Utilizarea mortarului ca material de izolare în construcții poate îmbunătăți performanța de izolație a stratului de izolație exterior al peretelui, poate reduce pierderile de căldură în interior și poate evita încălzirea neuniformă în rândul utilizatorilor, astfel încât a fost utilizat pe scară largă în construcțiile de clădiri. În plus, costul acestui material este relativ scăzut, ceea ce economisește costul proiectului și are o izolare termică ridicată și rezistență la umiditate.
A. Selectarea și funcționarea materiei prime
1. Agregat ușor de microsfere vitrificate
Cel mai important ingredient din mortar sunt microbilele vitrificate, care sunt materiale termoizolante utilizate în mod obișnuit în construcțiile moderne și au proprietăți bune de izolare termică. Este fabricat în principal dintr-un material de sticlă acid prin procesare de înaltă tehnologie.
De la suprafața mortarului, distribuția de particule a materialului este extrem de neregulată, ca o cavitate cu multe găuri. Cu toate acestea, în timpul procesului de construcție, textura acestui material este de fapt foarte netedă și are o etanșare bună pe perete. Materialul este foarte ușor, are o izolare termică bună și are caracteristici de rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la uzură.
În general, conductivitatea termică a microbilor vitrificate este o caracteristică proeminentă, în special conductivitatea termică a suprafeței este cea mai puternică, iar rezistența la căldură este, de asemenea, foarte mare. Prin urmare, în timpul utilizării microbilor vitrificate, personalul de construcție ar trebui să controleze distanța și aria dintre fiecare particule pentru a realiza izolarea termică și funcția de izolare termică a materialului termoizolant.
B. Tencuiala chimică
Gipsul chimic este o altă componentă importantă a mortarului. Poate fi numit și gips de recuperare industrială. Este compus în principal din reziduuri de deșeuri de sulfat de calciu, astfel încât producția sa este foarte convenabilă și poate realiza utilizarea eficientă a resurselor și poate economisi energie.
Odată cu dezvoltarea economiei, multe fabrici deversează zilnic niște deșeuri industriale și poluanți, cum ar fi gipsul desulfurat, cum ar fi fosfogipsul. Odată ce aceste deșeuri intră în atmosferă, vor provoca poluarea aerului și vor afecta sănătatea oamenilor. Prin urmare, se poate spune că gipsul chimic este o sursă de energie regenerabilă și, de asemenea, realizează utilizarea deșeurilor.
Conform diferitelor statistici de poluare, fosfogipsul este o substanță relativ puternic poluantă. Dacă o fabrică nu descarcă fosfogips o singură dată, va provoca o poluare gravă a mediului înconjurător. Cu toate acestea, această substanță poate deveni principala sursă de gips chimic. Element. Prin screening-ul și deshidratarea fosfogipsului, cercetătorii au finalizat procesul de transformare a deșeurilor în comori și au format gips chimic.
Gipsul de desulfurare poate fi numit și gips de desulfurare a gazelor de ardere, care este un produs industrial format prin tratament de desulfurare și purificare, iar compoziția sa este practic aceeași cu cea a gipsului natural. Conținutul de apă liberă al gipsului desulfurat este în general relativ mare, ceea ce este mult mai mare decât cel al gipsului natural, iar coeziunea sa este relativ puternică. Multe probleme sunt, de asemenea, predispuse să apară pe parcursul întregului proces de producție. Prin urmare, procesul de producție de construcție a gipsului nu poate fi același cu cel al gipsului natural. Este necesar să se adopte un proces special de uscare pentru a-i reduce conținutul de umiditate. Se formează prin cernuire și calcinare la o anumită temperatură. Numai în acest fel poate îndeplini standardele naționale de certificare și poate îndeplini cerințele construcțiilor de izolare termică.
C. Amestec
Prepararea mortarului chimic de izolație din gips trebuie să utilizeze ca material principal gipsul chimic de construcție. Microbilele vitrificate sunt adesea făcute din agregat ușor. Cercetătorii și-au schimbat proprietățile prin aditivi pentru a satisface nevoile proiectelor de construcții.
La pregătirea mortarului de izolare termică, personalul din construcții trebuie să acorde atenție caracteristicilor gipsului chimic de construcție, cum ar fi vâscozitatea și volumul mare de apă, și să aleagă aditivii în mod științific și rațional.
