Eter de celuloză și pulbere de latex în mortar comercial

Istoria dezvoltării mortarului comercial în țară și în străinătate este descrisă pe scurt și sunt discutate funcțiile a două pulberi uscate polimerice, eterul de celuloză și pulbere de latex, în mortarul comercial amestecat uscat, inclusiv retenția apei, absorbția capilară a apei și rezistența la încovoiere a mortarul. , rezistența la compresiune, modulul de elasticitate și influența rezistenței la tracțiune a legăturii a diferitelor temperaturi de întărire a mediului.

Cuvinte cheie: mortar comercial; istoric de dezvoltare; proprietăți fizice și mecanice; eter de celuloză; pulbere de latex; efect

Mortarul comercial trebuie să experimenteze un proces de dezvoltare de început, prosperitate și saturație la fel ca betonul comercial. Autorul a propus în „China Building Materials” în 1995 că dezvoltarea și promovarea în China ar putea fi încă o fantezie, dar astăzi, mortarul comercial este cunoscut de oamenii din industrie ca betonul comercial, iar producția din China a început să prindă contur. . Desigur, încă aparține copilăriei. Mortarul comercial este împărțit în două categorii: mortar preamestec (uscat) și mortar gata amestecat. Mortarul preamestecat (uscat) este cunoscut și sub numele de pulbere uscată, amestec uscat, mortar de pulbere uscată sau mortar de amestec uscat. Este compus din materiale cimentoase, agregate fine, aditivi și alte materiale solide. Este un mortar semifabricat din ingrediente precise si amestecare uniforma in fabrica, fara amestecarea apei. Apa de amestecare se adaugă atunci când se amestecă pe șantier înainte de utilizare. Diferit de mortarul preamestec (uscat), mortarul gata amestecat se referă la mortarul care este complet amestecat în fabrică, inclusiv apa de amestecare. Acest mortar poate fi folosit direct atunci când este transportat la șantier.

China a dezvoltat viguros mortar comercial la sfârșitul anilor 1990. Astăzi, sa dezvoltat la sute de fabrici de producție, iar producătorii sunt distribuiți în principal în Beijing, Shanghai, Guangzhou și zonele învecinate. Shanghai este o zonă care a dezvoltat mortar de mărfuri mai devreme. În 2000, Shanghai a promulgat și implementat standardul local Shanghai „Regulamente tehnice pentru producția și aplicarea mortarului uscat” și „Regulamentele tehnice pentru producerea și aplicarea mortarului gata amestecat”. Notificarea privind mortarul gata amestecat (comercial), care stipulează în mod clar că, începând cu 2003, toate proiectele de construcții noi de pe șoseaua de centură vor folosi mortar gata amestecat (comercial), iar de la 1 ianuarie 2004, toate proiectele de construcții noi din Shanghai vor utilizați mortar gata amestecat (comercial). ) mortar, care este prima politică și reglementare din țara mea care promovează utilizarea mortarului gata amestecat (de mărfuri). În ianuarie 2003, au fost promulgate „Măsurile de gestionare a certificării produselor de mortar gata amestecat (comercial) din Shanghai”, care a implementat managementul certificării și managementul aprobării pentru mortar gata amestecat (comercial) și a clarificat întreprinderile de producție de mortare gata amestecate (comerciale) trebuie să atingă condițiile tehnice și condițiile de bază de laborator. În septembrie 2004, Shanghai a emis „Notificarea mai multor reglementări privind utilizarea mortarului gata amestecat în proiectele de construcții din Shanghai”. Beijingul a promulgat și implementat, de asemenea, „Regulamentele tehnice pentru producerea și aplicarea mortarului de mărfuri”. Guangzhou și Shenzhen, de asemenea, elaborează și implementează „Regulamentele tehnice pentru aplicarea mortarului uscat” și „Regulamentele tehnice pentru aplicarea mortarului gata amestecat”.

