Focus on Cellulose ethers

Cum funcționează CMC în industria ceramică

Cum funcționează CMC în industria ceramică

În industria ceramicii, carboximetil celuloza de sodiu (CMC) îndeplinește diferite funcții datorită proprietăților sale unice. Iată cum funcționează CMC în industria ceramică:

  1. Liant și plastifiant:
    • CMC acționează ca liant și plastifiant în corpurile ceramice sau formulările de argilă. Atunci când este amestecat cu argilă sau alte materiale ceramice, CMC ajută la îmbunătățirea plasticității și prelucrabilității amestecului.
    • Prin îmbunătățirea proprietăților de legare ale pastei ceramice, CMC permite procese mai bune de modelare, turnare și extrudare în fabricarea ceramicii.
    • CMC ajută, de asemenea, la reducerea fisurilor și a contracției în timpul etapelor de uscare și ardere, rezultând o rezistență ecologică îmbunătățită și stabilitatea dimensională a produselor ceramice.
  2. Agent de suspensie:
    • CMC funcționează ca un agent de suspensie în suspensiile ceramice sau glazurele prin prevenirea depunerii particulelor solide și menținând dispersia uniformă.
    • Ajută la suspendarea uniformă a particulelor ceramice, pigmenților și alți aditivi în suspensie sau glazură, asigurând o aplicare constantă și o grosime a stratului de acoperire.
    • CMC îmbunătățește proprietățile de curgere ale suspensiilor ceramice, facilitând aplicarea lină pe suprafețele ceramice și promovând o acoperire uniformă.
  3. Agent de îngroșare și modificator de reologie:
    • CMC servește ca agent de îngroșare și modificator de reologie în suspensiile ceramice, ajustând vâscozitatea și comportamentul curgerii suspensiei la nivelurile dorite.
    • Prin controlul proprietăților reologice ale pastei ceramice, CMC permite tehnici precise de aplicare, cum ar fi perierea, pulverizarea sau scufundarea, ceea ce duce la îmbunătățirea finisării suprafeței și a uniformității glazurii.
    • CMC conferă un comportament pseudoplastic suspensiilor ceramice, ceea ce înseamnă că vâscozitatea acestora scade sub forfecare, permițând o aplicare mai ușoară și o nivelare mai bună a suprafeței.
  4. Liant pentru produse din fibre ceramice:
    • În producția de produse din fibre ceramice, cum ar fi materiale izolatoare și căptușeli refractare, CMC este utilizat ca liant pentru a îmbunătăți coeziunea fibrelor și a forma covorașe sau plăci stabile.
    • CMC ajută la legarea fibrelor ceramice împreună, oferind rezistență mecanică, flexibilitate și stabilitate termică produsului final.
    • CMC ajută, de asemenea, la dispersarea fibrelor ceramice în matricea liantului, asigurând o distribuție uniformă și o performanță îmbunătățită a compozitelor din fibre ceramice.
  5. Aditiv pentru glazură:
    • CMC se adaugă glazurilor ceramice ca modificator de vâscozitate și adeziv pentru a le îmbunătăți proprietățile de aplicare și aderența la suprafețele ceramice.
    • Ajută la suspendarea materialelor de glazură și a pigmenților, prevenind depunerea și asigurând o acoperire constantă și dezvoltarea culorii în timpul arderii.
    • CMC promovează aderența dintre glazură și substratul ceramic, reducând defectele cum ar fi târârile, perforarea și formarea de vezicule pe suprafața glazurată.

carboximetil celuloza de sodiu (CMC) joacă un rol crucial în industria ceramică, servind ca liant, plastifiant, agent de suspensie, agent de îngroșare, modificator de reologie și aditiv pentru glazură. Versatilitatea și proprietățile sale multifuncționale contribuie la procesarea eficientă, calitatea îmbunătățită și performanța îmbunătățită a produselor ceramice în diferite etape de producție.

 


Ora postării: Mar-07-2024
Chat online WhatsApp!