Progresul cercetării mortarului modificat cu eter de celuloză

sunt analizate tipurile de eter de celuloză și funcțiile sale principale în mortar mixt și metodele de evaluare a proprietăților precum reținerea apei, vâscozitatea și rezistența de aderență. Sunt expuse mecanismul de întârziere și microstructura eterului de celuloză în mortar mixt uscat și relația dintre formarea structurii unui mortar specific modificat cu eter de celuloză în strat subțire și procesul de hidratare. Pe această bază, se sugerează că este necesar să se accelereze studiul privind condiția pierderii rapide de apă. Mecanismul de hidratare stratificat al mortarului modificat cu eter de celuloză în structura stratului subțire și legea distribuției spațiale a polimerului în stratul de mortar. În aplicațiile practice viitoare, efectul mortarului modificat cu eter de celuloză asupra schimbării temperaturii și compatibilității cu alți aditivi ar trebui să fie pe deplin luat în considerare. Acest studiu va promova dezvoltarea tehnologiei de aplicare a mortarului modificat CE, cum ar fi mortar pentru tencuiala peretelui exterior, chit, mortar pentru rosturi și alt mortar în strat subțire.

Cuvinte cheie:eter de celuloză; Mortar mixt uscat; mecanism

1. Introducere

Mortarul uscat obișnuit, mortarul de izolare a pereților exteriori, mortarul autocalmant, nisipul impermeabil și alt mortar uscat au devenit o parte importantă a materialelor de construcție din țara noastră, iar eterul de celuloză este derivați de eterul de celuloză natural și aditiv important de diferite tipuri. de mortar uscat, retardare, retenție de apă, îngroșare, absorbție de aer, aderență și alte funcții.

Rolul CE în mortar se reflectă în principal în îmbunătățirea lucrabilității mortarului și asigurarea hidratării cimentului în mortar. Îmbunătățirea lucrabilității mortarului se reflectă în principal în reținerea apei, anti-agățare și timpul de deschidere, în special în asigurarea cardării mortarului în strat subțire, împrăștierea mortarului de tencuială și îmbunătățirea vitezei de construcție a mortarului special de lipire are beneficii sociale și economice importante.

Deși au fost efectuate un număr mare de studii asupra mortarului modificat CE și s-au realizat realizări importante în cercetarea tehnologiei de aplicare a mortarului modificat CE, există încă deficiențe evidente în cercetarea mecanismului mortarului modificat CE, în special interacțiunea dintre CE și CE. ciment, agregat și matrice în mediu special de utilizare. Prin urmare, pe baza rezumatului rezultatelor cercetării relevante, această lucrare propune că ar trebui efectuate cercetări suplimentare privind temperatura și compatibilitatea cu alți aditivi.

2、rolul și clasificarea eterului de celuloză

2.1 Clasificarea eterului de celuloză

Multe soiuri de eter de celuloză, există aproape o mie, în general, în funcție de performanța de ionizare, pot fi împărțite în categorii ionice și neionice de tip 2, în materiale pe bază de ciment datorită eterului de celuloză ionică (cum ar fi carboximetil celuloza, CMC ) va precipita cu Ca2+ și instabil, deci rar folosit. Eterul de celuloză neionic poate fi în conformitate cu (1) vâscozitatea soluţiei apoase standard; (2) tipul de substituenți; (3) gradul de substituire; (4) structura fizică; (5) Clasificarea solubilității etc.

Proprietățile CE depind în principal de tipul, cantitatea și distribuția substituenților, astfel încât CE este de obicei împărțit în funcție de tipul de substituenți. Cum ar fi eterul de metil celuloză este o unitate naturală de celuloză glucoză pe hidroxil este înlocuită cu produse metoxi, hidroxipropil metil celuloză eterul HPMC este hidroxil prin metoxi, respectiv hidroxipropil produse înlocuite. În prezent, mai mult de 90% din eteri de celuloză utilizați sunt în principal metil hidroxipropil celuloză eter (MHPC) și metil hidroxietil celuloză eter (MHEC).