1. Retardator compozit
Conform cerințelor de construcție ale produselor din gips, timpul de lucru este un indicator important al performanței sale, iar principala măsură de prelungire a timpului de lucru este adăugarea de retarder. Întârzietoarele de gips utilizate în mod obișnuit includ fosfat alcalin, citrat, tartrat etc. Deși acești retardanți au un efect bun de întârziere, ei vor afecta și rezistența ulterioară a produselor din gips. Întârzietorul utilizat în mortarul chimic de izolare termică din gips este un retarder compozit, care poate reduce eficient solubilitatea gipsului hemihidrat, poate încetini viteza de formare a germenilor de cristalizare și poate încetini procesul de cristalizare. Efectul de întârziere este evident fără pierderea rezistenței.
2. Îngroșator de reținere a apei
Pentru a îmbunătăți lucrabilitatea mortarului, pentru a îmbunătăți retenția apei, fluiditatea și rezistența la cădere, este de obicei necesar să adăugați eter de celuloză. Utilizarea eterului de metil hidroxietil celuloză poate juca mai bine rolul de reținere a apei și de îngroșare, în special în construcția de vară.
3. Pulbere de latex redispersabilă
Pentru a îmbunătăți coeziunea, flexibilitatea și aderența mortarului la substrat, pulbere de latex redispersabilă trebuie utilizată ca amestec. Pulberea de latex redispersabilă este o rășină termoplastică pulverulentă obținută prin uscare prin pulverizare și prelucrarea ulterioară a emulsiei de polimer cu înaltă molecularitate. Polimerul din amestecul de mortar este o fază continuă, care poate inhiba sau întârzia în mod eficient generarea și dezvoltarea fisurilor. De obicei, rezistența de lipire a mortarului este atinsă prin principiul ocluziei mecanice, adică se solidifică treptat în golurile materialului de bază; legarea polimerilor este mai dependentă de adsorbția și difuzia macromoleculelor pe suprafața de legătură, iar metil eterul hidroxietil celuloză lucrează împreună pentru a infiltra suprafața stratului de bază, făcând suprafața materialului de bază și suprafața mortarului. strâns în performanță, îmbunătățind astfel adsorbția dintre ele și îmbunătățind semnificativ performanța lipirii.
4. Fibră de lignină
Fibrele lignocelulozice sunt materiale naturale care absorb apa, dar nu se dizolva in ea. Funcția sa constă în propria sa flexibilitate și în structura de rețea tridimensională formată după amestecarea cu alte materiale, care poate slăbi efectiv contracția prin uscare a mortarului în timpul procesului de uscare a mortarului, îmbunătățind astfel rezistența la fisurare a mortarului. În plus, structura spațială tridimensională poate bloca apa de 2-6 ori greutatea proprie în mijloc, ceea ce are un anumit efect de reținere a apei; în același timp, are o tixotropie bună, iar structura se va schimba atunci când se aplică forțe externe (cum ar fi răzuirea și amestecarea). Și dispuse de-a lungul direcției de mișcare, apa este eliberată, vâscozitatea scade, lucrabilitatea este îmbunătățită, iar performanța construcției poate fi îmbunătățită. Testele au arătat că lungimile scurte și medii ale fibrelor de lignină sunt potrivite.
5. Umplere
Utilizarea carbonatului de calciu greu (calciu greu) poate modifica lucrabilitatea mortarului și poate reduce costul.
6. Raportul de preparare
Gips chimic de construcție: 80% până la 86%;
Retarder compozit: 0,2% până la 5%;
Metil hidroxietil celuloză eter: 0,2% până la 0,5%;
Pulbere de latex redispersabilă: 2% până la 6%;
Fibră de lignină: 0,3% până la 0,5%;
Calciu intens: 11% până la 13,6%;
Raportul de amestec de mortar este cauciuc: margele vitrificate = 2: 1 ~ 1,1.
7. Procesul de construcție
1) Curățați peretele de bază.
2) Umeziți peretele.
3) Agățați liniile verticale, pătrate și elastice de control al grosimii tencuielii.
4) Aplicați agentul de interfață.
5) Faceți prăjituri gri și tendoane standard.
6) Aplicați mortar izolator chimic din ghips vitrificat.
7) Acceptarea stratului cald.
8) Aplicați mortar anti-crăpare din gips și apăsați în același timp o cârpă din fibră de sticlă rezistentă la alcalii.
9) După recepție, tencuiați stratul de suprafață cu tencuială.
10) Slefuire si calandrare.
11) Acceptare.
8. Concluzie
În concluzie, mortarul termoizolant este unul dintre materialele de izolare termică importante în ingineria construcțiilor. Are proprietăți bune de izolare termică și izolare termică, care pot reduce costul de intrare al ingineriei construcțiilor și pot realiza economisirea energiei și protecția mediului în inginerie de construcții.
Odată cu dezvoltarea continuă a societății, în viitorul apropiat, cercetătorii din țara noastră vor dezvolta cu siguranță materiale de izolare mai bune și mai ecologice.
Ora postării: 24-mar-2023