1. Prezentare generală de bază a industriei:
Eteri de celuloză neionici includ HPMC, HEC, MHEC, MC, HPC etc. și sunt utilizați în principal ca agenți de formare a peliculei, lianți, dispersanți, agenți de reținere a apei, agenți de îngroșare, emulgatori și stabilizatori, etc., este utilizat pe scară largă. in multe domenii precum acoperiri, materiale de constructii, produse chimice zilnice, explorarea petrolului si gazelor, medicina, alimentatia, textilele, fabricarea hartiei etc., dintre care cea mai mare cantitate se afla in domeniile acoperirilor si materialelor de constructii.
Eteri de celuloză ionică sunt în principal CMC și produsul său modificat PAC. În comparație cu eterii de celuloză neionici, eterii de celuloză ionici au o rezistență mai slabă la temperatură, rezistență la sare și stabilitate, iar performanța lor este mult afectată de lumea exterioară. Și este ușor să reacționeze cu Ca2+ conținut în unele acoperiri și materiale de construcție pentru a produce precipitații, deci este mai puțin utilizat în domeniul materialelor de construcție și al acoperirilor. Cu toate acestea, datorită solubilității sale bune în apă, îngroșării, lipirii, formării peliculei, reținerii umidității și stabilității dispersiei, împreună cu o tehnologie de producție matură și un cost de producție relativ scăzut, este utilizat în principal în detergenți, explorarea petrolului și gazelor și aditivii alimentari și în alte domenii. .
2. Istoricul dezvoltării industriei:
① Istoricul dezvoltării industriei eterului de celuloză neionică: În 1905, eterificarea celulozei a fost realizată pentru prima dată în lume, folosind sulfat de dimetil și celuloză umflată cu alcali pentru metilare. Eteri de celuloză neionici au fost brevetați de Lilienfeld în 1912, iar Dreyfus (1914) și Leuchs (1920) au obținut eteri de celuloză solubili în apă și, respectiv, solubili în ulei. Hubert a făcut HEC în 1920. La începutul anilor 1920, carboximetilceluloza a fost comercializată în Germania. Din 1937 până în 1938, Statele Unite au realizat producția industrială de MC și HEC. După 1945, producția de eter de celuloză sa extins rapid în Europa de Vest, Statele Unite și Japonia. După aproape o sută de ani de dezvoltare, eterul de celuloză neionic a devenit o materie primă chimică folosită în mod obișnuit în lume.
Există încă un anumit decalaj între țările în curs de dezvoltare și țările dezvoltate în ceea ce privește nivelul procesului de producție și domeniile de aplicare a produselor de eteri de celuloză neionici. În ceea ce privește tehnologia de producție, țările dezvoltate precum Europa, America de Nord și Japonia au tehnologie și tehnologie relativ mature și produc în principal produse de aplicație de ultimă generație, cum ar fi acoperiri, alimente și medicamente; țările în curs de dezvoltare au o cerere mare pentru CMC și HPMC, iar tehnologia este dificilă, producția de produse de celuloză eter cu cerințe relativ scăzute este principala producție, iar domeniul materialelor de construcție este principala piață de consum.
În ceea ce privește domeniile de aplicare, țările dezvoltate, cum ar fi Europa și Statele Unite ale Americii, au format un lanț industrial relativ complet și matur pentru produsele lor cu eter de celuloză datorită unor factori precum pornirea timpurie și puterea puternică în cercetare și dezvoltare, iar aplicațiile din aval acoperă multe domenii ale economia nationala; în timp ce țările în curs de dezvoltare Datorită timpului scurt de dezvoltare al industriei eterului de celuloză, domeniul de aplicare este mai mic decât cel al țărilor dezvoltate. Cu toate acestea, odată cu îmbunătățirea treptată a nivelului de dezvoltare economică a țărilor în curs de dezvoltare, lanțul industrial tinde să se perfecționeze, iar domeniul de aplicare continuă să se extindă.
②Istoria dezvoltării industriei HEC: HEC este o hidroxialchil celuloză importantă și un eter de celuloză solubil în apă cu un volum mare de producție în lume.