Odată cu creșterea dezvoltării producției și aplicării mortarului uscat, în 2002, Asociația de promovare și dezvoltare a cimentului în vrac din China a organizat un seminar de mortar amestecat uscat. În aprilie 2004, Asociația de promovare și dezvoltare a cimentului în vrac din China a înființat comitetul profesional pentru mortar uscat. În lunile iunie și septembrie ale aceluiași an, la Shanghai și, respectiv, la Beijing, au avut loc seminarii naționale și internaționale privind tehnologia mortarului uscat. În martie 2005, Filiala Materiale a Asociației Industriei Construcțiilor din China a ținut, de asemenea, o prelegere națională despre tehnologia mortarului uscat pentru construcții și o întâlnire de schimb pentru promovarea și aplicarea noilor tehnologii și a noilor realizări. Filiala de Materiale de Construcție a Societății de Arhitectură din China intenționează să organizeze Conferința Națională de Schimb Academic privind Mortarul de Mărfuri în noiembrie 2005.

La fel ca betonul comercial, mortarul comercial are caracteristicile producției centralizate și aprovizionării unificate, ceea ce poate crea condiții favorabile pentru adoptarea de noi tehnologii și materiale, implementarea unui control strict al calității, îmbunătățirea metodelor de construcție și asigurarea calității proiectelor. Superioritatea mortarului comercial în ceea ce privește calitatea, eficiența, economia și protecția mediului este exact așa cum se aștepta acum câțiva ani. Odată cu cercetarea și dezvoltarea și promovarea și aplicarea, a fost din ce în ce mai demonstrat și este recunoscut treptat. Autorul a crezut întotdeauna că superioritatea mortarului comercial poate fi rezumată în patru cuvinte: multe, rapide, bune și economice; Rapid înseamnă pregătirea rapidă a materialului și construcția rapidă; trei bune este o reținere bună a apei, o lucrabilitate bună și o durabilitate bună; patru provincii economisesc forță de muncă, economisesc materiale, economisesc bani și fără griji). În plus, utilizarea mortarului comercial poate realiza o construcție civilizată, poate reduce locurile de stivuire a materialelor și poate evita zburarea prafului, reducând astfel poluarea mediului și protejând aspectul orașului.

Diferența față de betonul comercial este că mortarul comercial este în mare parte mortar preamestecat (uscat), care este compus din materiale solide, iar aditivul utilizat este în general pulbere solidă. Pulberile pe bază de polimer sunt denumite de obicei pulberi uscate de polimer. Unele mortare preamescate (uscate) sunt amestecate cu șase sau șapte tipuri de pulberi uscate polimerice, iar diferitele pulberi uscate polimerice joacă roluri diferite. Acest articol ia ca exemple un fel de eter de celuloză și un fel de pulbere de latex pentru a ilustra rolul pulberii uscate de polimer în mortarul preamestec (uscat). De fapt, acest efect este potrivit pentru orice mortar comercial, inclusiv mortar gata amestecat.

1. Retentie de apa

Efectul de retenție a apei al mortarului este exprimat prin rata de retenție a apei. Rata de retenție a apei se referă la raportul dintre apa reținută de mortarul proaspăt amestecat după ce hârtia de filtru absoarbe apă față de conținutul de apă. Creșterea conținutului de eter de celuloză poate îmbunătăți semnificativ rata de retenție a apei a mortarului proaspăt. Creșterea cantității de pulbere de latex poate, de asemenea, îmbunătăți semnificativ rata de reținere a apei a mortarului proaspăt amestecat, dar efectul este mult mai mic decât cel al eterului de celuloză. Când eterul de celuloză și pulberea de latex sunt amestecate împreună, rata de reținere a apei a mortarului proaspăt amestecat este mai mare decât cea a mortarului amestecat cu eter de celuloză sau pulbere de latex singur. Rata de retenție a apei a amestecării compusului este practic suprapunerea amestecării unice a unui polimer.

2. Absorbția capilară de apă

Din relația dintre coeficientul de absorbție de apă al mortarului și conținutul de eter de celuloză, se poate observa că, după adăugarea de eter de celuloză, coeficientul de absorbție de apă capilară al mortarului devine mai mic, iar odată cu creșterea conținutului de eter de celuloză, coeficientul de absorbţie de apă al mortarului modificat scade treptat. Mic. Din relația dintre coeficientul de absorbție de apă al mortarului și cantitatea de pulbere de latex, se poate observa că, după adăugarea pulberii de latex, coeficientul de absorbție a apei capilară al mortarului devine și el mai mic. În general, coeficientul de absorbție de apă al mortarului scade treptat odată cu creșterea conținutului de pulbere de latex.

