Tehnologii cu eter de celuloză pentru tratarea apelor uzate organice

Deșeurileapă în industria eterului de celuloză sunt în principal solvenți organici, cum ar fi toluen, oliticol, izopat și acetonă. Reducerea solvenților organici în producție și reducerea emisiilor de carbon este o cerință inevitabilă pentru producția curată. În calitate de întreprindere responsabilă, reducerea emisiilor de eșapament reprezintă, de asemenea, cerințe de protecție a mediului și ar trebui îndeplinite. Cercetarea privind pierderea și reciclarea solvenților în industria eterului de celuloză este o temă semnificativă. Autorul a explorat o anumită explorare a pierderii de solvenți și a reciclării în producția de eter de fibrină și a obținut rezultate bune în munca efectivă.

Cuvinte cheie: eter de celuloză: reciclare solvent: gaz de eșapament; siguranţă

Solvenții organici sunt industrii cu cantități mari de industria chimică petrolieră, chimică farmaceutică, produse farmaceutice și alte industrii. Solvenții organici nu sunt în general implicați în reacție în timpulprocesul de producere a eterului de celuloză. În timpul procesului de utilizare, solvenții în procesul de reciclare a procesului chimic prin dispozitivul de reciclare pot fi utilizați pentru a obține rabat. Solventul este evacuat în atmosferă sub formă de gaz de eșapament (denumit în mod colectiv VOC). COV provoacă daune directe sănătății oamenilor, prevenind volatilizarea acestor solvenți în timpul utilizării, condiții de reciclare pentru a obține o producție curată cu emisii scăzute de carbon și ecologică.

1. Dăunarea și metoda comună de reciclare a solvenților organici

1.1 Daunele solvenților organici utilizați în mod obișnuit

Principalii solvenți organici în producția de eter de celuloză includ toluenul, izopropanolul, olita, acetona etc. Cei de mai sus sunt solvenți organici toxici, cum ar fi dermopina. Contactul pe termen lung poate apărea în sindromul de neurastenie, hepatoblastie și anomalii menstruale ale lucrătoarelor. Este ușor să provoace piele uscată, crăpare, dermatită. Este iritant pentru piele și membranele mucoase și are anestezie pentru sistemul nervos central. Vaporii de izopropanol au un efect anestezic semnificativ, care are un efect stimulator asupra mucoasei ochiului și tractului respirator, putând afecta retina și nervul optic. Efectul de anestezie al acetonei asupra sistemului nervos central are oboseală, greață și amețeli. În cazuri severe, vărsături, spasm și chiar comă. Este iritant pentru ochi, nas și gât. Contact pe termen lung cu amețeli, senzație de arsură, faringită, bronșită, oboseală și excitare.

1.2 Metode comune de reciclare pentru gazele de eșapament ale solvenților organici

Cea mai bună modalitate de a trata gazele de eșapament ale solvenților este reducerea debitului de solvenți din sursă. Pierderea inevitabila poate fi recuperată doar de cei mai probabili solvenți. În prezent, metoda de recuperare a solvenților chimici este matură și fiabilă. Solvenții organici utilizați curent în gazele reziduale sunt: ​​metoda betonării, metoda absorbției, metoda adsorbției.

Metoda de condensare este cea mai simplă tehnologie de reciclare. Principiul de bază este de a răci gazele de eșapament pentru a face temperatura mai scăzută decât temperatura punctului de rouă a materiei organice, de a condensa materia organică într-o picătură, separată direct de gazele de eșapament și de a o recicla.

Metoda de absorbție este de a folosi absorbantul lichid pentru a contacta direct gazele de evacuare pentru a îndepărta materia organică din gazele de eșapament. Absorbția este împărțită în absorbție fizică și absorbție chimică. Recuperarea solventului este absorbția fizică, iar absorbanții utilizați în mod obișnuit sunt apa, motorina, kerosenul sau alți solvenți. Orice materie organică care este solubilă în absorbant poate fi transferată din faza gazoasă în faza lichidă, iar lichidul de absorbție poate fi tratat în continuare. De obicei, distilarea rafinată este utilizată pentru a rafina solventul.

