Эфиры целлюлозы на шпаклевке стен

Эфир целлюлозы (гидроксипропилметилцеллюлоза, сокращенно ГПМЦ) является распространенной добавкой для шпаклевки внутренних стен и играет важную роль в шпаклевке. ГПМЦ различной вязкости оказывает большое влияние на характеристики шпатлевки. В данной статье систематически изучается влияние и закономерности различной вязкости ГПМЦ и ее дозировки на характеристики шпаклевки, а также определяются оптимальная вязкость и дозировка ГПМЦ в шпатлевке.

Ключевые слова: эфир целлюлозы, вязкость, шпаклевка, эксплуатационные характеристики

0.Предисловие

С развитием общества люди все больше и больше стремятся жить в хорошей внутренней среде. В процессе отделки большие площади стен приходится скоблить и выравнивать шпаклевкой для заполнения дыр. Шпатлевка – очень важный вспомогательный отделочный материал. Плохая обработка базовой шпатлевки приведет к таким проблемам, как растрескивание и отслаивание лакокрасочного покрытия. Использование промышленных отходов и пористых минералов с воздухоочистительными свойствами для изучения новых строительных шпатлевок, защищающих окружающую среду, стало горячей темой. Гидроксипропилметилцеллюлоза (Гидроксипропилметилцеллюлоза, английская аббревиатура - HPMC) представляет собой водорастворимый полимерный материал, который является наиболее часто используемой добавкой для строительной шпаклевки, обладает хорошими водоудерживающими свойствами, продлевает рабочее время и улучшает строительные характеристики, повышает эффективность работы. . На основе предыдущих экспериментальных исследований в этой статье был подготовлен вид шпаклевки для защиты окружающей среды для внутренних стен с диатомитом в качестве основного функционального наполнителя, а также систематически изучено влияние ГПМЦ различной вязкости и количества замазки на водостойкость замазки, прочность сцепления, начальную Устойчивость к растрескиванию при высыхании, шлифовке Влияние обрабатываемости, обрабатываемости и времени высыхания поверхности.

1. Экспериментальная часть

1.1 Испытательное сырье и инструменты

1.1.1 Сырье

4 Вт—ГПМЦ, 10 Вт—HPMC и 20 Вт—Эфир целлюлозы ГПМЦ и порошок каучука на основе поливинилового спирта, использованные в тесте, были предоставлены компанией Kima Chemical Co.,Ltd; диатомит был предоставлен компанией Jilin Diatomite Company; тяжелый порошок кальция и талька, предоставленный Shenyang SF Industrial Group; Белый портландцемент 32,5 R был предоставлен компанией Yatai Cement Company.

1.1.2 Испытательное оборудование

Тестер текучести цемента НЛД-3; тестер начального высыхания на растрескивание BGD 597; интеллектуальный тестер прочности соединения HC-6000 C; Машина смешивающе-шлифовально-диспергирующая универсальная BGD 750.

1.2 Экспериментальный метод

Основная формула теста, то есть содержание цемента, тяжелого кальция, диатомита, талька и поливинилового спирта составляет 40%, 20%, 30%, 6% и 4% от общей массы шпаклевочного порошка соответственно. . Дозировки ГПМЦ трех разных вязкостей составляют 1‰, 2‰, 3‰, 4‰и 5‰соответственно. Для удобства сравнения толщину шпаклевки однопроходной конструкции контролируют на уровне 2 мм, а степень расширения – на уровне 170 мм на 180 мм. Индикаторами обнаружения являются устойчивость к растрескиванию при первоначальном высыхании, прочность сцепления, водостойкость, шлифуемость, обрабатываемость и время высыхания поверхности.

