Mortarul Drymix este cel mai utilizat și unul dintre materialele esențiale în ingineria modernă a construcțiilor. Este compus din ciment, nisip și aditivi. Cimentul este principalul material de cimentare. Astăzi, să aflăm mai multe despre proprietățile de bază ale mortarului uscat.
Mortar de constructii: Este un material de construcție preparat din material de cimentare, agregat fin, amestec și apă în proporții adecvate.
Mortar de zidărie: Mortarul care leagă cărămizi, pietre, blocuri etc. în zidărie se numește mortar de zidărie. Mortarul de zidărie joacă rolul de cimentare a blocurilor și de transmitere a sarcinii și este o parte importantă a zidăriei.
1. Materiale de compoziție a mortarului de zidărie
(1) Material de cimentare și amestec
Materialele de cimentare utilizate în mod obișnuit în mortarul de zidărie includ cimentul, pasta de var și gipsul de construcție.
Gradul de rezistență al cimentului utilizat pentru mortar de zidărie trebuie selectat în funcție de cerințele de proiectare. Gradul de rezistență al cimentului utilizat în mortarul de ciment nu trebuie să fie mai mare de 32,5; gradul de rezistență al cimentului utilizat în mortarul amestecat de ciment nu trebuie să fie mai mare de 42,5.
Pentru a îmbunătăți lucrabilitatea mortarului și a reduce cantitatea de ciment, o parte din pastă de var, pastă de argilă sau cenușă zburătoare sunt adesea amestecate în mortar de ciment, iar mortarul preparat în acest fel se numește mortar de ciment. Aceste materiale nu trebuie să conțină substanțe nocive care afectează performanța mortarului, iar atunci când conțin particule sau aglomerate, acestea trebuie filtrate cu o sită cu orificii pătrate de 3 mm. Pulberea de var stins nu trebuie utilizată direct în mortarul de zidărie.
(2) Agregat fin
Nisipul folosit pentru mortarul de zidărie trebuie să fie nisip mediu, iar zidăria de moloz să fie nisip grosier. Conținutul de noroi al nisipului nu trebuie să depășească 5%. Pentru mortarul amestecat cu ciment cu un grad de rezistență de M2,5, conținutul de noroi al nisipului nu trebuie să depășească 10%.
(3) Cerințe pentru aditivi
Ca și adăugarea de aditivi în beton, pentru a îmbunătăți anumite proprietăți ale mortarului, aditivi precum plastifiant, rezistență timpurie,eter de celulozăse pot adăuga, de asemenea, antigel și retardant. În general, ar trebui să fie utilizați aditivi anorganici, iar tipurile și dozele acestora trebuie determinate prin experimente.
(4) Cerințele pentru apa de mortar sunt aceleași cu cele pentru beton.
2. Proprietăți tehnice ale amestecului de mortar de zidărie
(1) Fluiditatea mortarului
Performanța mortarului care curge sub propria greutate sau forță externă se numește fluiditatea mortarului, numită și consistență. Indicele care indică fluiditatea mortarului este gradul de scufundare, care este măsurat cu un contor de consistență a mortarului, iar unitatea sa este mm. Selectarea consistenței mortarului în proiect se bazează pe tipul de zidărie și pe condițiile climatice ale construcției, care pot fi selectate făcând referire la Tabelul 5-1 („Codul de construcție și acceptare a ingineriei de zidărie” (GB51203-1998)).
Factorii care afectează fluiditatea mortarului sunt: consumul de apă al mortarului, tipul și cantitatea de material cimentant, forma particulelor și gradația agregatului, natura și dozajul amestecului, uniformitatea amestecării etc.
(2) Retenția de apă a mortarului
În timpul transportului, parcării și utilizării mortarului mixt, previne separarea dintre apă și materiale solide, între șlam fin și agregat, iar capacitatea de a păstra apa este reținerea apei a mortarului. Adăugarea unei cantități adecvate de microspumă sau plastifiant poate îmbunătăți semnificativ retenția apei și fluiditatea mortarului. Retenția de apă a mortarului este măsurată cu un contor de delaminare a mortarului și este exprimată prin delaminare (. Dacă delaminarea este prea mare, înseamnă că mortarul este predispus la delaminare și segregare, ceea ce nu este propice pentru construcție și întărirea cimentului. gradul de delaminare al mortarului de zidărie nu trebuie să fie mai mare de 3 0 mm Dacă delaminarea este prea mică, pot apărea fisuri de contracție prin uscare, astfel încât delaminarea mortarului nu trebuie să fie mai mică de 1 0 mm.
(3) Setarea timpului
Timpul de priză al mortarului de construcție va fi evaluat pe baza rezistenței la penetrare care atinge 0,5 MPa. Mortarul de ciment nu trebuie să depășească 8 ore, iar mortarul de ciment nu trebuie să depășească 10 ore. După adăugarea amestecului, acesta ar trebui să îndeplinească cerințele de proiectare și construcție.
3. Proprietăţile tehnice ale mortarului de zidărie după călire
Rezistența la compresiune a mortarului este utilizată ca indice de rezistență. Dimensiunea standard a specimenelor este de 70,7 mm cubi, un grup de 6 specimene, iar cultura standard este de până la 28 de zile și se măsoară rezistența medie la compresiune (MPa). Mortarul de zidărie este împărțit în șase grade de rezistență în funcție de rezistența la compresiune: M20, M15, M7.5, M5.0 și M2.5. Rezistența mortarului nu este afectată numai de compoziția și proporția mortarului în sine, ci și de performanța de absorbție a apei a bazei.
Pentru mortar de ciment, se poate folosi următoarea formulă de rezistență pentru a estima:
(1) Bază neabsorbantă (cum ar fi piatra densă)
Baza neabsorbantă este principalul factor care afectează rezistența mortarului, care este practic aceeași cu cea a betonului, adică este determinată în principal de rezistența cimentului și de raportul apă-ciment.
(2) Baza care absoarbe apa (cum ar fi caramizi de lut si alte materiale poroase)
Acest lucru se datorează faptului că stratul de bază poate absorbi apa. Când absoarbe apă, cantitatea de apă reținută în mortar depinde de propria sa retenție de apă și are puțin de-a face cu raportul apă-ciment. Prin urmare, rezistența mortarului în acest moment este determinată în principal de rezistența cimentului și de cantitatea de ciment.
Rezistența de aderență a mortarului de zidărie
Mortarul de zidărie trebuie să aibă suficientă forță de coeziune pentru a lipi zidăria într-un întreg solid. Mărimea forței de coeziune a mortarului va afecta rezistența la forfecare, durabilitatea, stabilitatea și rezistența la vibrații a zidăriei. În general, forța de coeziune crește odată cu creșterea rezistenței la compresiune a mortarului. Coeziunea mortarului este legată și de starea suprafeței, gradul de umiditate și condițiile de întărire ale materialelor de zidărie.
Ora postării: Dec-07-2022