Hidroxipropilmetilceluloza (HPMC) este un eter de celuloză neionic utilizat pe scară largă în industrii precum construcții, medicină, alimente, cosmetice și acoperiri. Versatilitatea sa provine din proprietățile fizico-chimice unice, cum ar fi îngroșarea, lipirea, formarea de peliculă, reținerea apei și lubrifierea. Diferitele grade de HPMC sunt clasificate în principal în funcție de gradul lor de substituție (DS) și conținutul de metoxi și hidroxipropil, în plus față de vâscozitate, dimensiunea particulelor și puritate. Aceste tipuri diferite de HPMC au caracteristici de aplicare și utilizări diferite.
1. Conținutul de metoxi și conținutul de hidroxipropil
Conținutul de substituenți metoxi și hidroxipropil al HPMC este factorul cheie care determină performanța acestuia. În general, conținutul de metoxi al HPMC este între 19% și 30%, iar conținutul de hidroxipropil este între 4% și 12%. HPMC cu un conținut mai mare de metoxi are în general o solubilitate mai bună și proprietăți de formare a peliculei, în timp ce HPMC cu un conținut mai mare de hidroxipropil are o elasticitate și o reținere de apă mai bune. Acești parametri afectează direct utilizarea HPMC. De exemplu, în industria construcțiilor, un conținut mai mare de metoxi ajută la îmbunătățirea reținerii apei și a performanței de construcție a mortarului; în domeniul farmaceutic, un conținut mai mare de hidroxipropil ajută la îmbunătățirea caracteristicilor de aderență și eliberare ale medicamentelor.
2. Gradul de vâscozitate
HPMC poate fi împărțit în grade de vâscozitate scăzută, vâscozitate medie și vâscozitate ridicată în funcție de vâscozitatea soluției sale. Vâscozitatea este o proprietate fizică importantă a HPMC, de obicei măsurată prin vâscozitatea aparentă a unei soluții de 2% în miliPascal secunde (mPa.s).
HPMC cu vâscozitate scăzută (cum ar fi 5 mPa.s până la 100 mPa.s): Acest tip de HPMC este de obicei utilizat în aplicații care necesită efecte de îngroșare mai reduse, cum ar fi picături pentru ochi, spray-uri și produse cosmetice. În aceste aplicații, HPMC cu vâscozitate scăzută poate oferi o fluiditate bună și o distribuție uniformă.
HPMC cu vâscozitate medie (de exemplu, 400 mPa.s până la 2000 mPa.s): HPMC cu vâscozitate medie este utilizat în mod obișnuit în materiale de construcție, emulsii și adezivi pentru a oferi efecte de îngroșare moderate, care pot echilibra performanța construcției și rezistența fizică a produsului final.
HPMC de înaltă vâscozitate (de exemplu, 4000 mPa.s până la 200.000 mPa.s): HPMC de înaltă vâscozitate este utilizat în principal în aplicații care necesită o îngroșare semnificativă, cum ar fi mortar, chit, adezivi și acoperiri pentru plăci. În aceste produse, vâscozitatea ridicată a HPMC ajută la îmbunătățirea reținerii apei, a rezistenței la lasare și a lipirii.
3. Dimensiunea particulelor
Dimensiunea particulelor HPMC afectează, de asemenea, efectul de aplicare. În general, HPMC poate fi împărțit în particule grosiere și particule fine. HPMC cu particule grosiere este de obicei utilizat în aplicații care necesită dizolvare sau dispersie mai rapidă, în timp ce HPMC cu particule fine este potrivit pentru produsele care au cerințe mai mari de aspect sau necesită o distribuție mai uniformă.
HPMC cu granulație grosieră: HPMC cu particule mai mari are o rată de dizolvare mai rapidă în mortar amestecat uscat și alte câmpuri și poate forma rapid o soluție uniformă, îmbunătățind astfel eficiența producției.
HPMC cu granulație fină: HPMC cu granulație fină este utilizată mai ales în industrii precum vopselele, acoperirile și produsele cosmetice. Poate forma un strat de film mai uniform în timpul procesului de aplicare, îmbunătățind luciul și senzația produsului.
4. Puritate și clase speciale
Conform diferitelor cerințe de aplicare, HPMC poate fi, de asemenea, purificat sau funcționalizat în continuare. HPMC cu puritate mai mare este de obicei utilizat în industria farmaceutică și alimentară pentru a asigura siguranța și biocompatibilitatea produsului. În plus, există unele HPMC-uri cu funcții speciale, cum ar fi HPMC reticulat, HPMC tratat cu suprafață etc. Aceste grade speciale de HPMC pot oferi o rezistență mai mare la umflare, proprietăți mai puternice de formare a peliculei sau o rezistență mai bună la acid și alcali.
HPMC de calitate farmaceutică: HPMC de calitate farmaceutică are o puritate mai mare și este potrivit pentru tablete, capsule și preparate cu eliberare susținută, care pot îmbunătăți semnificativ rata de eliberare și stabilitatea medicamentelor.
HPMC de calitate alimentară: HPMC de calitate alimentară este utilizat ca îngroșător alimentar, stabilizator și emulgator pentru a asigura siguranța și gustul alimentelor.
HPMC de calitate industrială: HPMC utilizat în construcții, acoperiri și alte domenii poate conține o cantitate mică de impurități, dar poate oferi o economie mai mare și o performanță bună de procesare.
5. Câmpuri de aplicare și selecție
Diferite grade de HPMC sunt utilizate pe scară largă în construcții, medicină, alimente, cosmetice și alte domenii. Atunci când se selectează gradul adecvat de HPMC, factori precum vâscozitatea, conținutul de substituenți, dimensiunea particulelor și puritatea trebuie luați în considerare în funcție de nevoile aplicațiilor specifice.
Domeniul de construcție: În materialele de construcție, HPMC este utilizat în principal ca agent de îngroșare, reținător de apă și liant. Pentru aplicații precum mortar uscat și adezivi pentru plăci, este esențial să selectați HPMC cu vâscozitate și retenție de apă adecvate.
Domeniul farmaceutic: În preparatele farmaceutice, HPMC este utilizat ca material pentru învelișul capsulei, acoperirea tabletelor și adeziv. Este necesar să se selecteze gradele HPMC cu performanță adecvată de eliberare a medicamentului și biocompatibilitate.
Alimente și cosmetice: În industria alimentară și cosmetică, HPMC este utilizat ca agent de îngroșare și stabilizator, iar puritatea și siguranța sa sunt principalele considerații.
Diferitele grade de hidroxipropil metilceluloză (HPMC) au propriile lor avantaje și domenii aplicabile în aplicații. Înțelegerea și selectarea gradului HPMC adecvat poate îmbunătăți în mod eficient performanța și calitatea produsului și poate satisface nevoile diferitelor produse industriale și de consum.
Ora postării: 21-aug-2024