Focus on Cellulose ethers

MHEC de clădire

Grad clădire MHEC

 

Clasa clădirii MHEC Metil HidroxietilCelloseeste o pulbere albă inodoră, fără gust, netoxică, care poate fi dizolvată în apă rece pentru a forma o soluție vâscoasă transparentă. Are caracteristici de îngroșare, lipire, dispersie, emulsionare, formare de peliculă, suspensie, adsorbție, gelificare, activitate de suprafață, reținere a umidității și coloid protector. Deoarece soluția apoasă are funcție activă de suprafață, poate fi utilizată ca agent de protecție coloidal, emulgator și dispersant. Soluția apoasă de metil hidroxietilceluloză MHEC de calitate pentru construcție are o hidrofilitate bună și este un agent eficient de reținere a apei. Hidroxietil metil celuloza conține grupări hidroxietil, deci are o bună capacitate anti-mucegai, o bună stabilitate a vâscozității și anti-mucegai în timpul depozitării pe termen lung.

 

Proprietăți fizice și chimice:

Aspect: MHEC este pulbere fibroasă sau granulară albă sau aproape albă; inodor.

Solubilitate: MHEC se poate dizolva în apă rece și apă fierbinte, modelul L se poate dizolva numai în apă rece, MHEC este insolubil în majoritatea solvenților organici. După tratamentul de suprafață, MHEC se dispersează în apă rece fără aglomerare și se dizolvă lent, dar poate fi dizolvat rapid prin ajustarea valorii pH-ului de 8 ~ 10.

Stabilitatea PH: Vâscozitatea se modifică puțin în intervalul 2 ~ 12, iar vâscozitatea scade dincolo de acest interval.

Granularitate: rata de trecere 40 ochiuri ≥99% rata de trecere 80 ochiuri 100%.

Densitatea aparentă: 0,30-0,60g/cm3.

 

 

Clase de produse    

Gradul de metil hidroxietil celuloză Viscozitate

(NDJ, mPa.s, 2%)

Viscozitate

(Brookfield, mPa.s, 2%)

MHEC MH60M 48000-72000 24000-36000
MHEC MH100M 80000-120000 40000-55000
MHEC MH150M 120000-180000 55000-65000
MHEC MH200M 160000-240000 Min70000
MHEC MH60MS 48000-72000 24000-36000
MHEC MH100MS 80000-120000 40000-55000
MHEC MH150MS 120000-180000 55000-65000
MHEC MH200MS 160000-240000 Min70000

 

Aplicație 

Metil Hidroxietilceluloza MHEC de calitate pentru constructii poate fi folosita ca coloid protector, emulgator si dispersant datorita functiei sale active de suprafata in solutia sa apoasa. Exemple de aplicații ale acestuia sunt următoarele:

 

  1. Efectul metilhidroxietilcelulozei asupra performanței cimentului. Metilhidroxietilceluloza MHEC de calitate pentru construcție este o pulbere albă inodoră, fără gust, netoxică, care poate fi dizolvată în apă rece pentru a forma o soluție vâscoasă transparentă. Are caracteristici de îngroșare, lipire, dispersie, emulsionare, formare de peliculă, suspensie, adsorbție, gelificare, activitate de suprafață, reținere a umidității și coloid protector. Deoarece soluția apoasă are funcție de suprafață activă, poate fi utilizată ca coloid protector, emulgator și dispersant. Soluția apoasă de metil hidroxietil celuloză MHEC de calitate pentru construcție are o hidrofilitate bună și este un agent eficient de reținere a apei.
  2. Pregătiți o vopsea în relief cu flexibilitate ridicată, care este realizată din următoarele părți în greutate de materii prime: 150-200g apă deionizată; 60-70g emulsie acrilică pură; 550-650g de calciu greu; 70-90g de talc; 30-40 g soluție apoasă de metil celuloză; 10-20g soluție apoasă de lignoceluloză; 4-6g de ajutoare peliculoase; 1,5-2,5g fungicid antiseptic; 1,8-2,2 g de dispersant; 1,8-2,2 g agent de umectare; Agent de îngroșare 3,5-4,5g; etilen glicol 9-11 g; soluția apoasă MHEC de clădire este alcătuită din 2-4% MHEC de clădire dizolvată în apă; celfibra celulozicasoluția apoasă este formată din 1 -3%fibra celulozicase face prin dizolvare în apă.