2. Результаты тестирования и обсуждение

2.1 Влияние различной вязкости ГПМЦ и ее дозировки на прочность сцепления шпаклевки

По результатам испытаний и кривым прочности сцепления ГПМЦ различной вязкости и ее содержания в шпаклевке.'прочность сцепления, видно, что шпаклевка'Прочность связи сначала увеличивается, а затем снижается с увеличением содержания ГПМЦ. Наибольшее влияние оказывает прочность сцепления шпаклевки, которая увеличивается с 0,39 МПа при содержании 1‰до 0,48 МПа при содержании 3‰. Это связано с тем, что при диспергировании ГПМЦ в воде эфир целлюлозы в воде быстро набухает и сплавляется с резиновым порошком, переплетаясь друг с другом, а продукт гидратации цемента окружается этой полимерной пленкой, образуя фазу композитной матрицы, что делает Соединение шпаклевки Прочность увеличивается, но когда количество ГПМЦ слишком велико или вязкость слишком высокая или слишком низкая, полимерная пленка, образующаяся между ГПМЦ и частицами цемента, оказывает герметизирующий эффект, что снижает прочность сцепления шпаклевки.

2.2 Влияние различной вязкости ГПМЦ и ее содержания на время высыхания шпаклевки

Это видно по результатам испытаний различных вязкостей ГПМЦ и его дозировки на время высыхания поверхности шпаклевки и на кривую времени высыхания поверхности. Чем выше вязкость ГПМЦ и чем больше дозировка, тем дольше время высыхания шпаклевки. /T298—2010 г.), время высыхания поверхности шпаклевки для внутренних стен не должно превышать 120 мин, а при содержании 10 Вт—HPMC превышает 4‰, а содержание 20 Вт—HPMC превышает 3‰, время высыхания поверхности шпаклевки превышает требования спецификации. Это связано с тем, что HPMC обладает хорошим эффектом удержания воды. Когда ГПМЦ смешивается с замазкой, молекулы воды и гидрофильные группы в молекулярной структуре ГПМЦ могут объединяться друг с другом, образуя крошечные пузырьки. Эти пузырьки имеют эффект «валика», что полезно для дозирования шпаклевки. После затвердевания шпаклевки некоторые пузырьки воздуха все еще существуют, образуя независимые поры, что предотвращает слишком быстрое испарение воды и продлевает время высыхания поверхности шпаклевки. А когда ГПМЦ примешивается к шпаклевке, продукты гидратации, такие как гидроксид кальция и гель CSH в цементе, адсорбируются молекулами ГПМЦ, что увеличивает вязкость порового раствора, уменьшает движение ионов в поровом растворе и еще больше задерживает Процесс гидратации цемента.

2.3 Влияние различной вязкости ГПМЦ и ее дозировки на другие свойства шпаклевки

Из результатов испытаний видно влияние различной вязкости ГПМЦ и количества шпаклевки на другие свойства шпаклевки. Добавление HPMC с различной вязкостью делает начальную устойчивость к растрескиванию при высыхании, водостойкость и шлифуемость шпаклевки нормальными, но с увеличением количества HPMC ухудшаются строительные характеристики. Из-за загущающего эффекта HPMC слишком большое его содержание увеличит консистенцию шпатлевки, что затруднит очистку шпатлевки и ухудшит характеристики конструкции.

3. Заключение

(1) Когезионная прочность шпатлевки сначала увеличивается, а затем снижается с увеличением содержания ГПМЦ, причем на когезионную прочность шпатлевки больше всего влияет, когда содержание 10 W-ГПМЦ равно 3.‰.

(2) Чем выше вязкость ГПМЦ и чем больше его содержание, тем дольше время высыхания поверхности шпаклевки. Когда содержание 10 Вт-HPMC превышает 4‰, а содержание 20 W-HPMC превышает 3‰, время высыхания шпаклевки слишком велико и не соответствует норме. Требовать.

(3) Добавление ГПМЦ различной вязкости приводит к нормализации начальной трещиностойкости при высыхании, водостойкости и шлифуемости шпаклевки, но с увеличением ее содержания строительные характеристики ухудшаются. Если рассматривать комплексно, производительность шпаклевки в смеси с 3‰10 Вт-HPMC — лучший вариант.