Agentul de îngroșare, cunoscut și ca agent de gelifiere, este denumit și pastă sau lipici alimentar atunci când este utilizat în alimente. Funcția sa principală este de a crește vâscozitatea sistemului de material, de a menține sistemul de material într-o stare de suspensie uniformă și stabilă sau de emulsionare sau de a forma un gel. Agenții de îngroșare pot crește rapid vâscozitatea produsului atunci când sunt utilizați. Cea mai mare parte a mecanismului de acțiune al agenților de îngroșare este utilizarea extinderii structurii lanțului macromolecular pentru a atinge scopuri de îngroșare sau pentru a forma micelii și apă pentru a forma o structură de rețea tridimensională pentru a se îngroșa. Are caracteristicile unei doze mai mici, îmbătrânire rapidă și stabilitate bună și este utilizat pe scară largă în alimente, acoperiri, adezivi, cosmetice, detergenți, imprimare și vopsire, explorare petrolieră, cauciuc, medicină și alte domenii. Cel mai vechi agent de îngroșare a fost cauciucul natural solubil în apă, dar aplicarea sa a fost limitată din cauza prețului său ridicat, datorită dozării mari și a randamentului scăzut. A doua generație de agent de îngroșare este numit și agent de îngroșare prin emulsionare, mai ales după apariția agentului de îngroșare cu emulsionare ulei-apă, a fost utilizat pe scară largă în unele domenii industriale. Cu toate acestea, agenții de îngroșare emulsionanți trebuie să utilizeze o cantitate mare de kerosen, care nu numai că poluează mediul înconjurător, dar prezintă și pericole de siguranță în producție și aplicare. Pe baza acestor probleme, au apărut agenți de îngroșare sintetici, în special s-au dezvoltat rapid prepararea și aplicarea agenților de îngroșare sintetici formați prin copolimerizarea monomerilor solubili în apă precum acidul acrilic și o cantitate adecvată de monomeri de reticulare.
Tipuri de agenți de îngroșare și mecanism de îngroșare
Există multe tipuri de agenți de îngroșare, care pot fi împărțiți în polimeri anorganici și organici, iar polimerii organici pot fi împărțiți în polimeri naturali și polimeri sintetici.
Majoritatea agenților de îngroșare polimeri naturali sunt polizaharide, care au o istorie lungă de utilizare și multe varietăți, inclusiv eter de celuloză, gumă arabică, gumă de roșcove, gumă guar, gumă xantan, chitosan, acid alginic Sodiu și amidon și produsele sale denaturate etc. Carboximetil celuloza de sodiu (CMC), etil celuloza (EC), hidroxietil celuloza (HEC), hidroxipropil celuloza (HPC), metil hidroxietil celuloza (MHEC) în produși de eter de celuloză) și metil hidroxipropil celuloza (MHPC) sunt cunoscute ca glutamat monosodic industrial. și au fost utilizate pe scară largă în foraj petrolier, construcții, acoperiri, produse alimentare, medicamente și produse chimice zilnice. Acest tip de îngroșător este fabricat în principal din celuloză polimerică naturală prin acțiune chimică. Zhu Ganghui consideră că carboximetil celuloza de sodiu (CMC) și hidroxietil celuloza (HEC) sunt cele mai utilizate produse în produsele de celuloză eterică. Ele sunt grupările hidroxil și de eterificare ale unității de anhidroglucoză de pe lanțul celulozei. Reacție (acid cloracetic sau oxid de etilenă). Agenții de îngroșare celulozici sunt îngroșați prin hidratare și extinderea lanțurilor lungi. Mecanismul de îngroșare este următorul: lanțul principal de molecule de celuloză se asociază cu moleculele de apă din jur prin legături de hidrogen, ceea ce crește volumul de fluid al polimerului însuși, crescând astfel volumul polimerului însuși. vâscozitatea sistemului. Soluția sa apoasă este un fluid non-newtonian, iar vâscozitatea sa se modifică odată cu viteza de forfecare și nu are nimic de-a face cu timpul. Vâscozitatea soluției crește rapid odată cu creșterea concentrației și este unul dintre cei mai folosiți agenți de îngroșare și aditivi reologici.