Metoda de adsorbție utilizează în prezent o tehnologie extinsă de recuperare a solvenților. Principiul este captarea materiei organice din gazele de eșapament prin utilizarea structurii poroase a cărbunelui activ sau a fibrei de carbon activ. Când gazele de evacuare sunt adsorbite de un pat de adsorbție, materia organică este adsorbită în pat, iar gazele de eșapament sunt purificate. Când adsorbția de adsorbant ajunge la maxim, vaporii de apă (sau aerul fierbinte) sunt trecuți la încălzirea patului absorbant, regenerând adsorbantul, materia organică este suflată și eliberată, iar amestecul de vapori se formează cu vaporii de apă (sau aerul fierbinte). ). Esență Răciți amestecul de abur cu un condensator pentru a-l condensa într-un lichid. Solvenții se separă prin distilare psihologică sau separatoare în funcție de soluția apoasă.

2. Producerea și reciclarea gazelor de eșapament din solvenți organici în producția de eter de celuloză

2.1 Generarea gazelor de eșapament cu solvenți organici

Pierderea de solvenți în producția de eter de celuloză se datorează în principal formei de apă uzată și gaz rezidual. Reziduurile solide sunt mai puține, iar pierderea fazei apei este în principal o clemă de apă uzată. Solvenții cu punct de fierbere scăzut sunt foarte ușor de pierdut în faza apoasă, dar pierderea solvenților cu punct de fierbere scăzut în general ar trebui să se bazeze pe faza gazoasă. Pierderea de vitalitate este în principal distilare prin decompresie, reacție, centrifugă, vid etc. detalii după cum urmează:

(1) Solventul provoacă pierderi de „respirație” atunci când este depozitat în rezervorul de stocare.

(2) Solvenții cu punct de fierbere scăzut au o pierdere mai mare în timpul vidului, cu cât vidul este mai mare, cu atât timpul este mai lung, cu atât pierderile sunt mai mari; utilizarea pompelor de apă, a pompelor de vid de tip W sau a sistemelor cu inele lichide va provoca mari pierderi din cauza gazelor de evacuare a vidului.

(3) Pierderi în procesul de centrifugare, o cantitate mare de gaz de eșapament solvent intră în mediu în timpul separării filtrului centrifugal.

(4) Pierderi cauzate de reducerea distilării prin decompresie.

(5) În cazul lichidului rezidual sau concentrat până la foarte lipicios, unii solvenți din reziduul de distilare nu sunt reciclați.

(6) Recuperare insuficientă a gazelor de vârf cauzată de utilizarea necorespunzătoare a sistemelor de reciclare.

2.2 Metoda de reciclare a gazelor de evacuare a solvenților organici

(1) Solvent, cum ar fi rezervoarele de stocare. Luați conservarea căldurii pentru a reduce respirația și conectați garniturile de azot cu același solvent pentru a evita pierderea solventului din rezervor. După ce condensarea gazului rezidual intră în sistemul de reciclare după condensare, evită efectiv pierderile în timpul depozitării solventului cu concentrație mare.

(2) Sistem de vid aerare ciclică și reciclare a gazelor reziduale în sistemul de vid. Evacuarea în vid este reciclată de condensator și recuperată de reciclatorii cu trei căi.

(3) În procesul de producție chimică, solventul care este închis pentru a reduce procesul nu are emisii tisulare. Apa uzată care conține o cantitate relativ mare de apă uzată care conține o cantitate mare de apă uzată este turnată și se reciclează gazele de eșapament. Solvent de vacante.

(4) Controlul strict al condițiilor procesului de reciclare sau adoptarea unui design secundar al rezervorului de adsorbție pentru a evita pierderea maximă a gazelor de eșapament.

2.3 Introducere în reciclarea cărbunelui activ a gazelor de eșapament cu solvenți organici cu concentrație scăzută

Conductele meridiane ale gazelor de evacuare menționate mai sus și gazelor de evacuare cu concentrație scăzută sunt introduse mai întâi în patul de cărbune activ după preinstalare. Solventul este atașat de cărbunele activat, iar gazul purificat este descărcat prin fundul patului de adsorbție. Patul de carbon cu saturație de adsorbție este realizat cu abur de joasă presiune. Aburul intră din fundul patului. Traversand carbonul activat, solventul adsorbant este atasat si scos din patul de carbon pentru a intra in condensator: in condensator, solventul si amestecul de abur de apa sunt condensati si curg in rezervorul de stocare. Concentrația este de aproximativ 25 o/O până la 50 %, după ce distilarea sau separatorul este separat. După ce patul de cărbune este asociat și se regenerează prin uscare, starea de revenire a adsorbției este utilizată pentru a finaliza un ciclu de funcționare. Întregul proces rulează continuu. Pentru a îmbunătăți rata de recuperare, pot fi folosite cele trei cutii ale tandemului de al doilea nivel.