3. Rezistența la încovoiere

Adăugarea de eter de celuloză reduce rezistența la încovoiere a mortarului. Adăugarea de pulbere de latex crește rezistența la încovoiere a mortarului. Pulberea de latex și eterul de celuloză sunt amestecate, iar rezistența la încovoiere a mortarului modificat nu se schimbă mult datorită efectului compus al celor două.

4. Rezistenta la compresiune

Similar cu efectul asupra rezistenței la încovoiere a mortarului, adăugarea de eter de celuloză reduce rezistența la compresiune a mortarului, iar reducerea este mai mare. Dar atunci când conținutul de eter de celuloză depășește o anumită valoare, rezistența la compresiune a mortarului modificat nu se va schimba foarte mult.

Atunci când pulberea de latex este amestecată singură, rezistența la compresiune a mortarului modificat prezintă, de asemenea, o tendință de scădere odată cu creșterea conținutului de pulbere de latex. Pulbere de latex și eter de celuloză combinate, cu modificarea conținutului de pulbere de latex, scăderea valorii rezistenței la compresiune a mortarului este mică.

5. Modulul de elasticitate

Similar efectului eterului de celuloză asupra rezistenței la încovoiere a mortarului, adăugarea de eter de celuloză reduce modulul dinamic al mortarului, iar odată cu creșterea conținutului de eter de celuloză, modulul dinamic al mortarului scade treptat. Când conținutul de eter de celuloză este mare, modulul dinamic al mortarului se modifică puțin odată cu creșterea conținutului său.

Tendința de variație a modulului dinamic al mortarului cu conținut de pulbere de latex este similară cu tendința rezistenței la compresiune a mortarului cu conținut de pulbere de latex. Când pulberea de latex este adăugată singură, modulul dinamic al mortarului modificat prezintă, de asemenea, o tendință de scădere mai întâi și apoi de ușor creștere, iar apoi de scădere treptat odată cu creșterea conținutului de pulbere de latex. Atunci când pulberea de latex și eterul de celuloză sunt combinate, modulul dinamic al mortarului tinde să scadă ușor odată cu creșterea conținutului de pulbere de latex, dar intervalul de modificare nu este mare.

6. Rezistența la tracțiune a legăturii

Condiții de întărire diferite (cultură cu aer întărită în aer la temperatură normală timp de 28 de zile; cultură mixtă întărită în aer la temperatură normală timp de 7 zile, urmată de 21 de zile în apă; cultură înghețată cu amestec de cultură timp de 28 de zile și apoi 25 de cicluri de îngheț-dezgheț ; Cultură de căldură-aer timp de 14 zile După plasarea lui la 70°C pentru 7d), relația dintre rezistența la rupere lipită a mortarului și cantitatea de eter de celuloză. Se poate observa că adăugarea de eter de celuloză este benefică pentru îmbunătățirea rezistenței la tracțiune a mortarului de ciment; cu toate acestea, gradul de creștere a rezistenței la tracțiune legată este diferit în diferite condiții de întărire. După amestecarea pulberii de latex de 3%, rezistența la tracțiune de lipire în diferite condiții de întărire poate fi mult îmbunătățită.

Relația dintre rezistența la tracțiune a lipirii mortarului și conținutul de pulbere de latex în diferite condiții de întărire. Se poate observa că adăugarea de pulbere de latex este mai propice pentru îmbunătățirea rezistenței la tracțiune a legăturii de mortar, dar cantitatea de adăugare este mai mare decât cea a eterului de celuloză.

Trebuie remarcat faptul că contribuția polimerului la proprietățile mortarului după schimbări mari de temperatură. După 25 de cicluri de îngheț-dezgheț, în comparație cu întărirea cu aer la temperatură normală și condițiile de întărire mixtă aer-apă, valorile rezistenței la tracțiune de lipire ale tuturor proporțiilor de mortar de ciment au fost semnificativ reduse. În special pentru mortarul obișnuit, valoarea rezistenței la tracțiune a lipirii a scăzut la 0,25 MPa; pentru mortar de ciment modificat cu pulbere uscată cu polimer, deși rezistența la tracțiune de lipire după ciclurile de îngheț-dezgheț a scăzut, de asemenea, foarte mult, este aproape încă la 0,5 MPa mai sus. Odată cu creșterea conținutului de eter de celuloză și pulbere de latex, rata de pierdere a rezistenței la tracțiune a lipirii a mortarului de ciment după ciclurile de îngheț-dezgheț a arătat o tendință de scădere. Acest lucru arată că atât eterul de celuloză, cât și pulberea de latex pot îmbunătăți performanța ciclului de îngheț-dezgheț al mortarului de ciment și, într-un anumit interval de dozare, cu cât doza de pulbere uscată polimerică este mai mare, cu atât performanța de îngheț-dezgheț a mortarului de ciment este mai bună. Rezistența la întindere a mortarului de ciment modificat cu eter de celuloză și pulbere de latex după ciclurile de îngheț-dezgheț este mai mare decât cea a mortarului de ciment modificat doar cu una dintre pulberea uscată de polimer și eterul de celuloză. Amestecarea compusului cu pulberea de latex face ca rata de pierdere a rezistenței la tracțiune a lipirii a mortarului de ciment mai mică după ciclul de îngheț-dezgheț.