2.2 Rolul eterului de celuloză în mortar

Rolul CE în mortar se reflectă în principal în următoarele trei aspecte: capacitate excelentă de reținere a apei, influență asupra consistenței și tixotropiei mortarului și ajustarea reologiei.

Retenția de apă a CE poate nu numai să ajusteze timpul de deschidere și procesul de întărire al sistemului de mortar, astfel încât să ajusteze timpul de funcționare al sistemului, dar și să prevină ca materialul de bază să absoarbă prea mult și prea rapid apă și să prevină evaporarea apă, astfel încât să se asigure eliberarea treptată a apei în timpul hidratării cimentului. Retenția de apă a CE este legată în principal de cantitatea de CE, vâscozitate, finețe și temperatura ambiantă. Efectul de reținere a apei al mortarului modificat CE depinde de absorbția de apă a bazei, de compoziția mortarului, de grosimea stratului, de necesarul de apă, de timpul de priză a materialului de cimentare etc. Studiile arată că în utilizarea efectivă a unor lianți de plăci ceramice, datorită substratului poros uscat va absorbi rapid o cantitate mare de apă din suspensie, stratul de ciment din apropierea substratului pierderea de apă duce la un grad de hidratare a cimentului sub 30%, care nu numai că nu poate forma ciment gel cu putere de lipire pe suprafața substratului, dar și ușor de provocat crăpare și infiltrații de apă.

Necesarul de apă al sistemului de mortar este un parametru important. Necesarul de apă de bază și randamentul de mortar asociat depind de formularea mortarului, adică cantitatea de material de cimentare, agregat și agregat adăugat, dar încorporarea CE poate ajusta eficient necesarul de apă și randamentul mortarului. În multe sisteme de materiale de construcție, CE este utilizat ca agent de îngroșare pentru a regla consistența sistemului. Efectul de îngroșare al CE depinde de gradul de polimerizare a CE, concentrația soluției, viteza de forfecare, temperatură și alte condiții. Soluția apoasă CE cu vâscozitate ridicată are tixotropie ridicată. Când temperatura crește, se formează gel structural și are loc un flux de tixotropie mare, care este, de asemenea, o caracteristică majoră a CE.

Adăugarea de CE poate ajusta în mod eficient proprietățile reologice ale sistemului de materiale de construcție, astfel încât să îmbunătățească performanța de lucru, astfel încât mortarul să aibă o lucrabilitate mai bună, o performanță mai bună anti-agățare și să nu adere la instrumentele de construcție. Aceste proprietăți fac mortarul mai ușor de nivelat și de vindecat.

2.3 Evaluarea performanței mortarului modificat cu eter de celuloză

Evaluarea performanței mortarului modificat CE include în principal retenția apei, vâscozitatea, rezistența aderării etc.

Retenția de apă este un indice de performanță important care este direct legat de performanța mortarului modificat CE. În prezent, există multe metode de testare relevante, dar cele mai multe dintre ele folosesc metoda pompei de vid pentru a extrage direct umiditatea. De exemplu, țările străine folosesc în principal DIN 18555 (metoda de testare a mortarului de material de cimentare anorganică), iar întreprinderile franceze de producție de beton celular folosesc metoda hârtiei de filtru. Standardul intern care implică metoda de testare a reținerii apei are JC/T 517-2004 (tencuială din ipsos), principiul său de bază și metoda de calcul și standardele străine sunt consecvente, toate prin determinarea ratei de absorbție a apei de mortar menționată retenția apei de mortar.

Vâscozitatea este un alt indice de performanță important legat direct de performanța mortarului modificat CE. Există patru metode de testare a vâscozității utilizate în mod obișnuit: Brookileld, Hakke, Hoppler și metoda viscozimetrului rotativ. Cele patru metode folosesc instrumente diferite, concentrația soluției, mediul de testare, astfel încât aceeași soluție testată prin cele patru metode nu sunt aceleași rezultate. În același timp, vâscozitatea CE variază în funcție de temperatură și umiditate, astfel încât vâscozitatea aceluiași mortar modificat CE se modifică dinamic, ceea ce este, de asemenea, o direcție importantă care trebuie studiată pe mortarul modificat CE în prezent.

