Mortarul uscat cu pulbere a fost utilizat pe scară largă în prezent. Există un indice de rezistență a aderenței în mortarul de pulbere uscată. Din perspectiva fenomenelor fizice, atunci când un obiect dorește să se atașeze de un alt obiect, are nevoie de propria sa vâscozitate. Același lucru este valabil și pentru mortar, ciment + nisip amestecat cu apă pentru a obține rezistența inițială de aderență, apoi întărit cu aditivi și ciment pentru a obține în cele din urmă rezistența de aderență cerută de mortar. Deci, care sunt factorii care afectează rezistența legăturii?
Efectul aditivilor
Eterul de celuloză și pulberea de cauciuc sunt aditivi indispensabili în mortarul de lipire cu pulbere uscată. Pulberea de cauciuc din mortar este, în general, pulbere de latex redispersabilă, solubilă în apă, care poate fi împărțită în rigidă și flexibilă. Utilizați pulberea de cauciuc corespunzătoare în funcție de nevoile produsului; funcții principale Oferă o aderență excelentă și ajută la îmbunătățirea rezistenței la apă, la căldură, plasticitatea și flexibilitatea mortarului.
Rolul eterului de celuloză este utilizat în principal pentru reținerea apei în mortar pentru a îmbunătăți construcția produsului; de exemplu, când construiau o casă înainte, mulți meșteri meșteri amestecau ciment și nisip pe pământ. După ce adaugă apă și amestecă, ei văd adesea apa curgând. Când tencuiți peretele cu acest tip de mortar, nu numai că trebuie să fie gros, dar și o cantitate mică trebuie aplicată încet. O altă situație este să ștergi în timp ce freci. Îmbunătățirile în aceste condiții au fost imediate. Apa este blocată în mortar și refuză să se scurgă. La tencuiala peretelui, acesta poate fi usor construit ca chit, iar grosimea poate fi, de asemenea, controlata si redusa; cel mai mare avantaj este că viteza de uscare a mortarului poate fi controlată eficient, iar cimentul poate fi complet hidratat, ceea ce este benefic pentru îmbunătățirea generală a rezistenței mortarului.
micșora
Se poate spune că contracția mortarului este complementară rezistenței de lipire, care poate afecta zona reală de lipire, formând astfel fisuri goale și pierzând direct rezistența de lipire; prin urmare, trebuie să avem cerințe stricte cu privire la gradarea cimentului și a nisipului din mortar, care nu numai că controlează contracția, dar contribuie și la rezistența de aderență a mortarului. În plus, reducerea contracției poate fi amestecată și cu materiale active. Materialele active se referă în general la cantități mari de silice activată și alumină activată. Nu se intareste sau se intareste foarte lent cand se adauga apa. Dimensiunea particulelor sale este mai fină, ceea ce poate înlocui o parte a mortarului de umplutură de ciment, reducând astfel contracția generală a mortarului.
Efect de impermeabil și hidrofob
Într-un fel, hidroizolația și hidrofobia sunt în contradicție cu rezistența aderării. De exemplu, în trecut, mulți oameni sperau să aibă proprietăți impermeabile în adezivii pentru faianță, care pot reduce procesul de construcție a pereților bucătăriei și băii, dar fezabilitatea nu este mare; în primul rând, dacă mortarul nostru dorește să obțină efecte impermeabile sau hidrofobe, trebuie să adăugăm agent hidrofob. După ce agentul hidrofob este amestecat cu mortarul, la suprafață se va forma treptat o peliculă impermeabilă. În acest fel, atunci când plăcile sunt lipite, apa nu poate pătrunde eficient în plăci, capacitatea de umectare este redusă, iar forța naturală de lipire nu poate fi îmbunătățită în timpul întreținerii ulterioare a mortarului.
Rezistența de lipire se referă la forța maximă de lipire a mortarului care acționează asupra stratului inferior;
Rezistența la tracțiune se referă la capacitatea suprafeței mortarului de a rezista forței de tracțiune perpendiculară pe suprafață;
Rezistența la forfecare înseamnă rezistența determinată prin aplicarea unei forțe paralele;
Rezistența la compresiune înseamnă valoarea maximă la care mortarul cedează, măsurată prin aplicarea unei presiuni.
Ora postării: Mar-06-2023