Guma de guar cationică este un copolimer natural extras din plante leguminoase, care are proprietățile surfactantului cationic și rășinii polimerice. Aspectul său este pulbere galben deschis, inodor sau ușor parfumat. Este compus din 80% polizaharid D2 manoză și D2 galactoză cu 2∀1 compoziție de polimer molecular înalt. Soluția sa apoasă 1% are o vâscozitate de 4000 ~ 5000 mPas. Guma xantan, cunoscută și sub numele de gumă xantan, este un polimer polizaharid polimer anionic produs prin fermentarea amidonului. Este solubil în apă rece sau fierbinte, dar insolubil în solvenți organici în general. Caracteristica gumei de xantan este că poate menține o vâscozitate uniformă la o temperatură de 0 ~ 100, și are încă o vâscozitate ridicată la o concentrație scăzută și are o stabilitate termică bună. ), are încă solubilitate și stabilitate excelente și poate fi compatibil cu sărurile cu concentrație mare din soluție și poate produce un efect sinergic semnificativ atunci când este utilizat cu agenți de îngroșare cu acid poliacrilic. Chitina este un produs natural, un polimer de glucozamină și un agent de îngroșare cationic.
Alginatul de sodiu (C6H7O8Na)n este compus în principal din sarea de sodiu a acidului alginic, care este compusă din acid manuronic L (unitate M) și acid guluronic bD (unitate G) conectate prin legături glicozidice 1,4 și compusă din diferite fragmente GGGMMM de copolimeri. Alginatul de sodiu este cel mai frecvent utilizat agent de îngroșare pentru imprimarea cu vopsea reactivă textilă. Textilele imprimate au modele strălucitoare, linii clare, randament mare de culoare, randament uniform de culoare, permeabilitate și plasticitate bună. A fost utilizat pe scară largă în tipărirea bumbacului, lânii, mătase, nailon și alte țesături.
agent de îngroșare polimer sintetic
1. Agent de îngroșare polimer sintetic cu reticulare chimică
Îngroșatorii sintetici sunt în prezent cea mai vândută și cea mai largă gamă de produse de pe piață. Majoritatea acestor agenți de îngroșare sunt polimeri microchimici reticulați, insolubili în apă și pot absorbi doar apa pentru a se umfla pentru a se îngroșa. Agentul de îngroșare cu acid poliacrilic este un agent de îngroșare sintetic utilizat pe scară largă, iar metodele sale de sinteză includ polimerizarea în emulsie, polimerizarea în emulsie inversă și polimerizarea prin precipitare. Acest tip de agent de îngroșare a fost dezvoltat rapid datorită efectului său rapid de îngroșare, costului scăzut și dozei mai mici. În prezent, acest tip de agent de îngroșare este polimerizat de trei sau mai mulți monomeri, iar monomerul principal este în general un monomer solubil în apă, cum ar fi acidul acrilic, acidul maleic sau anhidrida maleică, acidul metacrilic, acrilamidă și 2 acrilamidă. 2-metil propan sulfonat, etc.; al doilea monomer este în general acrilat sau stiren; al treilea monomer este un monomer cu efect de reticulare, cum ar fi N, N metilenbisacrilamida, esterul diacrilat de butilen sau ftalatul de dipropilenă etc.
