Cum se îmbunătățește retenția de apă a hidroxipropilului metilceluloză?

1. Creșterea gradului de substituție (DS) și substituirea molară (MS) a HPMC
Gradul de substituție a hidroxipropilului și a grupelor de metoxi deHPMCafectează direct capacitatea sa de retenție a apei. Un grad mai mare de substituție va spori capacitatea de adsorbție a moleculelor de apă și va îmbunătăți efectul de retenție a apei. Prin urmare, în timpul procesului de producție, rata de substituție a grupelor hidroxipropil și metoxi poate fi crescută în mod corespunzător pentru a face HPMC să aibă o performanță mai bună de retenție a apei.

2.. Optimizați greutatea moleculară a HPMC
Greutatea moleculară a HPMC va afecta vâscozitatea și capacitatea de retenție a apei a soluției sale. În general, HPMC cu o greutate moleculară mai mare poate forma o soluție mai vâscoasă, îmbunătățind astfel capacitatea de retenție a apei. Prin urmare, gradul de polimerizare a HPMC poate fi controlat pentru a -i oferi o greutate moleculară adecvată pentru a obține efectul ideal de retenție de apă.

3. Reglați vâscozitatea HPMC
Vâscozitatea Kimacell®HPMC are o influență importantă asupra performanței de retenție a apei. HPMC cu vâscozitate ridicată poate forma o peliculă mai puternică de reținere a apei pe suprafața substratului, poate reduce evaporarea apei și, astfel, va îmbunătăți capacitatea de retenție a apei. În aplicarea materialelor de construcție (cum ar fi mortarul și pulberea de chit), HPMC de vâscozitate medie este de obicei selectat pentru a obține o performanță mai bună de retenție a apei.

4. Optimizați dimensiunea particulelor HPMC
Mărimea particulelor HPMC afectează rata de dizolvare și capacitatea de retenție a apei. Pulberea HPMC mai fină se dizolvă mai uniform în apă, formează rapid o soluție coloidală uniformă și îmbunătățește performanța de retenție a apei. Prin urmare, în procesul de producție, tehnologia de măcinare ultrafină poate fi utilizată pentru a face ca HPMC să aibă o dimensiune mai mică a particulelor, îmbunătățind astfel capacitatea de retenție a apei.

5. Controlează rata de dizolvare a HPMC
Rata de dizolvare a HPMC afectează dispersivitatea și capacitatea de formare a filmului în aplicație. Dacă HPMC se dizolvă prea repede, poate provoca o evaporare mai rapidă a apei, reducând astfel performanța de retenție a apei. Prin urmare, gradul de eterificare a HPMC poate fi ajustat sau tehnologia cu eliberare lentă poate fi introdusă pentru a-și face rata de dizolvare în apă moderată, îmbunătățind astfel efectul de retenție de apă.

6. Creșterea temperaturii de gelare termică a HPMC
HPMC are proprietăți de gelare termică. Când temperatura depășește o anumită valoare, va forma un gel și va elibera ceva apă. Prin urmare, creșterea temperaturii de gelare termică a HPMC (adică temperatura la care HPMC începe să gel) își poate menține capacitatea bună de retenție a apei în mediul de temperatură ridicată. În general, temperatura de gelare termică a HPMC poate fi crescută prin reglarea gradului de substituție și greutatea moleculară a HPMC.

7. Compunând cu alți agenți de reținere a apei polimerice
HPMC poate fi agravat cu alte materiale polimerice (cum ar fi alcoolul polivinilic PVA, guma Xanthan, guma de guar etc.) pentru a -și îmbunătăți efectul de retenție de apă. De exemplu, în pulbere de mortar și chit, se poate adăuga o anumită cantitate de pulbere de latex reduspertibilă (RDP) sau pulbere de cauciuc pentru a îmbunătăți proprietatea de formare a filmului și capacitatea de retenție a apei HPMC.

8. Îmbunătățirea dispersiei HPMC
HPMC este ușor de aglomerat atunci când este utilizat, afectând dizolvarea uniformă, reducând astfel efectul de retenție a apei. Prin urmare, metodele adecvate de tratare a suprafeței (cum ar fi adăugarea unei cantități mici de săruri sau dispersanți anorganici) pot fi utilizate pentru a -și îmbunătăți dispersibilitatea, astfel încât HPMC se dizolvă mai uniform în apă, îmbunătățind astfel capacitatea sa de retenție a apei.

9. Selectarea unui model HPMC adecvat
Diferite modele de HPMC au proprietăți diferite de retenție a apei. În diferite câmpuri de aplicare, cum ar fi materiale de construcție, acoperiri și medicamente, trebuie selectat modelul HPMC corespunzător. De exemplu, în construcția mortarului, HPMC cu vâscozitate ridicată este de obicei selectat, în timp ce în tabletele farmaceutice, HPMC cu o mai bună performanță de solubilitate trebuie să fie selectată pentru a asigura stabilitatea eliberării de medicamente.

10. Optimizați mediul de aplicație al HPMC
Performanța de reținere a apei a Kimacell®HPMC este, de asemenea, afectată de factori de mediu, cum ar fi temperatura, umiditatea și raportul material. De exemplu, într-un mediu uscat la temperatură ridicată, cantitatea de HPMC adăugată sau utilizarea unui model de vâscozitate ridicată poate fi crescută în mod corespunzător pentru a menține o retenție bună a apei. În același timp, controlul raportului de apă-ciment și reglarea altor ingrediente în formulă (cum ar fi creșterea cantității de gips sau cenușă zburătoare) poate îmbunătăți indirect efectul de retenție de apă a HPMC.

Îmbunătățirea retenției de apă aHidroxipropil metilceluloză (HPMC)Necesită optimizarea din mai multe aspecte, cum ar fi structura moleculară, proprietățile fizice și formulele de aplicație. Prin ajustarea parametrilor, cum ar fi gradul de substituție, greutatea moleculară, vâscozitatea, dimensiunea particulelor și combinarea mediilor și formulelor de aplicare rezonabile, capacitatea de retenție a apei HPMC poate fi îmbunătățită eficient pentru a răspunde nevoilor diferitelor câmpuri.