Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) представляет собой агент, повышающий вязкость, широко используемый в буровых растворах, обладающий хорошей растворимостью в воде и загущающим эффектом.
1. Улучшите вязкость и свойства разжижения при сдвиге.
КМЦ при растворении в воде образует раствор с высокой вязкостью. Его молекулярные цепи расширяются в воде, увеличивая внутреннее трение жидкости и тем самым увеличивая вязкость бурового раствора. Высокая вязкость помогает удерживать и удерживать шлам во время бурения и предотвращает скопление шлама на забое скважины. Кроме того, растворы КМЦ проявляют свойства разжижения при сдвиге, то есть вязкость снижается при высоких скоростях сдвига, что помогает буровому раствору течь под действием высоких сил сдвига (например, вблизи бурового долота) и при низких скоростях сдвига (например, в кольцевом пространстве). ). поддерживать высокую вязкость для эффективного удержания шлама.
2. Улучшить реологию
КМЦ может значительно улучшить реологию буровых растворов. Реология относится к деформации и характеристикам течения жидкости под действием внешних сил. В процессе бурения хорошая реология может гарантировать стабильные характеристики бурового раствора при различных условиях давления и температуры. КМЦ повышает эффективность и безопасность бурения за счет изменения структуры бурового раствора, обеспечивающего соответствующую реологию.
3. Улучшить качество глиняного кека.
Добавление КМЦ в буровой раствор может улучшить качество глинистой корки. Грязевая корка представляет собой тонкую пленку, образуемую буровым раствором на стенке бурового скважины, которая играет роль герметизации пор, стабилизации стенки скважины и предотвращения потерь бурового раствора. КМЦ может образовывать плотную и прочную глиняную корку, уменьшать проницаемость и фильтрационные потери глинистой корки, тем самым улучшая стабильность стенки скважины и предотвращая обрушение и утечку скважины.
4. Контроль потерь в фильтре
Под потерей жидкости понимают проникновение жидкой фазы бурового раствора в поры пласта. Чрезмерная потеря жидкости может привести к нестабильности стенки скважины и даже к выбросу. КМЦ эффективно контролирует потери жидкости, образуя вязкий раствор в буровом растворе, увеличивая вязкость жидкости и замедляя скорость проникновения жидкой фазы. Кроме того, высококачественная буровая корка, образуемая КМЦ на стенках скважины, дополнительно предотвращает потери жидкости.
5. Температура и солестойкость.
КМЦ обладает хорошей термо- и солестойкостью и подходит для различных сложных условий формирования. В средах с высокими температурами и высоким содержанием солей КМЦ может сохранять эффект повышения вязкости, обеспечивая стабильную работу буровых растворов. Это делает CMC широко используемым в экстремальных условиях, таких как глубокие скважины, высокотемпературные скважины и морское бурение.
6. Защита окружающей среды
Будучи природным полимерным материалом, КМЦ является биоразлагаемым и экологически чистым. По сравнению с некоторыми синтетическими полимерными веществами, повышающими клейкость, КМЦ имеет превосходные экологические характеристики и отвечает требованиям современной нефтяной промышленности по защите окружающей среды и устойчивому развитию.
Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) играет различные роли в качестве агента, повышающего вязкость буровых растворов. Он значительно улучшает характеристики буровых растворов и обеспечивает плавность процесса бурения за счет увеличения вязкости и сдвигового разбавления, улучшения реологии, улучшения качества глинистой корки, контроля потерь жидкости, термо- и солеустойчивости, а также защиты окружающей среды. Применение КМЦ не только повышает эффективность и безопасность бурения, но и снижает воздействие на окружающую среду. Это незаменимый и важный компонент буровых растворов.
Время публикации: 22 июля 2024 г.