Mecanismul de îngroșare al agentului de îngroșare cu acid poliacrilic are două tipuri: îngroșarea prin neutralizare și îngroșarea legăturilor de hidrogen. Neutralizarea și îngroșarea constă în neutralizarea agentului de îngroșare acid poliacrilic cu alcali pentru a-și ioniza moleculele și a genera sarcini negative de-a lungul lanțului principal al polimerului, bazându-se pe repulsia între sarcinile de același sex pentru a promova întinderea lanțului molecular Deschidere pentru a forma o rețea structura pentru a obține efectul de îngroșare. Îngroșarea legăturilor de hidrogen este aceea că moleculele de acid poliacrilic se combină cu apa pentru a forma molecule de hidratare și apoi se combină cu donatori de hidroxil, cum ar fi agenții tensioactivi neionici cu 5 sau mai multe grupări etoxi. Prin repulsia electrostatică de același sex a ionilor de carboxilat, se formează lanțul molecular. Extensia elicoidală devine ca o tijă, astfel încât lanțurile moleculare ondulate sunt dezlegate în sistemul apos pentru a forma o structură de rețea pentru a obține un efect de îngroșare. Valoarea pH-ului de polimerizare diferită, agentul de neutralizare și greutatea moleculară au o mare influență asupra efectului de îngroșare al sistemului de îngroșare. În plus, electroliții anorganici pot afecta în mod semnificativ eficiența de îngroșare a acestui tip de agent de îngroșare, ionii monovalenți pot reduce doar eficiența de îngroșare a sistemului, ionii divalenți sau trivalenți pot nu numai să subțieze sistemul, ci și să producă precipitat insolubil. Prin urmare, rezistența la electroliți a agenților de îngroșare policarboxilați este foarte slabă, ceea ce face imposibilă aplicarea în domenii precum exploatarea petrolului.
În industriile în care agenții de îngroșare sunt cei mai folosiți, cum ar fi textilele, explorarea petrolului și cosmeticele, cerințele de performanță ale agenților de îngroșare, cum ar fi rezistența la electroliți și eficiența de îngroșare, sunt foarte mari. Agentul de îngroșare preparat prin polimerizare în soluție are de obicei o greutate moleculară relativ mică, ceea ce face ca eficiența de îngroșare să fie scăzută și nu poate îndeplini cerințele unor procese industriale. Agenții de îngroșare cu greutate moleculară mare pot fi obținuți prin polimerizare în emulsie, polimerizare în emulsie inversă și alte metode de polimerizare. Datorită rezistenței slabe la electrolit a sării de sodiu a grupării carboxil, adăugarea de monomeri neionici sau cationici și monomeri cu rezistență puternică la electroliți (cum ar fi monomerii care conțin grupări de acid sulfonic) la componenta polimerică poate îmbunătăți considerabil vâscozitatea agentului de îngroșare. Rezistența la electroliți îl face să îndeplinească cerințele în domenii industriale, cum ar fi recuperarea uleiului terțiar. De când polimerizarea în emulsie inversă a început în 1962, polimerizarea acidului poliacrilic cu greutate moleculară mare și a poliacrilamidei a fost dominată de polimerizarea în emulsie inversă. A inventat metoda de copolimerizare în emulsie a polioxietilenei care conțin azot sau copolimerizarea alternantă a acesteia cu agent tensioactiv polimerizat polioxipropilenă, agent de reticulare și monomer de acid acrilic pentru a prepara emulsie de acid poliacrilic ca agent de îngroșare și a obținut un efect de îngroșare bun și are un bun anti-electrolit. performanţă. Arianna Benetti și colab. a folosit metoda polimerizării în emulsie inversă pentru a copolimeriza acidul acrilic, monomerii care conțin grupări de acid sulfonic și monomerii cationici pentru a inventa un agent de îngroșare pentru cosmetice. Datorită introducerii grupelor de acid sulfonic și sărurilor de amoniu cuaternar cu o puternică capacitate anti-electrolită în structura de îngroșare, polimerul preparat are proprietăți excelente de îngroșare și anti-electroliți. Martial Pabon și colab. a folosit polimerizarea în emulsie inversă pentru a copolimeriza macromonomerii de acrilat de sodiu, acrilamidă și izooctilfenol polioxietilen metacrilat pentru a prepara un agent de îngroșare solubil în apă de asociere hidrofobă. Charles A. etc. a folosit acid acrilic și acrilamidă ca comonomeri pentru