Concentrați-vă pe eterii de celuloză

Cum afectează HPMC performanța mortarului la diferite temperaturi?

Retenție de apă: HPMC, ca reținător de apă, poate preveni evaporarea excesivă și pierderea apei în timpul procesului de întărire. Această proprietate de reținere a apei asigură o hidratare suficientă a cimentului și îmbunătățește rezistența și durabilitatea mortarului. În medii cu temperatură ridicată, retenția de apă a HPMC este deosebit de importantă pentru a preveni pierderea prea rapidă a mortarului de apă, asigurând astfel lucrabilitatea mortarului.

Prelucrabilitate: HPMC are un impact mare asupra lucrabilitatii mortarului. Prin transmiterea lubrifierii, poate reduce frecarea dintre particule, făcându-l mai ușor de aplicat. Această lucrabilitate îmbunătățită asigură un proces de construcție mai eficient.

Reducerea contracției și a fisurilor: Contracția și fisurile sunt provocări frecvente în aplicațiile de mortar, ceea ce duce la afectarea durabilității. HPMC formează o matrice flexibilă în mortar, reducând stresul intern și minimizând apariția fisurilor de contracție, îmbunătățind astfel durabilitatea globală a mortarului.

Îmbunătățirea rezistenței la încovoiere: HPMC crește rezistența la încovoiere a mortarului prin întărirea matricei și îmbunătățirea legăturii dintre particule. Acest lucru va îmbunătăți capacitatea de a rezista presiunii externe și va asigura stabilitatea structurală a clădirii.

Proprietăți termice: Adăugarea de HPMC poate produce un material mai ușor, cu o reducere a greutății de 11,76%. Această porozitate ridicată ajută la izolarea termică și poate reduce conductivitatea materialului cu până la 30%, menținând în același timp un flux de căldură fix de aproximativ 49W atunci când este supus aceluiași flux de căldură. Rezistența la transferul de căldură prin panou variază în funcție de cantitatea de HPMC adăugată, iar cea mai mare cantitate de aditivi are ca rezultat o creștere cu 32,6% a rezistenței termice în comparație cu amestecul de referință.

Antrenarea aerului: HPMC poate reduce energia de suprafață a soluției apoase datorită prezenței grupelor alchil, crește conținutul de gaz în dispersie, iar duritatea filmului cu bule este mai mare decât cea a bulelor de apă pură, ceea ce face dificilă descărcarea. . Această antrenare a aerului poate reduce rezistența la încovoiere și compresiune a specimenelor de mortar de ciment, dar va crește și retenția de apă a mortarului.

Efectul temperaturii asupra gelificării: Studiile au arătat că gradul de umflare de echilibru al hidrogelului HPMC scade odată cu creșterea temperaturii. Temperatura are un efect semnificativ asupra comportamentului de umflare a hidrogelului HPMC, care poate afecta proprietățile mortarului acestuia la diferite temperaturi.

Efectul temperaturii și al concentrației polimerului asupra capacității de umectare: Schimbările de temperatură și concentrația HPMC afectează tensiunea superficială dinamică și capacitatea de umectare a soluției sale apoase. Pe măsură ce concentrația de HPMC crește, crește și valoarea unghiului de contact dinamic al soluției, reducând astfel comportamentul de răspândire al suprafeței tabletei Avicel.

HPMC are un efect semnificativ asupra performanței mortarului la diferite temperaturi și poate îmbunătăți retenția de apă a mortarului, îmbunătăți lucrabilitatea, îmbunătățirea rezistenței la fisuri, îmbunătățirea rezistenței de lipire, îmbunătățirea durabilității, reducerea contracției și fisurilor, îmbunătățirea rezistenței la apă și impermeabilitatea, îmbunătățirea înghețului -rezistența la dezgheț și îmbunătățirea rezistenței la tracțiune. Aceste caracteristici fac din HPMC un aditiv important pentru îmbunătățirea durabilității mortarului.


Ora postării: Oct-29-2024
Chat online WhatsApp!