Utilizarea oxidului de etilenă lichid ca agent de eterificare pentru prepararea HEC a creat un nou proces pentru producerea eterului de celuloză. Tehnologia de bază relevantă și capacitatea de producție sunt concentrate în principal în marii producători de produse chimice din Europa, America, Japonia și Coreea de Sud. HEC în țara mea a fost dezvoltat pentru prima dată în 1977 de Wuxi Chemical Research Institute și Harbin Chemical No. de produs. Cu toate acestea, din cauza unor factori precum tehnologia relativ înapoiată și stabilitatea slabă a calității produselor, nu a reușit să formeze concurență efectivă cu producătorii internaționali. În ultimii ani, producătorii autohtoni, cum ar fi Yin Ying New Materials, au depășit treptat barierele tehnice, au optimizat procesele de producție, și-au format capacități de producție în masă pentru produse de calitate stabilă și au fost incluși în domeniul de aplicare al achizițiilor de către producătorii din aval, promovând continuu procesul de producție autohtonă. substituţie.
3. Principalii indicatori de performanță și procesul de preparare a eterului de celuloză neionic:
(1) Principalii indicatori de performanță ai eterului de celuloză neionic: principalii indicatori de performanță ai produselor de eter celulozic neionic sunt gradul de substituție și vâscozitatea etc.
(2) Tehnologia de preparare a eterului de celuloză neionică: în procesul de producție a eterului de celuloză, atât celuloza brută, cât și eterul de celuloză format inițial sunt într-o stare mixtă multifazică. Datorită metodei de agitare, raportului materialului și formei materiei prime etc. Teoretic vorbind, eterii de celuloză obținuți prin reacții eterogene sunt toți neomogeni și există diferențe în ceea ce privește poziția, cantitatea și puritatea produsului grupelor eterice, adică cea obținută. eteri de celuloză se află pe lanțuri macromoleculare de celuloză diferite, Numărul și distribuția substituțiilor pe diferite grupări inelare de glucoză pe aceeași macromoleculă de celuloză și C (2), C (3) și C (6) pe fiecare grup inel de celuloză sunt diferite. Cum se rezolvă problema substituției inegale este cheia controlului procesului în procesul de producție a eterului de celuloză.
În concluzie, tratarea materiilor prime, alcalinizarea, eterificarea, spălarea de rafinare și alte procese din procesul de producție a eterului de celuloză neionică au toate cerințele ridicate pentru tehnologia de preparare, controlul procesului și echipamentele de producție; în același timp, producția în masă de produse de înaltă calitate necesită o experiență bogată și capacități eficiente de organizare a producției.
4. Analiza stării cererii de piață:
În prezent, produsele HEC sunt utilizate în principal în domeniile acoperirilor, produselor chimice zilnice și protecției mediului, dar astfel de produse în sine pot fi utilizate și în multe alte domenii, cum ar fi alimentația, medicina, explorarea petrolului și gazelor; Produsele MHEC sunt utilizate în principal în domeniul materialelor de construcție.
(1)Domeniul de acoperire:
Aditivii de acoperire sunt cea mai importantă aplicație a produselor HEC. În comparație cu alți eteri de celuloză neionici, HEC are avantaje evidente ca aditiv de acoperire: în primul rând, HEC are o stabilitate bună la depozitare, care poate îmbunătăți în mod eficient atacul de blocare al enzimelor biologice asupra unităților de glucoză pentru a menține stabilitatea vâscozității. Asigurați-vă că acoperirea nu va apar delaminare după o perioadă de depozitare; în al doilea rând, HEC are o solubilitate bună, HEC poate fi dizolvat în apă caldă sau rece și are un anumit timp de întârziere a hidratării atunci când este dizolvat în apă rece și nu va provoca aglomerarea gelului, dispersibilitate și solubilitate bună; În al treilea rând, HEC are o bună dezvoltare a culorii și o bună miscibilitate cu majoritatea coloranților, astfel încât vopseaua pregătită să aibă o bună consistență și stabilitate a culorii.
