Eter de celulozăeste realizat din celuloză prin reacție de eterificare și pulbere de uscare a unuia sau mai multor agenți de eterificare. În funcție de structura chimică diferită a substituentului eter, eterul de celuloză poate fi împărțit în eter anionic, cationic și neionic. Eter ionic de celuloză, în principal carboximetil celuloză (CMC); Eter de celuloză neionic, în principal eter de metil celuloză (MC), eter de hidroxipropil metil celuloză (HPMC) și hidroxietil celuloză eter (HC). Eterul neionic este împărțit în eter solubil în apă și eter solubil în ulei, eterul neionic solubil în apă este utilizat în principal în produsele de mortar. În prezența ionilor de calciu, eterul ionic de celuloză este instabil, deci este rar utilizat în produse de mortar mixt uscat cu ciment, var hidratat și alte materiale de cimentare. Eterul de celuloză neionic solubil în apă este utilizat pe scară largă în industria materialelor de construcții datorită stabilității suspensiei și reținerii apei.
Proprietățile chimice ale eterului de celuloză
Fiecareeter de celulozăare structura de bază a celulozei – structura glucozei deshidratate. În procesul de producere a eterului de celuloză, fibra de celuloză este încălzită mai întâi în soluție alcalină și apoi tratată cu agent de eterificare. Produsul fibros de reacție este purificat și măcinat pentru a forma o pulbere uniformă cu o anumită finețe.
În procesul de producție a MC, doar clorura de metan este utilizată ca agent de eterificare. Producția HPMC în plus față de utilizarea clorurii de metan, dar, de asemenea, utilizați oxid de propilenă pentru a obține gruparea substituent hidroxipropil. Diferiți eteri de celuloză au rate diferite de substituție cu metil și hidroxipropil, care afectează solubilitatea eterului de celuloză și proprietățile temperaturii gelului fierbinte.
Scenarii de aplicare a eterului de celuloză
Eterul de celuloză este un polimer semi-sintetic neionic, solubil în apă și solvent doi, în diferite industrii cauzate de rolul este diferit, cum ar fi în materialele de construcție chimice, are următorul efect compozit:
① agent de reținere a apei ② agent de îngroșare ③ nivelare ④ formatoare de peliculă ⑤ liant
În industria PVC, este un emulgator, dispersant; În industria farmaceutică, este un fel de liant și material schelet cu eliberare lentă, deoarece celuloza are o varietate de efecte compozite, deci este cel mai utilizat domeniu. Următoarele se concentrează asupra utilizării eterului de celuloză într-o varietate de materiale de construcție și asupra rolului.
(1) Chit de răzuit pentru perete:
În prezent, China este în majoritatea orașului rezistență la apă, rezistența la tampon de chit de protecție a mediului a fost, practic, luată în serios de oameni, în urmă cu câțiva ani, deoarece chitul din lipici de construcție radiază daune de gaz formaldehidă asupra sănătății oamenilor, clădire. adezivul este făcut din alcool polivinilic și reacția formaldehidă acetal. Deci, acest material este eliminat treptat de oameni, iar înlocuirea acestui material este seria de produse cu eter de celuloză, adică dezvoltarea materialelor de construcție pentru protecția mediului, celuloza este singurul tip de material în prezent.
În chitul rezistent la apă este împărțit în chit praf uscat și pastă de chit două tipuri, cele două tipuri de chit aleg, în general, metil celuloză modificată și hidroxipropil metil două tipuri, specificația de vâscozitate este în general în 3000-60000 cps între cele mai potrivite, în rolul principal de celuloza din chit este reținerea apei, lipirea, lubrifierea și alte efecte. Deoarece formula de chit a fiecărui producător nu este aceeași, unele sunt calciu gri, calciu ușor, ciment alb, unele sunt pulbere de gips, calciu gri, calciu ușor etc., astfel încât specificația vâscozității și cantitatea de infiltrare a celulozei din cele două formule nu sunt aceleași, suma generală de adunare este de 2‰-3‰ sau cam asa ceva. În peretele de suflare să fie plictisit de construcția de copii, baza peretelui are anumite absorbante (perete de cărămidă cu rata bibuloasă a fost de 13%, betonul este de 3-5%), împreună cu evaporarea lumii exterioare, deci dacă fii plictisit de copil pierderea de apă prea rapidă, ar duce la crăpare sau la fenomenul de polen, astfel încât rezistența chitului s-a slăbit, prin urmare, după îmbinarea eterului de celuloză va rezolva această problemă. Dar calitatea materialului de umplutură, în special calitatea calciului gri este, de asemenea, extrem de importantă.