Testul de rezistență a lipirii este determinat în funcție de direcția de utilizare a mortarului, cum ar fi mortarul de lipire ceramică se referă în principal la „adeziv pentru plăci ceramice” (JC/T 547-2005), Mortarul de protecție se referă în principal la „cerințe tehnice pentru mortar de izolare pentru pereți exteriori” ( DB 31 / T 366-2006) și „izolație perete exterior cu mortar de ipsos din placă de polistiren expandat” (JC/T 993-2006). În străinătate, rezistența adezivă este caracterizată de rezistența la încovoiere recomandată de Asociația Japoneză pentru Știința Materialelor (testul adoptă mortarul obișnuit prismatic tăiat în două jumătăți cu dimensiunea de 160mm×40mm×40mm și mortarul modificat transformat în probe după întărire , cu referire la metoda de testare a rezistenței la încovoiere a mortarului de ciment).

3. Progresul teoretic al cercetării mortarului modificat cu eter de celuloză

Cercetarea teoretică a mortarului modificat CE se concentrează în principal pe interacțiunea dintre CE și diverse substanțe din sistemul de mortar. Acțiunea chimică din interiorul materialului pe bază de ciment modificat de CE poate fi prezentată practic ca CE și apă, acțiunea de hidratare a cimentului în sine, CE și interacțiunea particulelor de ciment, CE și produse de hidratare a cimentului. Interacțiunea dintre CE și particulele de ciment/produsele de hidratare se manifestă în principal prin adsorbția dintre CE și particulele de ciment.

Interacțiunea dintre CE și particulele de ciment a fost raportată în țară și în străinătate. De exemplu, Liu Guanghua et al. a măsurat potențialul Zeta al coloidului de șlam de ciment modificat cu CE atunci când a studiat mecanismul de acțiune al CE în betonul subacvatic nediscret. Rezultatele au arătat că: potențialul Zeta (-12,6 mV) al nămolului dopat cu ciment este mai mic decât cel al pastei de ciment (-21,84 mV), ceea ce indică faptul că particulele de ciment din nămolul dopat cu ciment sunt acoperite cu un strat de polimer neionic; ceea ce face ca difuzia dublu strat electric să fie mai subțire și forța de respingere dintre coloizi mai slabă.

3.1 Teoria retardării mortarului modificat cu eter de celuloză

În studiul teoretic al mortarului modificat cu CE, se crede în general că CE nu numai că oferă mortarului o performanță bună de lucru, dar reduce și eliberarea timpurie de căldură de hidratare a cimentului și întârzie procesul dinamic de hidratare a cimentului.

Efectul de întârziere al CE este legat în principal de concentrația și structura sa moleculară în sistemul de material de cimentare minerală, dar are o relație mică cu greutatea sa moleculară. Se poate observa din efectul structurii chimice a CE asupra cineticii de hidratare a cimentului că, cu cât este mai mare conținutul de CE, cu atât este mai mic gradul de substituție al alchil, cu atât este mai mare conținutul de hidroxil, cu atât este mai puternic efectul de întârziere a hidratării. În ceea ce privește structura moleculară, substituția hidrofilă (de exemplu, HEC) are un efect de întârziere mai puternic decât substituția hidrofobă (de exemplu, MH, HEMC, HMPC).

Din perspectiva interacțiunii dintre CE și particulele de ciment, mecanismul de întârziere se manifestă sub două aspecte. Pe de o parte, adsorbția moleculei CE pe produsele de hidratare precum c – s – H și Ca(OH)2 previne hidratarea ulterioară a cimentului mineral; pe de altă parte, vâscozitatea soluției de pori crește datorită CE, care reduce ionii (Ca2+, so42-…). Activitatea din soluția de pori întârzie și mai mult procesul de hidratare.