a obține un agent de îngroșare cu greutate moleculară mare prin polimerizare în emulsie inversă. Zhao Junzi și alții au folosit polimerizarea în soluție și polimerizarea în emulsie inversă pentru a sintetiza agenți de îngroșare poliacrilat de asociere hidrofobă și au comparat procesul de polimerizare și performanța produsului. Rezultatele arată că, în comparație cu polimerizarea în soluție și polimerizarea în emulsie inversă a acidului acrilic și a acrilatului de stearil, monomerul de asociere hidrofobă sintetizat din acid acrilic și eter polioxietilen al alcoolului gras poate fi îmbunătățit eficient prin polimerizarea în emulsie inversă și copolimerizarea acidului acrilic. Rezistența la electroliți a agenților de îngroșare. He Ping a discutat mai multe probleme legate de prepararea agentului de îngroșare cu acid poliacrilic prin polimerizare în emulsie inversă. În această lucrare, copolimerul amfoter a fost folosit ca stabilizator și metilenbisacrilamida a fost folosită ca agent de reticulare pentru a iniția acrilatul de amoniu pentru polimerizarea în emulsie inversă pentru a prepara un agent de îngroșare de înaltă performanță pentru imprimarea cu pigment. Au fost studiate efectele diferiților stabilizatori, inițiatori, comonomeri și agenți de transfer de lanț asupra polimerizării. Se subliniază că copolimerul metacrilatului de lauril și acidului acrilic poate fi utilizat ca stabilizator, iar cei doi inițiatori redox, peroxidul de benzoildimetilanilină și metabisulfitul de hidroperoxid de terț-butil de sodiu, pot iniția atât polimerizarea, cât și o anumită vâscozitate. pulpă albă. Și se crede că rezistența la sare a acrilatului de amoniu copolimerizat cu mai puțin de 15% acrilamidă crește.
2. Agent de îngroșare polimer sintetic de asociere hidrofobă
Deși agenții de îngroșare ai acidului poliacrilic reticulați chimic au fost utilizați pe scară largă, deși adăugarea de monomeri care conțin grupări de acid sulfonic la compoziția de îngroșare poate îmbunătăți performanța sa anti-electrolită, există încă mulți agenți de îngroșare de acest tip. Defecte, cum ar fi tixotropia slabă a sistemului de îngroșare, etc. Metoda îmbunătățită este de a introduce o cantitate mică de grupări hidrofobe în lanțul său principal hidrofil pentru a sintetiza agenți de îngroșare asociativi hidrofobi. Îngroșatorii asociativi hidrofobi sunt agenți de îngroșare nou dezvoltați în ultimii ani. Există părți hidrofile și grupări lipofile în structura moleculară, prezentând o anumită activitate de suprafață. Îngroșatorii asociativi au o rezistență mai bună la sare decât agenții de îngroșare neasociativi. Acest lucru se datorează faptului că asocierea grupărilor hidrofobe contracarează parțial tendința de ondulare cauzată de efectul de ecranare ionică, sau bariera sterică cauzată de lanțul lateral mai lung slăbește parțial efectul de ecranare ionică. Efectul de asociere ajută la îmbunătățirea reologiei agentului de îngroșare, care joacă un rol imens în procesul efectiv de aplicare. Pe lângă agenții de îngroșare asociativi hidrofobi cu unele structuri raportate în literatură, Tian Dating și colab. de asemenea, a raportat că metacrilatul de hexadecil, un monomer hidrofob care conține lanțuri lungi, a fost copolimerizat cu acid acrilic pentru a prepara agenți de îngroșare asociativi compuși din copolimeri binari. Agent de ingrosare sintetic. Studiile au arătat că o anumită cantitate de monomeri de reticulare și monomeri hidrofobi cu lanț lung pot crește semnificativ vâscozitatea. Efectul metacrilatului de hexadecil (HM) în monomerul hidrofob este mai mare decât cel al metacrilatului de lauril (LM). Performanța agenților de îngroșare reticulati asociativi care conțin monomeri hidrofobi cu catenă lungă este mai bună decât cea a agenților de îngroșare reticulati neasociativi. Pe această bază, grupul de cercetare a sintetizat și un agent de îngroșare asociativ care conține terpolimer acid acrilic/acrilamidă/hexadecil metacrilat prin polimerizare inversă în emulsie. Rezultatele au demonstrat că atât asocierea hidrofobă a metacrilatului de cetil, cât și efectul neionic al propionamidei pot îmbunătăți performanța de îngroșare a agentului de îngroșare.
