Карбоксиметилцеллюлоза натрия для покрытия бумаги

Карбоксиметилцеллюлоза натрия (CMC-Na) представляет собой водорастворимый полимер, который широко используется в бумажной промышленности в качестве покрывающего агента.КМЦ-Наполучают из целлюлозы, природного полимера, содержащегося в стенках растительных клеток. Химическая модификация целлюлозы карбоксиметильными группами приводит к получению водорастворимого полимера с превосходными пленкообразующими свойствами, что делает его идеальным выбором для нанесения покрытия на бумагу.

Лакирование бумаги — это процесс нанесения тонкого слоя покровного материала на поверхность бумаги для улучшения ее печатных свойств, внешнего вида и производительности. Материалы покрытия можно разделить на две категории: пигментированные покрытия и непигментированные покрытия. Пигментированные покрытия содержат цветные пигменты, а непигментированные покрытия являются прозрачными. CMC-Na обычно используется в качестве связующего вещества в непигментированных покрытиях из-за его пленкообразующих свойств и способности улучшать такие свойства поверхности, как гладкость, блеск и восприимчивость к чернилам.

Использование CMC-Na в покрытии бумаги дает несколько преимуществ, включая улучшенную адгезию покрытия, улучшенные возможности печати и улучшенную водостойкость. В этой статье мы рассмотрим эти преимущества более подробно, а также различные факторы, влияющие на эффективность CMC-Na при нанесении покрытий на бумагу.

Улучшенная адгезия покрытия

Одним из ключевых преимуществ использования CMC-Na в покрытии бумаги является его способность улучшать адгезию покрытия. CMC-Na представляет собой гидрофильный полимер, который может взаимодействовать с гидрофильной поверхностью бумажных волокон, что приводит к улучшению адгезии между покрытием и поверхностью бумаги. Карбоксиметильные группы CMC-Na обеспечивают высокую плотность отрицательно заряженных участков, которые могут образовывать ионные связи с положительно заряженными группами на бумажных волокнах, такими как аминные или карбоксилатные группы.

Кроме того, CMC-Na также может образовывать водородные связи с гидроксильными группами целлюлозных волокон, еще больше усиливая адгезию между покрытием и поверхностью бумаги. Эта улучшенная адгезия приводит к более однородному слою покрытия и снижает риск отслоения покрытия во время последующих этапов обработки, таких как каландрирование или печать.

Улучшенные возможности печати

Еще одним преимуществом использования CMC-Na в покрытии бумаги является его способность улучшать печатные свойства. CMC-Na может улучшить гладкость поверхности бумаги, заполняя пустоты и полости между волокнами бумаги, в результате чего поверхность становится более однородной с меньшим количеством неровностей. Улучшенная гладкость может привести к лучшему переносу чернил, снижению расхода чернил и улучшению качества печати.

Кроме того, CMC-Na может также улучшить восприимчивость к чернилам на поверхности бумаги, обеспечивая более однородный слой покрытия, который поглощает и равномерно распределяет чернила. Улучшенная восприимчивость к чернилам может привести к получению более четких изображений, лучшей насыщенности цветов и уменьшению размазывания чернил.

Улучшенная водостойкость

Водостойкость является важным свойством покрытий бумаги, особенно в тех случаях, когда бумага может подвергаться воздействию влаги или влажности. CMC-Na может улучшить водостойкость покрытий бумаги, образуя барьерный слой, который предотвращает проникновение воды в бумажную основу.

Гидрофильная природа CMC-Na также позволяет ему взаимодействовать с молекулами воды, что приводит к повышению водостойкости за счет водородных связей и образования взаимопроникающей полимерной сетки. Степень водостойкости можно контролировать, регулируя концентрацию и степень замещения КМЦ-Na в рецептуре покрытия.