(2)Domeniul materialelor de constructii:
Deși HEC poate îndeplini cerințele aditivilor de eter de celuloză în domeniul materialelor de construcție, datorită costului său ridicat de preparare și cerințelor relativ scăzute pentru proprietățile produsului și lucrabilitatea mortarului și chitului în comparație cu acoperirile, materialele de construcție obișnuite aleg adesea HPMC sau MHEC. ca principali aditivi eterici de celuloză. În comparație cu HPMC, structura chimică a MHEC are mai multe grupe hidrofile, deci este mai stabilă la temperatură ridicată, adică are o stabilitate termică bună. În plus, în comparație cu materialul de construcție HPMC, are o temperatură relativ ridicată a gelului, iar reținerea apei și aderența sunt mai puternice atunci când sunt utilizate în medii cu temperaturi ridicate.
(3)Domeniul chimic zilnic:
Eteri de celuloză utilizați în mod obișnuit în substanțele chimice zilnice sunt CMC și HEC. În comparație cu CMC, HEC are anumite avantaje în ceea ce privește coeziunea, rezistența la solvenți și stabilitate. De exemplu, CMC poate fi folosit ca adeziv pentru produse chimice zilnice obișnuite fără o formulă specială de aditiv funcțional. Cu toate acestea, CMC anionic este sensibil la ionii de concentrație ridicată, ceea ce va reduce performanța adezive a CMC, iar utilizarea CMC în produse chimice zilnice funcționale speciale este limitată. Utilizarea HEC ca liant îmbunătățește performanța liantului împotriva ionilor cu concentrație mare, îmbunătățește considerabil stabilitatea la depozitare a produselor chimice zilnice și prelungește timpul de depozitare.
(4)Domeniul protectiei mediului:
În prezent, produsele HEC sunt utilizate în principal în adezivi și în alte domenii ale produselor suport ceramice tip fagure. Suportul ceramic de tip fagure este utilizat în principal în sistemul de post-tratare a gazelor de evacuare a motoarelor cu ardere internă, cum ar fi automobile și nave, și joacă rolul de tratare a gazelor de eșapament pentru a îndeplini standardele de emisii.
5. Situația actuală a pieței în țară și în străinătate:
(1)Prezentare generală a pieței globale de eter de celuloză neionică:
Din perspectiva distribuției globale a capacității de producție, 43% din producția globală totală de eter de celuloză în 2018 a venit din Asia (China a reprezentat 79% din producția asiatică), Europa de Vest a reprezentat 36% și America de Nord a reprezentat 8%. Din perspectiva cererii globale de eter de celuloză, consumul global de eter de celuloză în 2018 este de aproximativ 1,1 milioane de tone. Din 2018 până în 2023, consumul de eter de celuloză va crește cu o rată medie anuală de 2,9%.
Aproape jumătate din consumul total global de eter de celuloză este celuloză ionică (reprezentată de CMC), care este utilizată în principal în detergenți, aditivi pentru zăcămintele petroliere și aditivi alimentari; aproximativ o treime este metilceluloza neionică și substanțele derivate ale acesteia (reprezentate de HPMC), iar o șesime rămasă este hidroxietil celuloza și derivații săi și alți eteri de celuloză. Creșterea cererii de eteri de celuloză neionici este determinată în principal de aplicații în domeniile materialelor de construcție, acoperirilor, alimentelor, medicamentelor și substanțelor chimice de zi cu zi. Din perspectiva distribuției regionale a pieței de consum, piața asiatică este piața cu cea mai rapidă creștere. Din 2014 până în 2019, rata de creștere anuală compusă a cererii de eter de celuloză în Asia a atins 8,24%. Printre acestea, cererea principală din Asia provine din China, reprezentând 23% din cererea globală globală.
(2)Prezentare generală a pieței interne de eter de celuloză neionică:
În China, eterii ionici de celuloză reprezentați de CMC s-au dezvoltat anterior, formând un proces de producție relativ matur și o capacitate mare de producție. Conform datelor IHS, producătorii chinezi au ocupat aproape jumătate din capacitatea globală de producție a produselor de bază CMC. Dezvoltarea eterului de celuloză neionic a început relativ târziu în țara mea, dar viteza de dezvoltare este rapidă.
