Гидроксипропилметилцеллюлоза (ГПМЦ) представляет собой водорастворимый неионный эфир целлюлозы, широко используемый в строительных материалах, фармацевтических препаратах, продуктах питания, средствах личной гигиены и покрытиях. ГПМЦ стал важной добавкой в промышленных покрытиях и красках благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам. Его основная функция — служить загустителем, стабилизатором, пленкообразователем и агентом контроля реологии для улучшения обрабатываемости, стабильности при хранении и качества покрытия покрытий и красок.
1. Основные характеристики ГПМЦ
ГПМЦ – это соединение, полученное путем химической модификации природной целлюлозы. Он обладает следующими важными физическими и химическими свойствами, благодаря которым его широко используют в промышленных покрытиях и красках:
Растворимость в воде: ГПМЦ хорошо растворяется в холодной воде, образуя прозрачный вязкий раствор, который помогает улучшить вязкость краски.
Термическая гелеобразование: при определенной температуре ГПМЦ образует гель и после охлаждения возвращается в состояние раствора. Эта характеристика позволяет ему обеспечить лучшие характеристики покрытия в конкретных условиях строительства.
Хорошие пленкообразующие свойства: HPMC может образовывать сплошную пленку при высыхании краски, улучшая адгезию и долговечность покрытия.
Стабильность: Обладает высокой устойчивостью к кислотам, щелочам и электролитам, что обеспечивает стабильность покрытия при различных условиях хранения и использования.
2. Основные функции ГПМЦ в промышленных покрытиях и красках.
2.1 Загуститель
В промышленных покрытиях особенно важен загущающий эффект ГПМЦ. Его раствор имеет высокую вязкость и хорошие свойства разжижения при сдвиге, то есть в процессе перемешивания или окраски вязкость временно уменьшается, тем самым облегчая создание краски, а вязкость быстро восстанавливается после остановки строительства, чтобы предотвратить растекание краски. от провисания. Это свойство обеспечивает равномерное нанесение покрытия и уменьшает наплывы.
2.2 Контроль реологии
ГПМЦ оказывает существенное влияние на реологию покрытий. Он поддерживает необходимую вязкость покрытий во время хранения и предотвращает расслоение или осаждение покрытий. Во время нанесения HPMC обеспечивает соответствующие выравнивающие свойства, помогая краске равномерно распределяться по поверхности нанесения и образовывать гладкое покрытие. Кроме того, его свойства разжижения при сдвиге могут уменьшить следы кисти или валика, образующиеся в процессе нанесения, и улучшить внешний вид конечного слоя покрытия.
2.3 Пленкообразователь
Пленкообразующие свойства ГПМЦ помогают улучшить адгезию и прочность пленки покрытий. В процессе сушки пленка, образованная HPMC, обладает хорошей прочностью и эластичностью, что может повысить трещиностойкость и износостойкость покрытия, особенно в некоторых востребованных промышленных покрытиях, таких как корабли, автомобили и т. д. HPMC. пленкообразующие свойства позволяют эффективно повысить долговечность покрытия.
2.4 Стабилизатор
В качестве стабилизатора ГПМЦ может предотвращать осаждение пигментов, наполнителей и других твердых частиц в рецептурах покрытий, тем самым улучшая стабильность покрытий при хранении. Это особенно критично для покрытий на водной основе. ГПМЦ может препятствовать расслоению или агломерации покрытий во время хранения и обеспечивать стабильное качество продукции в течение длительного периода хранения.
3. Применение ГПМЦ в различных покрытиях.
3.1 Покрытия на водной основе
В последние годы покрытия на водной основе привлекли значительное внимание из-за их экологичности и низкого уровня выбросов летучих органических соединений (ЛОС). ГПМЦ широко используется в покрытиях на водной основе. В качестве загустителя и стабилизатора ГПМЦ может эффективно улучшить стабильность при хранении и работоспособность покрытий на водной основе. Он обеспечивает превосходный контроль растекания в условиях низких или высоких температур, делая краску более гладкой при распылении, нанесении кистью или валиком.
3.2 Латексная краска
Латексная краска сегодня является одним из наиболее широко используемых архитектурных покрытий. HPMC используется в качестве агента контроля реологии и загустителя в латексной краске, который может регулировать вязкость латексной краски, улучшать ее растекаемость и предотвращать провисание пленки краски. Кроме того, ГПМЦ оказывает лучшее регулирующее действие на дисперсию латексной краски и предотвращает осаждение или расслоение компонентов краски при хранении.
3.3 Масляная краска
Хотя сегодня применение покрытий на масляной основе сократилось из-за ужесточения требований по защите окружающей среды, они по-прежнему широко используются в некоторых конкретных областях промышленности, таких как защитные покрытия для металлов. ГПМЦ действует как суспендирующий агент и агент, контролирующий реологию в покрытиях на масляной основе, предотвращая оседание пигмента и помогая покрытию лучше выравниваться и прилипать во время нанесения.
4. Как применять и дозировать ГПМЦ.
Количество ГПМЦ, используемого в покрытиях, обычно определяется типом покрытия и конкретными потребностями применения. Вообще говоря, количество добавляемого ГПМЦ обычно регулируют в пределах от 0,1% до 0,5% от общей массы покрытия. Метод добавления в основном представляет собой прямое добавление сухого порошка или предварительно приготовленного раствора с последующим добавлением. Эффект регулировки растворимости и вязкости ГПМЦ зависит от температуры, качества воды и условий перемешивания. Поэтому метод использования необходимо корректировать в соответствии с фактическими условиями процесса.
Гидроксипропилметилцеллюлоза (ГПМЦ) используется в качестве загустителя, агента контроля реологии, пленкообразователя и стабилизатора в промышленных покрытиях и красках, значительно улучшая строительные характеристики, стабильность при хранении и конечную пленку покрытия. качество. Благодаря продвижению экологически чистых покрытий и растущему рыночному спросу на высокоэффективные покрытия, HPMC продолжит играть важную роль в будущих промышленных покрытиях. За счет рационального использования ГПМЦ можно эффективно улучшить физико-химические свойства покрытия, повысить долговечность и декоративность покрытия.
Время публикации: 13 сентября 2024 г.