Datorită vâscozității ridicate a celulozei, îmbunătățește, de asemenea, flotabilitatea chitului și evită fenomenul de agățare a curgerii în construcție și este mai confortabil și mai economisește forța de muncă după răzuire. În chitul de pulbere, eterul de celuloză ar trebui adăugat în mod corespunzător, producția și utilizarea sa sunt mai convenabile, materialul de umplere și pulberea uscată auxiliară pot fi amestecate uniform, construcția este, de asemenea, mai convenabilă, distribuția apei pe șantier, cu cât de mult cu cât.
(2) Mortar de beton:
În mortar de beton, atinge cu adevărat rezistența finală, trebuie să facă reacția de hidratare a cimentului complet, mai ales în timpul verii, în construcția mortarului de beton pierderea de apă prea rapidă, măsuri complet hidratate asupra apei de întărire, această metodă este o risipă de resurse de apă și funcționare incomod, cheia este doar la suprafață, apa și hidratarea nu sunt încă complet, așa că modalitățile de a rezolva această problemă, Adăugați agent de reținere a apei celuloză în mortar de beton, în general, alegeți hidroxipropil metil sau metil celuloză, specificații de vâscozitate între 20000-60000 cps, adăugați 2%-3%. Aproximativ, rata de retenție a apei poate fi crescută la mai mult de 85%, în mortarul de beton se utilizează metoda pentru pulberea uscată amestecată uniform după ce apa poate fi.
(3) Tencuiala de gips, tencuiala de lipire, tencuiala de calafat:
Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei construcțiilor, cererea oamenilor pentru noi materiale de construcție este, de asemenea, în creștere, datorită creșterii gradului de conștientizare a oamenilor cu privire la protecția mediului și îmbunătățirea continuă a eficienței construcției, produsele din gips din material cimentant au fost o dezvoltare rapidă. În prezent, cele mai obișnuite mărfuri de gesso au stuc gesso, caking gesso, set gesso, agent de aglomerare a plăcilor să aștepte. Tencuiala de tencuială este un fel de material de tencuială pentru pereți interior și acoperiș de bună calitate, cu acesta ștergeți peretele este delicat și neted, nu scăpați pulberea și lipirea de bază ferm, fără fenomen de fisurare și are funcție de prevenire a incendiilor; Gipsul adeziv este un nou tip de adeziv pentru panouri ușoare de construcție, gipsul ca material de bază, adăugând o varietate de aditivi și realizat din material lipicios, este potrivit pentru toate tipurile de materiale anorganice de perete de construcție între lipire, cu non-toxice, fără gust. , fixare rapidă, lipirea este o placă de construcție, materiale de susținere a blocurilor de construcție; Agentul de umplere a cusăturilor de gips este o placă de gips între materialul de umplere a golului și perete, umplutura pentru repararea fisurilor.
Aceste produse din gips au o gamă de funcții diferite, în plus față de gips și materiale de umplutură aferente pentru a juca un rol, problema cheie este aditivii de eter de celuloză adăugate joacă un rol principal. Deoarece gesso este împărțit au fără apă gesso și procentul de jumătate de apă gesso, gesso diferit este diferit de efectul de performanță al produsului, crește atât de gros, protejează apa, coagula încet calitatea care decide materialele de construcție gesso. Problema comună a acestor materiale este crăparea tamburului gol, rezistența inițială nu este de până la, pentru a rezolva această problemă, este de a alege tipul de celuloză și problema metodei de utilizare a compusului de întârziere, în acest sens, alegerea generală a metil sau hidroxipropil metil 30000–60000cps, suma adăugată este de 1,5%–2%. Între, se concentrează celuloza reținerea apei și lubrifierea cu condensare lentă. Cu toate acestea, în acest se bazează pe eterul de celuloză ca retarder nu este de până la, trebuie să adăugați, de asemenea, retarder de acid citric după utilizarea mixtă nu va afecta puterea inițială.
Rata de retenție a apei se referă în general la cantitatea de apă naturală pierdută în absența absorbției externe a apei. Dacă peretele este uscat, suprafața de bază absoarbe apă și evaporarea naturală face ca materialul să piardă prea repede apă și va exista, de asemenea, tamburul gol și fenomenul de crăpare. Această metodă de utilizare este de a amesteca pulberea uscată, dacă prepararea soluției se poate referi la metoda de preparare a soluției.
(4) Mortar de izolare
Mortarul de izolare termică este un nou tip de material termoizolant pentru pereți interiori din nordul Chinei. Este un material de perete sintetizat din material termoizolant, mortar și liant. În acest material, celuloza joacă un rol cheie în lipirea și creșterea rezistenței. În general, este selectată metil celuloză cu vâscozitate ridicată (aproximativ 10.000 CPS), iar doza este în general între 2‰ și 3‰. Se folosește metoda de amestecare a pulberii uscate.