CE nu numai că întârzie priza, dar întârzie și procesul de întărire al sistemului de mortar de ciment. Se constată că CE afectează cinetica de hidratare a C3S și C3A în clincherul de ciment în moduri diferite. CE a scăzut în principal viteza de reacție a fazei de accelerare C3s și a prelungit perioada de inducție a C3A/CaSO4. Întârzierea hidratării c3s va întârzia procesul de întărire a mortarului, în timp ce prelungirea perioadei de inducție a sistemului C3A/CaSO4 va întârzia priza mortarului.

3.2 Microstructura mortarului modificat cu eter de celuloză

Mecanismul de influență al CE asupra microstructurii mortarului modificat a atras o atenție extinsă. Se reflectă în principal în următoarele aspecte:

În primul rând, cercetarea se concentrează pe mecanismul de formare a peliculei și morfologia CE în mortar. Deoarece CE este utilizat în mod obișnuit cu alți polimeri, este un obiectiv important de cercetare pentru a distinge starea sa de cea a altor polimeri din mortar.

În al doilea rând, efectul CE asupra microstructurii produselor de hidratare din ciment este, de asemenea, o direcție importantă de cercetare. După cum se poate observa din starea de formare a filmului a CE până la produsele de hidratare, produsele de hidratare formează o structură continuă la interfața cE conectată la diferite produse de hidratare. În 2008, K.Pen et al. a folosit calorimetria izotermă, analiza termică, FTIR, SEM și BSE pentru studiul procesului de lignificare și a produselor de hidratare ai mortarului modificat 1% PVAA, MC și HEC. Rezultatele au arătat că, deși polimerul a întârziat gradul inițial de hidratare al cimentului, a arătat o structură de hidratare mai bună la 90 de zile. În special, MC afectează, de asemenea, morfologia cristalului Ca(OH)2. Dovada directă este că funcția de punte a polimerului este detectată în cristalele stratificate, MC joacă un rol în legarea cristalelor, reducând fisurile microscopice și întărind microstructura.

Evoluția microstructurii CE în mortar a atras, de asemenea, multă atenție. De exemplu, Jenni a folosit diverse tehnici analitice pentru a studia interacțiunile dintre materialele din mortarul polimeric, combinând experimente cantitative și calitative pentru a reconstrui întregul proces de amestecare proaspătă a mortarului până la întărire, inclusiv formarea peliculei de polimer, hidratarea cimentului și migrarea apei.

În plus, micro-analiză a diferitelor momente în procesul de dezvoltare a mortarului și nu poate fi in situ de la amestecarea mortarului până la întărirea întregului proces de micro-analiză continuă. Prin urmare, este necesar să combinați întregul experiment cantitativ pentru a analiza unele etape speciale și a urmări procesul de formare a microstructurii etapelor cheie. În China, Qian Baowei, Ma Baoguo și colab. a descris direct procesul de hidratare folosind rezistivitate, căldură de hidratare și alte metode de testare. Cu toate acestea, din cauza puținelor experimente și a eșecului de a combina rezistivitatea și căldura de hidratare cu microstructura în diferite momente, nu a fost format un sistem de cercetare corespunzător. În general, până în prezent, nu au existat mijloace directe de a descrie cantitativ și calitativ prezența diferitelor microstructuri polimerice în mortar.

3.3 Studiu pe mortar în strat subțire modificat cu eter de celuloză

Deși oamenii au efectuat mai multe studii tehnice și teoretice privind aplicarea CE în mortar de ciment. Dar el trebuie să acorde atenție este că mortarul CE modificat în mortar mixt uscat zilnic (cum ar fi liant de cărămidă, chit, mortar de tencuială în strat subțire etc.) sunt aplicate sub formă de mortar în strat subțire, această structură unică este de obicei însoțită de problema pierderilor rapide de apă din mortar.