Îngroșarea poliuretanică cu asociere hidrofobă (HEUR) a fost, de asemenea, foarte dezvoltată în ultimii ani. Avantajele sale nu sunt ușor de hidrolizat, vâscozitatea stabilă și performanța de construcție excelentă într-o gamă largă de aplicații, cum ar fi valoarea pH-ului și temperatura. Mecanismul de îngroșare al agenților de îngroșare poliuretanici se datorează în principal structurii sale speciale de polimer în trei blocuri sub formă de lipofil-hidrofil-lipofil, astfel încât capetele lanțului sunt grupări lipofile (de obicei grupări hidrocarburi alifatice), iar mijlocul este hidrofil solubil în apă. segment (de obicei polietilen glicol cu greutate moleculară mai mare). A fost studiat efectul mărimii grupului terminal hidrofob asupra efectului de îngroșare al HEUR. Folosind diferite metode de testare, polietilenglicolul cu o greutate moleculară de 4000 a fost acoperit cu octanol, alcool dodecilic și alcool octadecilic și comparat cu fiecare grup hidrofob. Dimensiunea micelelor formată de HEUR în soluție apoasă. Rezultatele au arătat că lanțurile hidrofobe scurte nu au fost suficiente pentru ca HEUR să formeze micele hidrofobe, iar efectul de îngroșare nu a fost bun. În același timp, comparând alcoolul stearilic și polietilenglicolul terminat cu alcool laurilic, dimensiunea micelilor primului este semnificativ mai mare decât cea a celui din urmă și se ajunge la concluzia că segmentul lung de lanț hidrofob are un efect de îngroșare mai bun.
Domenii principale de aplicare
Imprimare și vopsire textile
Efectul bun de imprimare și calitatea imprimării textile și pigmentare depind în mare măsură de performanța pastei de imprimare, iar adăugarea de agent de îngroșare joacă un rol vital în performanța acesteia. Adăugarea unui agent de îngroșare poate face ca produsul imprimat să aibă un randament ridicat de culoare, un contur de imprimare clar, o culoare strălucitoare și plină și să îmbunătățească permeabilitatea și tixotropia produsului. În trecut, amidonul natural sau alginatul de sodiu era folosit mai ales ca agent de îngroșare pentru pastele de imprimare. Datorită dificultății de a face pastă din amidon natural și prețului ridicat al alginatului de sodiu, acesta este înlocuit treptat cu agenți de îngroșare pentru imprimare și vopsire acrilice. Acidul poliacrilic anionic are cel mai bun efect de îngroșare și este în prezent cel mai utilizat agent de îngroșare, dar acest tip de îngroșător are încă defecte, cum ar fi rezistența la electroliți, tixotropia pastei de culoare și randamentul culorii în timpul imprimării. Media nu este ideală. Metoda îmbunătățită este de a introduce o cantitate mică de grupări hidrofobe în lanțul său principal hidrofil pentru a sintetiza agenți de îngroșare asociativi. În prezent, agenții de îngroșare pentru imprimare de pe piața internă pot fi împărțiți în agenți de îngroșare naturali, agenți de îngroșare prin emulsionare și agenți de îngroșare sintetici în funcție de diferite materii prime și metode de preparare. Majoritatea, deoarece conținutul său de solid poate fi mai mare de 50%, efectul de îngroșare este foarte bun.