(5) agent de interfață
Agentul de interfață este HPMC20000cps, liantul de plăci este de 60000cps sau mai mult, iar agentul de interfață este utilizat în principal ca agent de îngroșare, ceea ce poate îmbunătăți rezistența la tracțiune și rezistența săgeții. În lipirea plăcilor, agent de reținere a apei pentru a preveni pierderea apei de plăci, căderea prea rapidă.
Situația lanțului industrial
(1) Industria din amonte
Principalele materii prime pentru producerea eterului de celuloză includ bumbacul rafinat (sau pastă de lemn) și unii solvenți chimici obișnuiți, cum ar fi oxidul de propilenă, clormetanul, alcalii lichidi, alcalii de tablete, oxidul de etilenă, toluenul și alte materiale auxiliare. Întreprinderile din amonte ale acestei industrii includ bumbac rafinat, întreprinderi de producție a celulozei și unele întreprinderi chimice. Fluctuația prețului principalelor materii prime menționate mai sus va avea efecte diferite asupra costului de producție și prețului de vânzare al eterului de celuloză.
Costul bumbacului rafinat este relativ mare. Luând ca exemplu eterul de celuloză pentru materiale de construcție, în perioada de raportare, proporția costului bumbacului rafinat în costul de vânzare a eterului de celuloză de calitate a materialelor de construcție a fost de 31,74%, 28,50%, 26,59% și, respectiv, 26,90%. Fluctuația prețului bumbacului rafinat va afecta costul de producție al eterului de celuloză. Principala materie primă pentru producerea bumbacului rafinat este bumbacul de bază. Bumbacul de bază este unul dintre subprodusele din producția de bumbac, utilizat în principal pentru a produce pulpă de bumbac, bumbac rafinat, nitroceluloză și alte produse. Valoarea de utilizare și utilizarea bumbacului de bază este diferită de cea a bumbacului, iar prețul acestuia este evident mai mic decât cel al bumbacului, dar are o anumită corelație cu fluctuația prețului bumbacului. Fluctuația prețului bumbacului de bază va afecta prețul bumbacului rafinat.
Fluctuația violentă a prețului bumbacului rafinat va afecta costurile de producție, prețurile produselor și profitabilitatea întreprinderilor din această industrie în diferite grade. În cazul prețului ridicat al bumbacului rafinat și prețul celulozei este relativ ieftin, pentru a reduce costurile, celuloza de lemn poate fi folosită ca înlocuitor și supliment de bumbac rafinat, utilizat în principal pentru producția de eter de celuloză de calitate alimentară medicală și alte vâscozitate scăzută. eter de celuloză. În 2013, China a plantat 4,35 milioane de hectare de bumbac și a produs 6,31 milioane de tone de bumbac, potrivit site-ului Biroului Național de Statistică. Conform statisticilor Asociației Industriei de Celuloză din China, în 2014, producția totală de bumbac rafinat al marilor întreprinderi interne de producție de bumbac rafinat a fost de 332.000 de tone, cu o aprovizionare abundentă de materii prime.
Principalele materii prime pentru producerea echipamentelor chimice din grafit sunt oțelul și carbonul grafit. Prețul oțelului și al carbonului grafit reprezintă o proporție mai mare din costul de producție al echipamentelor chimice din grafit. Fluctuația prețului acestor materii prime va avea un anumit impact asupra costului de producție și prețului de vânzare al echipamentelor chimice din grafit.
(2) eter de celuloză situația industriei din aval
Eterul de celuloză ca „glutamat de sodiu MONO industrial”, proporția de adaos de eter de celuloză este scăzută, o gamă largă de aplicații, industriile din aval împrăștiate în toate categoriile de viață din economia națională.
În circumstanțe normale, industria construcțiilor din aval și industria imobiliară vor avea un anumit impact asupra creșterii cererii de eter de celuloză din materiale de construcție. Când rata de creștere a industriei interne a construcțiilor și a industriei imobiliare este mai rapidă, piața internă a cererii de eter de celuloză de calitate a materialelor de construcții este mai rapidă. Când rata de creștere a industriei interne de construcții și a industriei imobiliare încetinește, rata de creștere a cererii de eter de celuloză de materiale de construcție pe piața internă va încetini, făcând concurența în industrie mai intensă și accelerând supraviețuirea al celui mai potrivit proces al întreprinderilor din industrie.
