Качество внешнего вида печатной эластичной ПВА является внешним выражением ее качества и качества, которое включает в себя состояние внешнего вида, тонкость и текучесть печатной эластичной ПВА. Внешний вид эластичного белого клея для печати хорошего качества должен представлять собой однородную жидкость, белую вязкую полупасту, нежную и сбалансированную, хорошую текучесть и блестящую поверхность. Однако эластичный белый клей низкого качества для печати часто имеет послойное затвердевание, плохую текучесть, флокуляцию и водоотделение, чрезмерную вязкость и пастообразное тело при хранении, что напрямую влияет на его качество, цвет, укрывистость, водостойкость, выравнивание, непрозрачность, блеск, цветопередача и другие свойства.
Существует множество факторов, влияющих на качество печатного эластичного белого клея: на него влияют такие сырьевые материалы, как смола (клей), смачивающий и диспергирующий агент, загуститель, наполнитель, а также его формула и производственный процесс.
Причины, влияющие на качество внешнего вида печати эластичного белого клея
1. Смазка – пленкообразующее вещество печатной эластичной белой клея. Во время реакции химической полимеризации смолы температура, время, скорость реакции, сохранение тепла, скорость перемешивания и добавление добавок приводят к неполной химической реакции и остаткам. Слишком большое количество мономеров приводит к плохой химической и физической стабильности, а смола также будет коагулировать и коалесцировать. , что приводит к расслоению печатного эластичного белого клея, сильному запаху, плохой адгезии, блокировке сети и другим нестабильным факторам. Следовательно, смола должна иметь хорошую химическую стабильность, стабильность при хранении, хорошую эластичность, сильную адгезию, мягкость и антипригарные свойства.
2. Судя по скорости седиментации (закон Стокса)
В=218r2(П-П1)/η
В формуле: V-скорость падения, ㎝/с; r-радиус частицы, ㎝;
Плотность частиц П-пигмента, г/см3; П1-плотность жидкости, г/см3
η-размер частиц жидкости, 0,1 Па.с
Скорость осаждения наполнителя находится в кратной зависимости от тонкости помола, то есть чем больше тонкость помола, тем кратнее будет скорость осаждения наполнителя. Печатный эластичный белый клей за короткое время отделит воду и флокулирует слоями. Таким образом, общая крупность находится в пределах 15-20 мкм. Однако более мелкие частицы пигмента лишь задерживают осаждение, но не предотвращают осаждение. Печатный эластичный клей ПВА представляет собой вязкую жидкость с неньютоновской текучестью, вязкость которой необходимо измерять ротационным вискозиметром.
3. Влияние добавок печатного эластичного белого клея
Смачивающий и диспергирующий агент в печатной эластичной белой клее может равномерно диспергировать различные наполнители. Рыхлая сетка введена в его состав для того, чтобы частицы наполнителя суспендировались без седиментации, эффективно снижали вязкость суспензии и предотвращали флокуляцию печатной эластичной белой клейкости. и расслоение осадков; добавление выравнивающих веществ уменьшает взаимное удерживание между макромолекулярными цепями, уменьшает трение веществ и снижает вязкость. Загуститель играет более важную роль в регулировании внешнего вида печатного эластичного клея ПВА.
4. Влияние печати на процесс производства эластичного белого клея
Чрезмерная скорость мешалки приведет к деэмульгации смолы из-за высокого сдвига, а неправильное добавление добавок, таких как диспергаторы, антислеживатели и загустители, также приведет к деэмульгации печатного эластичного белого клея и образованию частиц геля. Контролируйте время, температуру и крупность продукта в процессе производства.
Внешний вид Метод контроля качества печати эластичным белым клеем
1. Выберите смолу, соответствующую требованиям конструкции формулы.
Смола является наиболее важной частью формулы эластичного белого клея для печати. Различные смолы имеют различный гранулометрический состав, химическую ионную стабильность, механическую стабильность, свойства «вода в масле», «масло в воде» и гидрофильность, что оказывает большое влияние на внешний вид. Поэтому при выборе смолы необходимо полностью учитывать характеристики самой смолы, особенно совместимость смолы, чтобы согласовать подбор наполнителей и добавок в технологической рецептуре.
2. Хорошо сочетается с диспергатором и выравнивающим агентом.
Выравниватели и диспергаторы разных производителей имеют разные значения ГЛБ. Как правило, диспергаторы и выравнивающие агенты (на водной основе) с более высокими значениями ГЛБ в большей степени снижают вязкость системы; с увеличением значений ГЛБ различные типы диспергаторов и выравнивающих веществ будут снижать вязкость системы и оказывать большее влияние на смолу. Гидрофильный диспергирующий и выравнивающий агент улучшит стабильность эластичного белого клея для печати при хранении, а гидрофобный диспергирующий и выравнивающий агент улучшит стойкость к истиранию эластичного белого клея для печати после формирования пленки. Таким образом, сочетание гидрофильных и гидрофобных диспергирующих и выравнивающих агентов может эффективно улучшить хранение печатного эластичного белого клея. Если добавить больше диспергирующего и выравнивающего агента, его гидрофильность и текучесть улучшатся, но его устойчивость к стирке снизится, а водостойкость ухудшится. Если добавить слишком мало диспергатора и выравнивателя, это напрямую повлияет на качество внешнего вида, поэтому обычно его следует контролировать в пределах 3–5%.
3. Разумный выбор загустителей для улучшения характеристик печати эластичным белым клеем.
В настоящее время загустители, обычно используемые при печати эластичного белого клея, включают: полиакриловую кислоту, эфир целлюлозы, растворимый в щелочи акрил и неионный ассоциативный полиуретан.
Целлюлозные загустители (в основном включая гидроксипропилметилцеллюлозу, гидроксиэтилцеллюлозу и гидроксипропилцеллюлозу) обладают высокой эффективностью загущения и хорошей стабильностью, но плохо выравниваются и легко оставляют следы при трафаретной печати, а также оказывают определенное влияние на блеск суспензии. Полиуретановые загустители стоят дороже и редко используются при печати эластичным клеем ПВА. Загустители на основе полиакриловой кислоты обладают хорошими выравнивающими свойствами, на них нелегко создавать сетчатые метки, они не влияют на блеск суспензии, обладают хорошей водостойкостью и биологической стабильностью, а также имеют хорошую совместимость, благодаря чему между частицами образуются молекулярные связи, в результате чего получается смола. -Смола-наполнитель образует сетчатую структуру, обеспечивая высокие средние и высокие скорости сдвига, улучшая реологию печатного эластичного белого клея и создавая вид жидкой полупасты молочно-белого цвета.
4. Используйте правильный производственный процесс
Перед добавлением загуститель следует разбавить водой. Сначала следует добавить смолу, а скорость мешалки должна поддерживаться на средней или низкой скорости, чтобы избежать деэмульгации смолы, вызванной чрезмерным сдвигом. В ходе производственного процесса вязкость суспензии должна наблюдаться в любой момент, а скорость перемешивания и температура суспензии во время производства должны хорошо контролироваться. А перед корректировкой суспензии добавьте соответствующее количество поверхностно-активного вещества, чтобы защитить частицы смолы от деэмульгации.
Время публикации: 04 марта 2023 г.