 

Cum se producMHEC de clădire

 

TheproducțieMetoda de construcție MHEC metil hidroxietil celuloză este aceea că bumbacul rafinat este utilizat ca materie primă, iar oxidul de etilenă este utilizat ca agent de eterificare pentru a prepara MHEC de construcție. Materiile prime pentru prepararea MHEC de construcție sunt preparate în părți în greutate: 700-800 părți amestec toluen și izopropanol ca solvent, 30-40 părți apă, 70-80 părți hidroxid de sodiu, 80-85 părți bumbac rafinat, inel 20-28 părți oxietan, 80-90 părți clorură de metil, 16-19 părți acid acetic glacial; pașii specifici sunt următorii:

 

În prima etapă, adăugați un amestec de toluen și izopropanol, apă și hidroxid de sodiu în ibricul de reacție, ridicați temperatura la 60-80°C și păstrați-l timp de 20-40 de minute;

 

Al doilea pas, alcalinizarea: se răcește materialele de mai sus la 30-50°C, se adaugă bumbac rafinat, se pulverizează cu un amestec de toluen și izopropanol, se evacuează la 0,006Mpa, se umple cu azot pentru 3 înlocuiri și se efectuează alcalii după înlocuire Condițiile de alcalinizare sunt după cum urmează: timpul de alcalinizare este de 2 ore, iar temperatura de alcalinizare este de 30℃-50℃;

 

A treia etapă, eterificarea: după alcalinizare, reactorul este evacuat la 0,05Se adaugă 0,07 MPa, oxid de etilenă și clorură de metil și se păstrează timp de 3050 de minute; prima etapă de eterificare: 4060℃, 1,02,0 ore, presiunea este controlată între 0,15-0,3Mpa; a doua etapă de eterificare: 6090℃, 2,02,5 ore, presiunea este controlată între 0,4-0,8Mpa;

 

Al patrulea pas, neutralizarea: adăugați acidul acetic glacial dozat în avans la desolventizer, apăsați în materialul eterificat pentru neutralizare, creșteți temperatura la 7580℃ pentru desolventizare, temperatura va crește la 102℃, iar valoarea pH-ului va fi 68. Când desolvatarea este finalizată; umpleți fierbătorul de dezolvare cu apă de la robinet tratată de dispozitivul de osmoză inversă la 90℃100℃;

 

A cincea etapă, spălarea centrifugă: materialele din a patra etapă sunt centrifugate cu o centrifugă cu șurub orizontal, iar materialele separate sunt transferate într-un ibric de spălat umplut cu apă fierbinte în prealabil pentru spălarea materialelor;

 

A șasea etapă, uscare centrifugă: materialele spălate sunt transportate în uscător printr-o centrifugă cu șurub orizontal, materialele sunt uscate la 150-170°C, iar materialele uscate sunt zdrobite și ambalate.

 

În comparație cu tehnologia existentă de producție a eterului de celuloză, prezentulmetoda de productiefolosește oxid de etilenă ca agent de eterificare pentru a prepara metil hidroxietil celuloză MHEC de construcție și, deoarece conține grupări hidroxietil, are o bună capacitate antifungică. Stabilitate bună la vâscozitate și rezistență la mucegai în timpul depozitării pe termen lung. Poate înlocui alți eteri de celuloză.

 

Building grad MHECeste derivați de eter de celuloză,Eterul de celuloză este un material chimic fin polimer cu o gamă largă de utilizări, realizat din celuloză polimerică naturală prin tratament chimic. De când azotatul de celuloză și acetatul de celuloză au fost fabricați în secolul al XIX-lea, chimiștii au dezvoltat multe serii de derivați de celuloză ai eteri de celuloză. Sunt descoperite în mod constant noi domenii de aplicare și sunt implicate multe sectoare industriale. Produsele eterului de celuloză, cum ar fi carboximetil celuloza de sodiu (CMC), etil celuloza (EC), hidroxietil celuloza (HEC), hidroxipropil celuloza (HPC), metil hidroxietil celuloza (MHEC) și metil hidroxipropil celuloza (MHPC) și alți eteri de celuloză sunt cunoscuți ca „glutamatul monosodic industrial” și MHEC de calitate au fost utilizate pe scară largă în adezivii pentru plăci, mortar uscat, tencuieli de ciment și gips etc.

 

Ambalare:

Pungi de hârtie de 25 kg în interior cu pungi PE.

20'FCL: 12 tone cu paletizat, 13,5 tone fără paletizat.

40'FCL: 24 tone cu paletizat, 28 tone fără paletizat.


Ora postării: 26-nov-2023
Chat online WhatsApp!