vopsea pe baza de apa
Adăugarea adecvată a agenților de îngroșare la vopsea poate schimba în mod eficient caracteristicile fluidului sistemului de vopsea și îl poate face tixotrop, dând astfel vopseaua o bună stabilitate la depozitare și lucrabilitate. Un agent de îngroșare cu performanță excelentă poate crește vâscozitatea stratului de acoperire în timpul depozitării, poate inhiba separarea stratului de acoperire și poate reduce vâscozitatea în timpul acoperirii cu viteză mare, poate crește vâscozitatea filmului de acoperire după acoperire și poate preveni apariția căderii. Agenții tradiționali de îngroșare a vopselei folosesc adesea polimeri solubili în apă, cum ar fi hidroxietil celuloza cu molecul mare. În plus, agenții de îngroșare polimerici pot fi utilizați și pentru a controla reținerea umidității în timpul procesului de acoperire a produselor din hârtie. Prezența agenților de îngroșare poate face suprafața hârtiei acoperite mai netedă și mai uniformă. În special, agentul de îngroșare cu emulsie gonflabilă (HASE) are performanță anti-stropire și poate fi utilizat în combinație cu alte tipuri de agenți de îngroșare pentru a reduce foarte mult rugozitatea suprafeței hârtiei acoperite. De exemplu, vopseaua cu latex se confruntă adesea cu problema separării apei în timpul producției, transportului, depozitării și construcției. Deși separarea apei poate fi întârziată prin creșterea vâscozității și dispersabilității vopselei latex, astfel de ajustări sunt adesea limitate, și cu atât mai important sau prin alegerea agentului de îngroșare și potrivirea acestuia pentru a rezolva această problemă.
extracția uleiului
În extracția uleiului, pentru a obține un randament ridicat, conductivitatea unui anumit lichid (cum ar fi puterea hidraulică etc.) este folosită pentru a fractura stratul de fluid. Lichidul se numește fluid de fracturare sau fluid de fracturare. Scopul fracturării este de a forma fracturi cu o anumită dimensiune și conductivitate în formațiune, iar succesul acesteia este strâns legat de performanța fluidului de fracturare utilizat. Fluidele de fracturare includ fluide de fracturare pe bază de apă, fluide de fracturare pe bază de ulei, fluide de fracturare pe bază de alcool, fluide de fracturare emulsionate și fluide de fracturare cu spumă. Dintre acestea, fluidul de fracturare pe bază de apă are avantajele costului scăzut și siguranței ridicate și este în prezent cel mai utilizat. Agentul de îngroșare este principalul aditiv în fluidul de fracturare pe bază de apă, iar dezvoltarea sa a trecut de aproape jumătate de secol, dar obținerea unui agent de îngroșare a fluidului de fracturare cu performanțe mai bune a fost întotdeauna direcția de cercetare a cercetătorilor din țară și din străinătate. Există multe tipuri de agenți de îngroșare polimeri fluidi de fracturare pe bază de apă utilizate în prezent, care pot fi împărțiți în două categorii: polizaharide naturale și derivații acestora și polimeri sintetici. Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei de extracție a petrolului și creșterea dificultății miniere, oamenii au prezentat cerințe mai noi și mai mari pentru fluidul de fracturare. Deoarece sunt mai adaptabili la mediile complexe de formare decât polizaharidele naturale, agenții de îngroșare polimeri sintetici vor juca un rol mai mare în fracturarea puțurilor adânci la temperatură înaltă.
Produse chimice și alimente zilnice
În prezent, există peste 200 de tipuri de agenți de îngroșare utilizate în industria chimică zilnică, inclusiv săruri anorganice, agenți tensioactivi, polimeri solubili în apă și alcooli grași/acizi grași. Ele sunt utilizate în principal în detergenți, cosmetice, pastă de dinți și alte produse. În plus, agenții de îngroșare sunt utilizați pe scară largă și în industria alimentară. Ele sunt utilizate în principal pentru a îmbunătăți și a stabiliza proprietățile fizice sau formele alimentelor, pentru a crește vâscozitatea alimentelor, pentru a da alimentelor un gust lipicios și delicios și joacă un rol în îngroșarea, stabilizarea și omogenizarea. , gel emulsionant, mascare, aromatizant si indulcitor. Agenții de îngroșare utilizați în industria alimentară includ agenți de îngroșare naturali obținuți din animale și plante, precum și agenți de îngroșare sintetici precum CMCNa și alginatul de propilenglicol. În plus, agenții de îngroșare au fost folosiți pe scară largă în medicină, fabricarea hârtiei, ceramică, prelucrarea pielii, galvanizare etc.