Din 2012, în contextul încetinirii creșterii industriei interne a construcțiilor și a industriei imobiliare, cererea de eter de celuloză de materiale de construcție pe piața internă nu a fluctuat semnificativ. Principalele motive sunt următoarele: 1. Scara generală a industriei interne de construcții și a industriei imobiliare este mare, iar cererea totală a pieței este mare; Principala piață de consum de materiale de construcție de eter de celuloză din zonele dezvoltate economic și orașele de primul și al doilea nivel, se extind treptat în orașele Midwest și al treilea nivel, potențialul de creștere a cererii interne și expansiunea spațiului; În al doilea rând, cantitatea de eter de celuloză adăugată la costul materialelor de construcție este proporție scăzută, cantitatea unui singur client este mică, clienții împrăștiați, ușor de produs cerere rigidă, cererea totală a pieței din aval este relativ stabilă; Trei, schimbarea prețului de piață a materialelor de construcție afectează modificarea structurii cererii de eter de celuloză, factorii importanți care nivelul eterului de celuloză din 2012, scăderea prețului materialelor de construcție este mai mare, produsele de ultimă generație în scăderea prețului este mai mare, atrage mai mulți clienți care cumpără selecția, a crescut cererea de produse high-end în, și stoarcerea cererii de piață a produselor de tip obișnuit și spațiu de preț.
Dezvoltarea industriei farmaceutice și rata de creștere a industriei farmaceutice vor afecta schimbarea cererii de eter de celuloză de calitate farmaceutică. Îmbunătățirea nivelului de trai al oamenilor și industria alimentară dezvoltată sunt favorabile pentru stimularea cererii pieței de eter de celuloză de calitate alimentară.
Tendința de dezvoltare a eterului de celuloză
Datorită existenței cererii de eter de celuloză pe piață pentru diferențele structurale, formarea puterii diferitelor întreprinderi să coexiste. Având în vedere caracteristicile evidente de diferențiere structurală a cererii de pe piață, producătorii interni de eter de celuloză combinat cu propria lor putere pentru a lua o strategie de concurență diferită și, de asemenea, o bună înțelegere a tendinței de dezvoltare și a direcției pieței.
(1) pentru a asigura stabilitatea calității produsului, va fi în continuare punctele de bază ale concurenței întreprinderilor de eter de celuloză
Eterul de celuloză în industria de cele mai multe dintre întreprinderile din aval în costul de producție este relativ mic, dar calitatea produsului este mai mare. Mijloc și high-end grupuri de clienți în utilizarea unui model de marcă de celuloză eter înainte, pentru a trece prin experimentul formula. După formarea unei formule stabile, de obicei nu este ușor să înlocuiți alte mărci de produse, dar și să propuneți cerințe mai mari pentru stabilitatea calității eterului de celuloză. Acest fenomen este mai proeminent în întreprinderile mari de producție de materiale de construcții interne și străine, accesorii farmaceutice, aditivi alimentari, PVC și alte domenii high-end. Pentru a îmbunătăți competitivitatea produselor, producătorii trebuie să se asigure că furnizarea diferitelor loturi de eter de celuloză poate menține stabilitatea calității, pentru a-și forma o mai bună reputație pe piață.
(2) Pentru a îmbunătăți nivelul tehnic de aplicare a produsului este direcția de dezvoltare a întreprinderilor interne de eter de celuloză
În cazul tehnologiei de producție a eterului de celuloză din ce în ce mai matur, un nivel mai ridicat de tehnologie de aplicare este propice întreprinderilor pentru a spori competitivitatea cuprinzătoare, formarea de relații stabile cu clienții. Întreprinderile binecunoscute de eter de celuloză din țările dezvoltate adoptă în principal strategia competitivă de „a face față clienților mari de ultimă generație + dezvoltarea utilizării și utilizării în aval”, dezvoltă formula de utilizare și utilizare a eterului de celuloză și configurează o serie de produse în funcție de diferite subdiviziuni domenii de aplicare pentru a facilita utilizarea clienților și pentru a cultiva cererea pieței din aval. Concurența întreprinderilor de eter de celuloză din țările dezvoltate a intrat în domeniul tehnologiei de aplicare din produs.
Rezumat: Eterul de celuloză, cunoscut sub numele de „glutamat monosodic industrial”, are avantajele utilizării pe scară largă, dozaj unitar mic, efect de modificare bun, prietenos cu mediul și așa mai departe. Este utilizat pe scară largă în materiale de construcții, medicină, alimente, textile, produse chimice zilnice, exploatarea petrolului, minerit, fabricarea hârtiei, reacție de polimerizare și aerospațială și multe alte domenii.
Ora postării: 07-jun-2022