După ani de dezvoltare, piața eterului de celuloză neionică din China a făcut progrese mari. În 2021, capacitatea de producție proiectată a HPMC pentru materiale de construcție va ajunge la 117.600 de tone, producția va fi de 104.300 de tone, iar volumul vânzărilor va fi de 97.500 de tone. La scară industrială mare și avantajele de localizare au realizat, practic, substituția internă. Cu toate acestea, pentru produsele HEC, din cauza începerii târzii a cercetării și dezvoltării și producției în țara mea, a procesului de producție complex și a barierelor tehnice relativ mari, capacitatea de producție actuală, volumul de producție și vânzări de produse autohtone HEC sunt relativ mici. Cu toate acestea, în ultimii ani, pe măsură ce întreprinderile interne continuă să crească investițiile în cercetare și dezvoltare, să îmbunătățească nivelul de tehnologie și să dezvolte în mod activ clienții din aval, producția și vânzările au crescut rapid. Potrivit datelor de la Asociația chineză a industriei de celuloză, în 2021, marile întreprinderi interne HEC (incluse în statisticile asociației industriale, universale) au o capacitate de producție proiectată de 19.000 de tone, o producție de 17.300 de tone și un volum de vânzări de 16.800 de tone. tone. Dintre acestea, capacitatea de producție a crescut cu 72,73% față de anul 2020, producția a crescut cu 43,41% față de an, iar volumul vânzărilor a crescut cu 40,60% față de an.
Ca aditiv, volumul vânzărilor HEC este foarte afectat de cererea pieței din aval. Fiind cel mai important domeniu de aplicare al HEC, industria vopselelor are o puternică corelație pozitivă cu industria HEC în ceea ce privește producția și distribuția pe piață. Din perspectiva distribuției pieței, piața industriei acoperirilor este distribuită în principal în Jiangsu, Zhejiang și Shanghai în China de Est, Guangdong în China de Sud, coasta de sud-est și Sichuan în sud-vestul Chinei. Printre acestea, producția de acoperire din Jiangsu, Zhejiang, Shanghai și Fujian a reprezentat aproximativ 32%, iar cea din China de Sud și Guangdong a reprezentat aproximativ 20%. 5 de mai sus. Piața produselor HEC este, de asemenea, concentrată în principal în Jiangsu, Zhejiang, Shanghai, Guangdong și Fujian. HEC este utilizat în prezent în principal în acoperirile arhitecturale, dar este potrivit pentru toate tipurile de acoperiri pe bază de apă în ceea ce privește atributele produsului.
În 2021, producția totală anuală de acoperiri din China este de așteptat să fie de aproximativ 25,82 milioane de tone, iar producția de acoperiri arhitecturale și acoperiri industriale va fi de 7,51 milioane de tone și, respectiv, 18,31 milioane de tone6. Acoperirile pe bază de apă reprezintă în prezent aproximativ 90% din acoperirile arhitecturale și aproximativ 25%, se estimează că producția de vopsea pe bază de apă a țării mele în 2021 va fi de aproximativ 11,3365 milioane de tone. Teoretic, cantitatea de HEC adăugată vopselelor pe bază de apă este de 0,1% până la 0,5%, calculată în medie de 0,3%, presupunând că toate vopselele pe bază de apă utilizează HEC ca aditiv, cererea națională de HEC de calitate pentru vopsea este de aproximativ 34.000 de tone. Pe baza producției globale totale de acoperiri de 97,6 milioane de tone în 2020 (din care acoperirile arhitecturale reprezintă 58,20% și acoperirile industriale reprezintă 41,80%), cererea globală de HEC de calitate este estimată la aproximativ 184.000 de tone.
Pentru a rezuma, în prezent, cota de piață a producătorilor autohtoni de calitate HEC de acoperire din China este încă scăzută, iar cota de piață internă este ocupată în principal de producători internaționali reprezentați de Ashland din Statele Unite și există un spațiu mare pentru autohtoni. substituţie. Odată cu îmbunătățirea calității produselor HEC autohtone și extinderea capacității de producție, va concura în continuare cu producătorii internaționali din domeniul din aval reprezentat de acoperiri. Substituția internă și concurența pe piața internațională vor deveni principala tendință de dezvoltare a acestei industrii într-o anumită perioadă de timp în viitor.
Ora postării: Apr-01-2023