2.Îngroșător anorganic
Agenții de îngroșare anorganici includ două clase de greutate moleculară mică și greutate moleculară mare, iar agenții de îngroșare cu greutate moleculară mică sunt în principal soluții apoase de săruri anorganice și agenți tensioactivi. Sărurile anorganice utilizate în prezent includ în principal clorura de sodiu, clorura de potasiu, clorura de amoniu, sulfatul de sodiu, fosfatul de sodiu și trifosfatul de pentasodiu, printre care clorura de sodiu și clorura de amoniu au efecte de îngroșare mai bune. Principiul de bază este că agenții tensioactivi formează micelii în soluție apoasă, iar prezența electroliților crește numărul de asocieri de micelii, având ca rezultat transformarea micelilor sferici în micelii în formă de tijă, crescând rezistența la mișcare și, astfel, creșterea vâscozității sistemului. . Cu toate acestea, atunci când electrolitul este excesiv, acesta va afecta structura micelară, va reduce rezistența la mișcare și, astfel, va reduce vâscozitatea sistemului, care este așa-numitul efect de sărare.
Agenții de îngroșare anorganici cu greutate moleculară mare includ bentonita, atapulgitul, silicatul de aluminiu, sepiolitul, hectoritul etc. Dintre aceștia, bentonita are cea mai mare valoare comercială. Principalul mecanism de îngroșare este compus din gel minerale tixotrope care se umflă prin absorbția apei. Aceste minerale au în general o structură stratificată sau o structură de rețea expandată. Când sunt dispersați în apă, ionii metalici din acesta difuzează din cristalele lamelare, se umflă odată cu progresul hidratării și, în final, se separă complet de cristalele lamelare pentru a forma o suspensie coloidală. lichid. În acest moment, suprafața cristalului lamelar are o sarcină negativă, iar colțurile sale au o cantitate mică de sarcină pozitivă datorită apariției suprafețelor de rupere a rețelei. Într-o soluție diluată, sarcinile negative de pe suprafață sunt mai mari decât sarcinile pozitive de pe colțuri, iar particulele se resping reciproc fără a se îngroșa. Cu toate acestea, odată cu creșterea concentrației de electrolit, sarcina de pe suprafața lamelelor scade, iar interacțiunea dintre particule se schimbă de la forța de respingere dintre lamele la forța de atracție dintre sarcinile negative de pe suprafața lamelelor și cele pozitive. taxe la colțurile marginilor. Reticulate pe verticală împreună pentru a forma o structură de cărți, provocând umflarea pentru a produce un gel pentru a obține un efect de îngroșare. În acest moment, gelul anorganic se dizolvă în apă pentru a forma un gel foarte tixotrop. În plus, bentonita poate forma legături de hidrogen în soluție, ceea ce este benefic pentru formarea unei structuri de rețea tridimensionale. Procesul de îngroșare prin hidratare a gelului anorganic și de formare a casetei de carduri este prezentat în diagrama schematică 1. Intercalarea monomerilor polimerizați la montmorillonit pentru a crește distanța dintre straturi și apoi polimerizarea intercalată in situ între straturi poate produce un hibrid polimer/montmorillonit organic-anorganic îngroșător. Lanțurile polimerice pot trece prin foile de montmorillonit pentru a forma o rețea de polimeri. Pentru prima dată, Kazutoshi și colab. a folosit montmorillonit pe bază de sodiu ca agent de reticulare pentru a introduce un sistem polimeric și a preparat un hidrogel sensibil la temperatură reticulat cu montmorillonit. Liu Hongyu și colab. a folosit montmorillonitul pe bază de sodiu ca agent de reticulare pentru a sintetiza un nou tip de agent de îngroșare cu performanță ridicată anti-electrolită și a testat performanța de îngroșare și performanța anti-NaCl și a altor electroliți a agentului de îngroșare compozit. Rezultatele arată că agentul de îngroșare reticulat cu Na-montmorillonit are proprietăți excelente antielectrolitice. În plus, există și agenți de îngroșare anorganici și alți compuși organici, precum îngroșătorul sintetic preparat de M.Chtourou și alți derivați organici ai sărurilor de amoniu și argila tunisiană aparținând montmorillonitului, care are un efect bun de îngroșare.
Ora postării: 11-ian-2023