Ceea ce este mai demn de remarcat este că, în condiții de întărire la temperatură înaltă, rezistența la rupere lipită a mortarului de ciment modificat crește în continuare odată cu creșterea conținutului de eter de celuloză sau pulbere de latex, dar în comparație cu condițiile de întărire cu aer și condițiile de întărire mixte. Este mult mai scăzută, chiar mai mică decât în ​​condițiile ciclului de îngheț-dezgheț. Acesta arată că climatul de temperatură ridicată este cea mai proastă condiție pentru performanța lipirii. Atunci când este amestecat doar cu 0-0,7% eter de celuloză, rezistența la tracțiune a mortarului la întărire la temperatură înaltă nu depășește 0,5MPa. Când pulberea de latex este amestecată singură, valoarea rezistenței la tracțiune a lipirii mortarului de ciment modificat este doar mai mare de 0,5 MPa atunci când cantitatea este destul de mare (cum ar fi aproximativ 8%). Cu toate acestea, atunci când eterul de celuloză și pulberea de latex sunt combinate și cantitatea dintre cele două este mică, rezistența la tracțiune a mortarului de ciment în condiții de întărire la temperatură înaltă este mai mare de 0,5 MPa. Se poate observa că eterul de celuloză și pulberea de latex pot îmbunătăți, de asemenea, rezistența la întindere a mortarului în condiții de temperatură ridicată, astfel încât mortarul de ciment să aibă o stabilitate bună la temperatură și o adaptabilitate la temperatură ridicată, iar efectul este mai semnificativ atunci când cele două sunt combinate.

7. Concluzie

Construcția Chinei este în ascensiune, iar construcția de locuințe crește de la an la an, ajungând la 2 miliarde m² în acest an, în principal clădirile publice, fabricile și construcțiile rezidențiale, precum și clădirile rezidențiale reprezintă cea mai mare proporție. În plus, există un număr mare de case vechi care trebuie reparate. Noi idei, noi materiale, noi tehnologii și noi standarde sunt necesare atât pentru construcția nouă, cât și pentru repararea caselor. Conform „Schetului al zecelea plan cincinal pentru conservarea energiei clădirilor al Ministerului Construcțiilor” promulgat de Ministerul Construcțiilor la 20 iunie 2002, lucrările de conservare a energiei din clădire în perioada „Al zecelea plan cincinal” trebuie să persiste în economisire. construirea energiei și îmbunătățirea mediului termic al clădirii și reforma pereților. Pe baza principiului combinației, standardul de proiectare de economisire a energiei de 50% ar trebui implementat pe deplin în clădirile rezidențiale de încălzire nou construite din orașele din regiunile reci și reci din nord. Toate acestea necesită materiale suport corespunzătoare. Un număr mare dintre acestea sunt mortare, inclusiv mortare pentru zidărie, mortare de reparații, mortare impermeabile, mortare termoizolante, mortare de acoperire, mortare de pământ, adezivi de cărămidă, agenți de interfață pentru beton, mortare de calafat, mortare speciale pentru sisteme de izolare a pereților exteriori etc. pentru a asigura calitatea ingineriei și pentru a îndeplini cerințele de performanță, mortarul comercial ar trebui să fie dezvoltat energic. Pulberea uscată de polimer are diferite funcții, iar varietatea și dozajul trebuie selectate în funcție de aplicație. Trebuie acordată atenție schimbărilor mari ale temperaturii ambientale, în special impactului asupra performanței de lipire a mortarului atunci când vremea este ridicată.