Denumirea chinezească a HPMC este hidroxipropil metilceluloză. Este neionic și este adesea folosit ca agent de reținere a apei în mortar amestecat uscat. Este cel mai frecvent utilizat material de reținere a apei în mortar. Un produs eteric pe bază de polizaharide, produs prin alcalinizare și eterificare. Nu are încărcare în sine, nu reacționează cu ionii încărcați din materialul de gelifiere și are performanțe stabile. Prețul este, de asemenea, mai mic decât alte tipuri de eteri de celuloză, așa că este utilizat pe scară largă în mortar amestecat uscat.
Funcția hidroxipropil metilcelulozei: poate îngroșa mortarul proaspăt amestecat pentru a avea o anumită vâscozitate umedă și pentru a preveni segregarea. (Îngroșare) Retenția de apă este, de asemenea, cea mai importantă caracteristică, care ajută la menținerea cantității de apă liberă din mortar, astfel încât după construcția mortarului, materialul de ciment să aibă mai mult timp să se hidrateze. (Retenție de apă) Are proprietăți de antrenare a aerului, care pot introduce bule de aer uniforme și fine pentru a îmbunătăți construcția mortarului.
Cu cât este mai mare vâscozitatea eterului de hidroxipropil metilceluloză, cu atât performanța de reținere a apei este mai bună. Pentru același produs, rezultatele vâscozității măsurate prin diferite metode sunt foarte diferite, iar unele chiar au diferențe dublate. Prin urmare, atunci când se compară vâscozitatea, aceasta trebuie efectuată între aceleași metode de testare, inclusiv temperatura, rotorul etc.
În ceea ce privește dimensiunea particulelor, cu cât particulele sunt mai fine, cu atât este mai bună retenția de apă. După ce particulele mari de eter de celuloză intră în contact cu apa, suprafața se dizolvă imediat și formează un gel pentru a înveli materialul pentru a preveni infiltrarea în continuare a moleculelor de apă. Uneori nu poate fi dispersat și dizolvat uniform chiar și după o agitare îndelungată, formând o soluție floculentă tulbure sau o aglomerare. Afectează foarte mult retenția de apă a eterului de celuloză, iar solubilitatea este unul dintre factorii pentru alegerea eterului de celuloză. Finețea este, de asemenea, un indice de performanță important al eterului de metil celuloză. MC utilizat pentru mortarul uscat cu pulbere trebuie să fie pulbere, cu conținut scăzut de apă, iar finețea necesită, de asemenea, ca 20%-60% din dimensiunea particulelor să fie mai mică de 63um. Finețea afectează solubilitatea eterului de hidroxipropil metilceluloză. MC grosier este de obicei granular și este ușor de dizolvat în apă fără aglomerare, dar viteza de dizolvare este foarte lentă, deci nu este potrivită pentru utilizare în mortarul de pulbere uscată. În mortarul de pulbere uscată, MC este dispersat printre materialele de cimentare, cum ar fi agregatul, umplutura fină și cimentul, și numai pulberea suficientă de fină poate evita aglomerarea eterului de metil celuloză atunci când se amestecă cu apă.
În general, cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât efectul de reținere a apei este mai bun. Cu toate acestea, cu cât vâscozitatea este mai mare și cu cât greutatea moleculară a MC este mai mare, scăderea corespunzătoare a solubilității acestuia va avea un impact negativ asupra rezistenței și performanței de construcție a mortarului. Cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât efectul de îngroșare asupra mortarului este mai evident, dar nu este direct proporțional. Cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât mortarul umed va fi mai vâscos, adică în timpul construcției se manifestă prin lipire de racletă și aderență ridicată la suport. Dar nu este utilă creșterea rezistenței structurale a mortarului umed în sine. Adică, în timpul construcției, performanța anti-sag nu este evidentă. Dimpotrivă, unii eteri de metilceluloză modificați cu vâscozitate medie și scăzută au o performanță excelentă în îmbunătățirea rezistenței structurale a mortarului umed.
Retenția de apă a HPMC este legată și de temperatura utilizată, iar retenția de apă a eterului de metil celuloză scade odată cu creșterea temperaturii. Cu toate acestea, în aplicarea reală a materialului, mortarul uscat sub formă de pulbere este adesea aplicat pe substraturi fierbinți la temperaturi ridicate (mai mare de 40 de grade) în multe medii, cum ar fi tencuirea chitului de perete exterior sub soare vara, ceea ce deseori accelerează întărirea cimentului și întărirea mortarului de pulbere uscată. Scăderea ratei de retenție a apei duce la sentimentul evident că atât lucrabilitatea, cât și rezistența la fisurare sunt afectate și este deosebit de important să se reducă influența factorilor de temperatură în această condiție. În acest sens, aditivii eter de metil hidroxietil celuloză sunt considerați în prezent a fi în fruntea dezvoltării tehnologice. Deși cantitatea de metil hidroxietil celuloză este crescută (formula de vară), lucrabilitatea și rezistența la fisurare încă nu pot satisface nevoile de utilizare. Printr-un tratament special asupra MC, cum ar fi creșterea gradului de eterificare etc., efectul de reținere a apei poate fi menținut la o temperatură mai ridicată, astfel încât să poată oferi performanțe mai bune în condiții dure.
În general, HPMC are o temperatură a gelului, care poate fi împărțită aproximativ în 60 de tipuri, 65 de tipuri și 75 de tipuri. Pentru întreprinderile care folosesc nisip de râu pentru mortar obișnuit gata amestecat, cel mai bine este să utilizați HPMC de tip 75 cu o temperatură ridicată a gelului. Doza de HPMC nu trebuie să fie prea mare, altfel va crește necesarul de apă a mortarului, se va lipi de mistrie, iar timpul de priză va fi prea lung, ceea ce va afecta construcția. Diferite produse de mortar folosesc HPMC cu vâscozități diferite și nu folosesc HPMC cu vâscozitate ridicată în mod ocazional. Prin urmare, deși produsele cu hidroxipropil metilceluloză sunt bune, acestea sunt aplaudate atunci când sunt bine folosite. Alegerea HPMC potrivită este responsabilitatea principală a personalului de laborator al întreprinderii.
Ora postării: Apr-07-2023