Focus on Cellulose ethers

Как HPMC используется в промышленных покрытиях и красках?

ГПМЦ (гидроксипропилметилцеллюлоза) имеет широкий спектр применения в промышленных покрытиях и красках. Как полимерное соединение, он может эффективно улучшать физические свойства и использовать эффекты покрытий и красок.

1. Загустители и реагенты для контроля реологии.

ГПМЦ обладает хорошим загущающим эффектом. В промышленных покрытиях и красках ГПМЦ может значительно повысить вязкость и улучшить реологические свойства покрытия. Такое загустение помогает контролировать растекание и стабильность краски во время нанесения, что облегчает ее нанесение и равномерное распределение. HPMC может предотвратить провисание краски, улучшить обрабатываемость, обеспечить плоскостность и однородность покрытия, особенно при покраске фасадов.

ГПМЦ обладает уникальной способностью регулировать реологию покрытий, позволяя им проявлять псевдопластические характеристики текучести. Это означает, что при сдвиге (например, при покраске или распылении) вязкость краски уменьшится, что облегчит ее нанесение, а в состоянии покоя вязкость вернется, чтобы предотвратить капание или провисание.

2. Пленкообразующие добавки

ГПМЦ обладает хорошими пленкообразующими свойствами, что делает его полезным в качестве пленкообразующей добавки в покрытиях и красках. ГПМЦ может работать синергетически с другими пленкообразующими веществами, образуя однородную и плотную пленку покрытия. Это покрытие может улучшить адгезию покрытия и предотвратить растрескивание и отслаивание, тем самым улучшая долговечность и ударопрочность покрытия. Кроме того, HPMC также может улучшить водостойкость покрытия, уменьшить воздействие влаги на пленку покрытия и продлить срок службы покрытия.

3. Увлажняющий и противокожный эффект.

ГПМЦ обладает отличными увлажняющими свойствами, что играет важную роль в процессе сушки промышленных покрытий. При нанесении краски поддержание необходимой влажности и увеличение времени высыхания может помочь обеспечить гладкое нанесение и равномерное высыхание краски, уменьшив вероятность образования трещин и пузырей. HPMC может предотвратить слишком быстрое высыхание поверхности краски и избежать образования пленки, особенно в жарких или сухих условиях, тем самым улучшая качество краски.

4. Суспендирующие агенты и стабилизаторы.

В составе промышленных покрытий и красок ГПМЦ действует как высокоэффективный суспендирующий агент, предотвращая осаждение пигментов и наполнителей. Благодаря эффектам загущения и реологической корректировки ГПМЦ он может сделать суспензионную систему более стабильной, обеспечить равномерное распределение пигментов и наполнителей в покрытии и уменьшить расслоение. Это позволяет краске сохранять однородность во время хранения и использования, избегая неравномерности цвета или изменений характеристик, вызванных оседанием пигмента.

5. Повышение эффективности строительства.

Загущающие, увлажняющие, пленкообразующие и другие свойства ГПМЦ позволяют в определенной степени улучшить конструкционные характеристики покрытий. Например, смазывающая способность HPMC может улучшить ощущения при нанесении кистью и валиком, что облегчает обращение с краской. Кроме того, HPMC может контролировать скорость высыхания краски, что позволяет не только уменьшить следы краски, но и избежать строительных трудностей, вызванных слишком быстрым высыханием.

В процессах нанесения покрытия распылением HPMC может уменьшить разбрызгивание и повысить однородность покрытия за счет регулирования вязкости и текучести покрытия. При нанесении валиком и кистью HPMC может повысить адгезию покрытия, предотвратить стекание и провисание покрытия, а также улучшить гладкость покрытия.

6. Применение в экологически чистых покрытиях.

В связи с постоянным улучшением требований по защите окружающей среды, покрытия на водной основе все чаще используются в промышленных областях. ГПМЦ — водорастворимый полимер, особенно подходящий для покрытий на водной основе и экологически чистых красок. В покрытиях на водной основе ГПМЦ может не только улучшить эффект загущения покрытия, но также стабильно диспергировать в воде различные пигменты и добавки, снизить выбросы летучих органических соединений (ЛОС) и соответствовать требованиям экологических норм.

7. Противопровисающие и выравнивающие свойства.

Во время самого процесса покраски решающее значение имеет устойчивость краски к провисанию, особенно при покраске вертикальных поверхностей. Регулируя вязкость краски, HPMC может повысить ее устойчивость к провисанию и уменьшить растекание краски на фасаде. Кроме того, HPMC также может улучшить выравнивающие свойства краски, делая поверхность лакокрасочного слоя более гладкой и свободной от следов кисти, повышая эстетику покрытия.

8. Улучшение устойчивости к погодным условиям.

Использование ГПМЦ в покрытиях также может улучшить стойкость покрытия к атмосферным воздействиям. При окраске на открытом воздухе на краску часто влияют такие факторы окружающей среды, как ветер, солнце, дождь и т. д. HPMC может улучшить стойкость к ультрафиолетовому излучению и антивозрастные свойства пленки покрытия, задержать выцветание, растрескивание и растрескивание пленки покрытия, а также обеспечить что покрытие долго сохраняет свою красоту и функциональность.

9. Регулируемая скорость сушки.

В соответствии с различными строительными требованиями необходимо соответствующим образом контролировать скорость высыхания покрытий и красок. HPMC может изменять время высыхания покрытия для адаптации к различным условиям строительства, регулируя его дозировку и формулу. Более медленная скорость высыхания помогает сократить время адаптации во время нанесения, а быстрая сушка подходит для более сложных условий промышленной окраски.

10. Экономичность и простота использования.

Применение HPMC в качестве экономичного аддитивного материала в промышленных покрытиях и красках может не только значительно улучшить характеристики покрытия, но и обеспечить хорошую экономическую эффективность. HPMC позволяет добиться идеального эффекта загущения и корректировки реологических свойств при низкой дозировке, сокращая использование других дорогостоящих материалов. Кроме того, HPMC обладает хорошей совместимостью, его легко добавлять и смешивать в различных рецептурах, он прост в эксплуатации и подходит для крупномасштабного промышленного производства.

ГПМЦ широко и эффективно используется в промышленных покрытиях и красках. Благодаря своим уникальным загущающим, пленкообразующим, увлажняющим, суспендирующим, реологическим свойствам и другим свойствам он значительно улучшает конструкцию, выравнивание, устойчивость к атмосферным воздействиям и защиту окружающей среды покрытия. С появлением экологически чистых покрытий на водной основе HPMC будет играть более важную роль на будущем рынке промышленных покрытий, удовлетворяя двойные потребности промышленности и защиты окружающей среды.


Время публикации: 9 сентября 2024 г.
Онлайн-чат WhatsApp!