2.4 Reguli de siguranță pentru reciclarea gazelor organice de eșapament

(1) Proiectarea, fabricarea și utilizarea accesoriului de cărbune activ și a condensatorului tubular cu abur ar trebui să îndeplinească prevederile relevante din GBL50. Partea superioară a recipientului de aspirare a cărbunelui activ trebuie instalată cu manometru, dispozitiv de descărcare de siguranță (supapă de siguranță sau dispozitiv de sablare). Proiectarea, fabricarea, operarea și inspecția dispozitivului de scurgere de siguranță trebuie să respecte prevederile din „proiectarea și calculul calculului de proiectare al proiectării și calculului atașamentului de securitate și proiectarea celor cinci supape de siguranță și a tabletei de sablare. ” din reglementările de supraveghere tehnică a siguranței recipientelor sub presiune. „

(2) În accesoriul de absorbție a cărbunelui activ trebuie prevăzut un dispozitiv de răcire automată. Adsorbantul și adsorbantul ar trebui să aibă mai multe puncte de măsurare a temperaturii și regulatorul corespunzător de afișare a temperaturii, care afișează temperatura în orice moment. Când temperatura depășește setarea celei mai ridicate temperaturi, emiteți imediat semnal de alarmă și porniți automat dispozitivul de răcire. I'HJPE a celor două puncte de testare a temperaturii nu este mai mare de 1 m, iar distanța dintre punctul de testare și peretele exterior al dispozitivului trebuie să fie mai mare de 60 cm.

(3) Detectorul de concentrație de gaz al gazului atașat de aspirație cu cărbune activ trebuie setat pentru a detecta în mod regulat concentrația de gaz a gazului. Când concentrația de export de gaz organic depășește valoarea maximă stabilită, aceasta ar trebui oprită: adsorbția și lovirea. Când aburul este în dungi, conducta de evacuare de siguranță trebuie instalată pe echipament, cum ar fi condensatorul, separatorul de gaz și lichidul și rezervorul de stocare a lichidului. Absorbantele de cărbune activat ar trebui să fie instalate pe conducta de aer la intrarea și exportul de admisie a gazului și exporturi pentru a determina rezistența la fluxul de aer (căderea de presiune) a adsorbantului pentru a preveni șirul de gaz al șirului de gaz de la evacuarea slabă a aerului.

(4) Solvenții ar trebui să fie atacați de conducta de aer și de alarma de concentrare a fazei de aer din conducta de aer din aer. Deșeurile de cărbune activ sunt tratate conform deșeurilor periculoase. Echipamentele electrice și echipamentele elimină proiectarea antiexplozie.

(5) Solventul se numește acces în trei căi la unitatea de blocare a incendiului pentru a adăuga aer proaspăt atunci când este conectat la fiecare unitate de reciclare.

(6) Solventul recuperează conductele fiecărei conducte pentru a accesa, pe cât posibil, gazele de eșapament ale fazelor lichide diluate cu concentrație scăzută, pentru a evita accesul direct la gazele de evacuare cu concentrație mare.

(7) Conductele de recuperare a solvenților sunt utilizate pentru proiectarea de export electrostatic, iar azotul de oprire a lanțului este încărcat și tăierea sistemului este tăiată cu sistemul de alarmă de atelier.

3. Concluzie

În rezumat, reducerea pierderilor de evacuare a solvenților în producția de carne de vită cu eter de celuloză reprezintă o reducere a costurilor și este, de asemenea, o măsură necesară pentru a servi urmărirea societății pentru protecția mediului și pentru a menține sănătatea profesională a angajaților. Prin rafinarea analizei analizei consumului de solvenți de producție, măsurile corespunzătoare pentru maximizarea emisiilor de solvenți; atunci eficiența de reciclare a eficienței de recuperare este îmbunătățită prin optimizarea designului dispozitivului de reciclare a cărbunelui activ: Risc de securitate. Pentru a maximiza beneficiile pe baza securității.