Formulele de adeziv și chit pentru faianță sunt produse obligatorii în industria construcțiilor. Sunt folosite pentru a lipi plăcile ceramice pe o varietate de suprafețe, inclusiv pereți și podele. O componentă importantă a acestor produse este polimerul RDP. RDP înseamnă Redispersible Polymer Powder, care este un copolimer de acetat de vinil și etilenă. Polimerii joacă un rol vital în formulările adezive și chit și influențează o varietate de proprietăți, inclusiv aderența, coeziunea, durabilitatea și procesabilitatea. Acest articol va discuta factorii de luat în considerare atunci când alegeți polimerul RDP corespunzător și impactul acestuia asupra formulărilor de adeziv și chit pentru plăci.
1. Aderenta
Aderența este capacitatea unui produs de a se lipi de diferite suprafețe. Proprietățile adezive ale polimerilor RDP depind de structura chimică, greutatea moleculară și gradul de reticulare a polimerului. Structura chimică a polimerului RDP determină tipurile de suprafețe cu care este compatibil. De exemplu, componenta acetat de vinil a polimerului are aderență ridicată la suprafețele nepolare, cum ar fi PVC și PE. Etilena, pe de altă parte, are o aderență ridicată la suprafețele polare precum betonul și lemnul.
Pentru a obține o aderență puternică, se recomandă utilizarea polimerilor RDP cu greutate moleculară mare. Polimerii cu greutate moleculară mai mare creează forțe intermoleculare puternice, rezultând o aderență mai bună. Gradul de reticulare afectează solubilitatea polimerului RDP și, prin urmare, proprietățile sale adezive. Polimerii foarte reticulați sunt mai puțin solubili și au proprietăți adezive mai mici decât polimerii mai puțin reticulați.
2. Coeziunea
Coeziunea se referă la capacitatea unui produs de a se lipi de el însuși. Proprietățile de coeziune ale polimerilor RDP sunt legate de temperatura de tranziție sticloasă (Tg) a polimerului. Tg-ul unui polimer RDP determină temperatura la care polimerul trece de la starea cauciucoasă la cea sticloasă. Polimerii cu o Tg peste temperatura camerei prezintă o coeziune excelentă, în timp ce polimerii cu o Tg sub temperatura camerei prezintă o coeziune slabă.
Pentru o coeziune excelentă, se recomandă utilizarea polimerilor RDP cu o Tg peste temperatura camerei. Polimerii cu Tg mai mare dezvoltă forțe intermoleculare mai puternice, rezultând o coeziune mai bună. De asemenea, se recomandă utilizarea polimerilor RDP cu greutate moleculară mai mare pentru a îmbunătăți coeziunea.
3. Durabilitate
Durabilitatea este o proprietate esențială a formulărilor de adezivi și chit pentru plăci. Durabilitatea polimerilor RDP este afectată de rezistența acestora la apă, căldură și degradarea UV. Componenta acetat de vinil a polimerului RDP este sensibilă la hidroliză, rezultând o durabilitate redusă în condiții umede.
Pentru o durabilitate sporită, se recomandă utilizarea polimerilor RDP cu conținut ridicat de etilenă. Vinilul are proprietăți excelente de rezistență la apă și umiditate și, prin urmare, are o durabilitate mai bună. Polimerii RDP cu conținut scăzut de acetat de vinil prezintă, de asemenea, durabilitate ridicată. În plus, polimerii RDP cu rezistență bună la UV sunt recomandați pentru aplicații exterioare.
4. Procesabilitate
Lucrabilitatea se referă la ușurința de aplicare a formulelor de adeziv și chit pentru plăci. Procesabilitatea polimerilor RDP este afectată de dimensiunea particulelor, densitatea în vrac și dispersia acestora. Polimerii RDP de dimensiuni mici ale particulelor prezintă o prelucrabilitate excelentă, deoarece se dispersează mai repede în apă, rezultând amestecuri mai fine de adeziv sau chit. În plus, polimerii RDP cu densități în vrac scăzute prezintă o prelucrabilitate excelentă, deoarece necesită mai puțin efort de amestecare.
Pentru a îmbunătăți procesabilitatea, se recomandă utilizarea polimerilor RDP cu particule mici și cu densitate în vrac scăzută. În plus, se recomandă utilizarea polimerilor RDP cu dispersibilitate ridicată în apă pentru a obține o dispersie mai rapidă și amestecuri mai fine.
în concluzie
Selectarea polimerului RDP potrivit pentru formulările de adeziv și chit pentru plăci este esențială pentru obținerea unei calități excelente a produsului. Aderența, coeziunea, durabilitatea și procesabilitatea polimerului afectează performanța produsului. Factorii de luat în considerare atunci când se selectează un polimer RDP adecvat includ structura sa chimică, greutatea moleculară, gradul de reticulare, temperatura de tranziție sticloasă, rezistența la apă, căldură și degradarea UV, dimensiunea particulelor, densitatea în vrac și dispersia. O luare în considerare atentă a acestor factori poate duce la o selecție optimă a polimerului RDP și la o mai bună formulă de adeziv și chit pentru plăci.
Ora postării: Oct-07-2023