процесса и качества продукции.
КМЦ влияет на реологию суспензий целлюлозы, изменяя их вязкость и характеристики текучести. Его можно использовать для корректировки реологических свойств целлюлозы в соответствии с конкретными требованиями обработки, например, для улучшения работоспособности машины и формирования листов.
7. Экологические соображения:
Карбоксиметилцеллюлоза натрия обычно считается экологически чистой, поскольку она получена из возобновляемых источников целлюлозы и биоразлагаема.
Его использование в производстве бумаги может способствовать разработке более экологичных бумажных изделий за счет обеспечения ресурсоэффективных производственных процессов и улучшения характеристик продукции.
Карбоксиметилцеллюлоза натрия (КМЦ) играет многогранную роль в бумажной промышленности, выступая в качестве универсальной добавки, улучшающей различные аспекты процесса производства бумаги. От подготовки целлюлозы до калибровки поверхности CMC способствует повышению эффективности процесса, качества продукции и экологической устойчивости. Его уникальное сочетание свойств делает его незаменимым для производителей бумаги, стремящихся оптимизировать производительность и удовлетворить растущие потребности рынка.
Время публикации: 6 мая 2024 г.