De exemplu, mortarul de lipire a plăcilor ceramice este un mortar tipic în strat subțire (modelul de mortar modificat CE în strat subțire al agentului de lipire a plăcilor ceramice), iar procesul său de hidratare a fost studiat în țară și în străinătate. În China, Coptis rhizoma a folosit diferite tipuri și cantități de CE pentru a îmbunătăți performanța mortarului de lipire a plăcilor ceramice. Metoda cu raze X a fost utilizată pentru a confirma că gradul de hidratare al cimentului la interfața dintre mortar de ciment și plăci ceramice după amestecarea CE a fost crescut. Prin observarea interfeței cu un microscop, s-a constatat că rezistența podului de ciment a plăcilor ceramice a fost îmbunătățită în principal prin amestecarea pastei CE în loc de densitate. De exemplu, Jenni a observat îmbogățirea polimerului și a Ca(OH)2 lângă suprafață. Jenni consideră că coexistența cimentului și a polimerului conduce la interacțiunea dintre formarea filmului de polimer și hidratarea cimentului. Principala caracteristică a mortarelor de ciment modificate cu CE în comparație cu sistemele obișnuite de ciment este un raport mare apă-ciment (de obicei la sau peste 0, 8), dar datorită suprafeței/volumului lor mare, se întăresc și rapid, astfel încât hidratarea cimentului este de obicei mai puțin de 30%, mai degrabă decât mai mult de 90%, așa cum este de obicei cazul. În utilizarea tehnologiei XRD pentru a studia legea de dezvoltare a microstructurii suprafeței mortarului adeziv pentru plăci ceramice în procesul de întărire, s-a constatat că unele particule mici de ciment au fost „transportate” pe suprafața exterioară a probei odată cu uscarea porilor. soluţie. Pentru a susține această ipoteză, s-au efectuat teste suplimentare folosind ciment grosier sau calcar mai bun în locul cimentului utilizat anterior, care a fost susținut în continuare de absorbția XRD simultană a pierderii de masă a fiecărei probe și distribuția dimensiunii particulelor de calcar/nisip siliciu a finalei întărite. corp. Testele de microscopie electronică cu scanare de mediu (SEM) au arătat că CE și PVA au migrat în timpul ciclurilor umede și uscate, în timp ce emulsiile de cauciuc nu au migrat. Pe baza acestui fapt, a proiectat și un model de hidratare nedovedit de mortar modificat CE în strat subțire pentru liant de plăci ceramice.

Literatura relevantă nu a raportat cum se realizează hidratarea cu structura stratificată a mortarului polimeric în structura stratului subțire și nici nu a fost vizualizată și cuantificată distribuția spațială a diferiților polimeri în stratul de mortar prin diferite mijloace. În mod evident, mecanismul de hidratare și mecanismul de formare a microstructurii sistemului CE-mortar în condițiile unei pierderi rapide de apă sunt semnificativ diferite de mortarul obișnuit existent. Studiul mecanismului unic de hidratare și al mecanismului de formare a microstructurii mortarului modificat CE în strat subțire va promova tehnologia de aplicare a mortarului modificat CE în strat subțire, cum ar fi mortar pentru tencuială pentru pereți exteriori, chit, mortar pentru rosturi și așa mai departe.

4. Sunt probleme

4.1 Influența schimbării temperaturii asupra mortarului modificat cu eter de celuloză

Soluția CE de diferite tipuri se va gelifica la temperatura lor specifică, procesul de gel este complet reversibil. Gelarea termică reversibilă a CE este foarte unică. În multe produse din ciment, utilizarea principală a vâscozității CE și a proprietăților corespunzătoare de reținere a apei și de lubrifiere, precum și vâscozitatea și temperatura gelului au o relație directă, sub temperatura gelului, cu cât temperatura este mai mică, cu atât vascozitatea CE este mai mare, cu atât performanța corespunzătoare de retenție a apei este mai bună.

