Плиточный клей в настоящее время является одним из крупнейших применений специальных сухих строительных смесей. Это своего рода цемент, используемый в качестве основного вяжущего материала и дополненный фракционированными заполнителями, водоудерживающими добавками, веществами раннего повышения прочности, латексным порошком и другими органическими или неорганическими добавками. смесь. Как правило, при использовании его необходимо смешивать только с водой. По сравнению с обычным цементным раствором он может значительно улучшить прочность сцепления между облицовочным материалом и основанием, обладает хорошим сопротивлением скольжению, отличной водостойкостью и термостойкостью. И преимущества устойчивости к циклу замораживания-оттаивания, в основном используемые для наклеивания плитки для внутренних и наружных стен зданий, напольной плитки и других декоративных материалов, широко используемых во внутренних и наружных стенах, полах, ванных комнатах, кухнях и других местах архитектурного декора, в настоящее время являются Самый распространенный клей для керамической плитки.
Обычно, когда мы оцениваем эффективность плиточного клея, мы обращаем внимание не только на его эксплуатационные характеристики и противоскользящие свойства, но также обращаем внимание на его механическую прочность и время раскрытия.Эфир целлюлозыклей для плитки не только влияет на реологические свойства клея для керамогранита, такие как плавность хода, прилипание ножа и т. д., но также оказывает сильное влияние на механические свойства клея для плитки. Влияние на время раскрытия плиточного клея
Когда эмульсионный порошок и эфир целлюлозы сосуществуют во влажном растворе, некоторые данные показывают, что эмульсионный порошок имеет более сильную кинетическую энергию для прикрепления к продуктам гидратации цемента, а эфир целлюлозы больше содержится в поровой жидкости, что влияет на вязкость раствора и время схватывания. Поверхностное натяжение эфира целлюлозы выше, чем у эмульсионного порошка, и большее обогащение эфира целлюлозы на границе раздела раствора будет способствовать образованию водородных связей между основной поверхностью и эфиром целлюлозы.
Во влажном растворе вода в растворе испаряется, а эфир целлюлозы обогащается на поверхности, и на поверхности раствора в течение 5 минут образуется пленка, что снижает последующую скорость испарения, так как увеличивается количество воды. удаляется из более толстого раствора. Часть его мигрирует в более тонкий слой раствора, а пленка, образовавшаяся вначале, частично растворяется, а миграция воды приведет к большему обогащению эфира целлюлозы на поверхности раствора.
Таким образом, образование пленки эфира целлюлозы на поверхности раствора оказывает большое влияние на эксплуатационные характеристики раствора.
1) Образовавшаяся пленка слишком тонкая и растворяется дважды, не в силах ограничить испарение воды и снизить прочность.
2) Образовавшаяся пленка слишком толстая, концентрация эфира целлюлозы в межклеточной жидкости раствора высока, а вязкость высокая, поэтому при наклеивании плитки поверхностную пленку нелегко сломать.
Видно, что пленкообразующие свойства эфира целлюлозы оказывают большее влияние на открытое время. Тип эфира целлюлозы (ГПМЦ, ГЭМК, МК и др.) и степень этерификации (степень замещения) непосредственно влияют на пленкообразующие свойства эфира целлюлозы, твердость и вязкость пленки.
Помимо придания раствору вышеупомянутых полезных свойств, эфир целлюлозы также замедляет кинетику гидратации цемента. Этот замедляющий эффект обусловлен главным образом адсорбцией молекул эфира целлюлозы на различных минеральных фазах гидратируемой цементной системы, но, вообще говоря, существует мнение, что молекулы эфира целлюлозы в основном адсорбируются на воде, такой как CSH и гидроксид кальция. В химических продуктах он редко адсорбируется на исходной минеральной фазе клинкера. Кроме того, эфир целлюлозы снижает подвижность ионов (Ca2+, SO42-, …) в поровом растворе за счет увеличения вязкости порового раствора, тем самым еще больше замедляя процесс гидратации.
Вязкость — еще один важный параметр, отражающий химические характеристики эфира целлюлозы. Как упоминалось выше, вязкость в основном влияет на водоудерживающую способность, а также оказывает существенное влияние на удобоукладываемость свежего раствора. Однако экспериментальные исследования показали, что вязкость эфира целлюлозы практически не влияет на кинетику гидратации цемента. Молекулярная масса мало влияет на гидратацию, а максимальная разница между разными молекулярными массами составляет всего 10 минут. Следовательно, молекулярная масса не является ключевым параметром для контроля гидратации цемента.
«Применение эфира целлюлозы в сухих строительных смесях на основе цемента» указано, что замедление эфира целлюлозы зависит от его химической структуры. Общая тенденция заключается в том, что для MHEC, чем выше степень метилирования, тем меньше замедляющий эффект эфира целлюлозы. Кроме того, замедляющий эффект гидрофильного замещения (например, замены на ГЭЦ) сильнее, чем эффект гидрофобного замещения (например, замены на МН, МГЭЦ, МГПК). На замедляющее действие эфира целлюлозы в основном влияют два параметра: тип и количество замещающих групп.
Системные эксперименты также установили, что содержание заместителей играет важную роль в механической прочности плиточных клеев. Для ГПМЦ требуется определенная степень подачи, чтобы гарантировать его растворимость в воде и светопроницаемость. Содержание заместителей также определяет силу ГПМЦ. Температура геля также определяет условия использования ГПМЦ. В определенном диапазоне увеличение содержания метоксильных групп приведет к снижению прочности на выдергивание, а увеличение содержания гидроксипропоксильных групп приведет к снижению прочности на выдергивание. восходящая тенденция. Аналогичный эффект наблюдается и в отношении часов работы.
Тенденция изменения механической прочности в открытом состоянии соответствует таковой при нормальных температурных условиях. ГПМЦ с высоким содержанием метоксила (DS) и низким содержанием гидроксипропоксила (MS) обладает хорошей прочностью пленки, но, наоборот, влияет на влажный раствор. смачивающие свойства материала.
Время публикации: 12 декабря 2022 г.