În același timp, solubilitatea diferitelor tipuri de CE la temperaturi diferite nu este complet aceeași. Cum ar fi metil celuloza solubilă în apă rece, insolubilă în apă fierbinte; Metil hidroxietil celuloza este solubilă în apă rece, nu în apă fierbinte. Dar când soluția apoasă de metil celuloză și metil hidroxietil celuloză este încălzită, metil celuloza și metil hidroxietil celuloza vor precipita. Metilceluloza a precipitat la 45 ~ 60℃, iar amestecul de metil hidroxietil celuloză eterizat a precipitat când temperatura a crescut la 65 ~ 80℃ și temperatura a scăzut, precipitatul s-a redizolvat. Hidroxietil celuloza și hidroxietil celuloza de sodiu sunt solubile în apă la orice temperatură.

În utilizarea efectivă a CE, autorul a constatat, de asemenea, că capacitatea de reținere a apei a CE scade rapid la temperaturi scăzute (5℃), ceea ce se reflectă de obicei în scăderea rapidă a lucrabilității în timpul construcției în timpul iernii și trebuie adăugat mai mult CE. . Motivul acestui fenomen nu este clar în prezent. Analiza poate fi cauzată de modificarea solubilității unor CE în apa la temperatură joasă, care trebuie efectuată pentru a asigura calitatea construcției în timpul iernii.

4.2 Bubble și eliminarea eterului de celuloză

CE introduce de obicei un număr mare de bule. Pe de o parte, bulele mici uniforme și stabile sunt utile pentru performanța mortarului, cum ar fi îmbunătățirea construcției mortarului și sporirea rezistenței la îngheț și durabilității mortarului. În schimb, bulele mai mari degradează rezistența la îngheț și durabilitatea mortarului.

În procesul de amestecare a mortarului cu apă, mortarul este agitat, iar aerul este adus în mortarul nou amestecat, iar aerul este învelit de mortarul umed pentru a forma bule. În mod normal, în condițiile unei vâscozități scăzute a soluției, bulele formate se ridică datorită flotabilității și se precipită la suprafața soluției. Bulele scapă de la suprafață în aerul exterior, iar pelicula lichidă mutată la suprafață va produce diferența de presiune datorită acțiunii gravitației. Grosimea filmului va deveni mai subțire cu timpul, iar în cele din urmă bulele vor izbucni. Cu toate acestea, din cauza vâscozității ridicate a mortarului nou amestecat după adăugarea CE, rata medie de infiltrare a lichidului în filmul lichid este încetinită, astfel încât filmul lichid să nu devină ușor subțire; În același timp, creșterea vâscozității mortarului va încetini viteza de difuzie a moleculelor de surfactant, ceea ce este benefic pentru stabilitatea spumei. Acest lucru face ca un număr mare de bule introduse în mortar să rămână în mortar.

Tensiunea superficială și tensiunea interfacială a soluției apoase care culminează marca Al CE la o concentrație de masă de 1% la 20℃. CE are efect de antrenare a aerului asupra mortarului de ciment. Efectul de antrenare a aerului al CE are un efect negativ asupra rezistenței mecanice atunci când sunt introduse bule mari.

Antispumantul din mortar poate inhiba formarea de spumă cauzată de utilizarea CE și poate distruge spuma care s-a format. Mecanismul său de acțiune este: agentul antispumant intră în pelicula lichidă, reduce vâscozitatea lichidului, formează o nouă interfață cu vâscozitate scăzută la suprafață, face ca pelicula lichidă să-și piardă elasticitatea, accelerează procesul de exudare a lichidului și, în final, face filmul lichid. subtire si crapa. Antispumantul pulbere poate reduce conținutul de gaz al mortarului nou amestecat și există hidrocarburi, acid stearic și esterul acestuia, trietil fosfat, polietilen glicol sau polisiloxan adsorbit pe purtătorul anorganic. În prezent, antispumantul pulbere utilizat în mortarul mixt uscat este în principal polioli și polisiloxan.

Deși se raportează că, pe lângă ajustarea conținutului de bule, aplicarea antispumantului poate reduce și contracția, dar diferite tipuri de antispumant au, de asemenea, probleme de compatibilitate și schimbări de temperatură atunci când sunt utilizate în combinație cu CE, acestea sunt condițiile de bază care trebuie rezolvate în utilizarea modului de mortar modificat CE.

4.3 Compatibilitatea dintre eterul de celuloză și alte materiale din mortar

CE este de obicei utilizat împreună cu alți aditivi în mortar mixt uscat, cum ar fi antispumantul, agentul de reducere a apei, pulbere adezivă etc. Aceste componente joacă roluri diferite în mortar. Studierea compatibilității CE cu alți aditivi este premisa utilizării eficiente a acestor componente.

Mortarul uscat amestecat de agenți de reducere a apei utilizați în principal sunt: ​​cazeina, agentul de reducere a apei din seria lignină, agentul de reducere a apei din seria naftalenă, condensarea melamină formaldehidă, acidul policarboxilic. Cazeina este un superplastifiant excelent, mai ales pentru mortarele subțiri, dar pentru că este un produs natural, calitatea și prețul fluctuează adesea. Agenții de reducere a apei ligninei includ lignosulfonat de sodiu (lemn de sodiu), lemn de calciu, lemn de magneziu. Reductor de apă din seria naftalină utilizat în mod obișnuit Lou. Condensații de formaldehidă naftalen sulfonat, condensații de formaldehidă melamină sunt buni superplastifianți, dar efectul asupra mortarului subțire este limitat. Acidul policarboxilic este o tehnologie nou dezvoltată, cu eficiență ridicată și fără emisie de formaldehidă. Deoarece CE și superplastifiantul obișnuit din seria naftalină va determina coagularea pentru a face amestecul de beton să își piardă lucrabilitatea, deci este necesar să alegeți superplastifiant din seria non-naftalină în inginerie. Deși au existat studii privind efectul compus al mortarului modificat cu CE și al diferitelor amestecuri, există încă multe neînțelegeri în utilizare din cauza varietății diferitelor amestecuri și al CE și puține studii asupra mecanismului de interacțiune și sunt necesare un număr mare de teste pentru a optimizați-l.

5. Concluzie

Rolul CE în mortar se reflectă în principal în capacitatea excelentă de reținere a apei, influența asupra consistenței și proprietăților tixotropice ale mortarului și în ajustarea proprietăților reologice. Pe lângă faptul că oferă mortarului performanțe bune de lucru, CE poate reduce, de asemenea, eliberarea timpurie a căldurii de hidratare a cimentului și poate întârzia procesul dinamic de hidratare a cimentului. Metodele de evaluare a performanței mortarului sunt diferite în funcție de diferitele ocazii de aplicare.

Un număr mare de studii privind microstructura CE în mortar, cum ar fi mecanismul de formare a filmului și morfologia de formare a filmului, au fost efectuate în străinătate, dar până în prezent, nu există mijloace directe de a descrie cantitativ și calitativ existența diferitelor microstructuri polimerice în mortar. .

Mortarul modificat CE este aplicat sub formă de mortar în strat subțire în mortar zilnic de amestecare uscată (cum ar fi liant de cărămidă, chit, mortar în strat subțire etc.). Această structură unică este de obicei însoțită de problema pierderii rapide de apă a mortarului. În prezent, cercetarea principală se concentrează pe liantul de cărămidă de față și există puține studii asupra altor tipuri de mortar modificat CE în strat subțire.

Prin urmare, în viitor, este necesar să se accelereze cercetările privind mecanismul de hidratare stratificat a mortarului modificat cu eter de celuloză în structura stratului subțire și legea distribuției spațiale a polimerului în stratul de mortar în condiția pierderii rapide de apă. În aplicarea practică, trebuie luată în considerare pe deplin influența mortarului modificat cu eter de celuloză asupra schimbării temperaturii și compatibilitatea acestuia cu alți aditivi. Lucrările de cercetare aferente vor promova dezvoltarea tehnologiei de aplicare a mortarului modificat CE, cum ar fi mortar pentru tencuială pentru pereți exteriori, chit, mortar pentru rosturi și alt mortar în strat subțire.