1. Introdução
A argamassa de isolamento de partículas de poliestireno é um material comumente usado para construir o isolamento da parede externa. Combina as vantagens das partículas de poliestireno (EPS) e da argamassa tradicional, fornecendo um bom efeito de isolamento e propriedades mecânicas. Para melhorar ainda mais seu desempenho abrangente, especialmente para melhorar sua adesão, resistência a trincas e desempenho de construção, é adicionado frequentemente a resistência ao pó de látex redispersível (RDP). O RDP é uma emulsão de polímero em forma de pó que pode ser redisperada em água.
2. Visão geral do pó de látex redispersível (RDP)
2.1 Definição e propriedades
O pó de látex redispersível é um pó feito por spray secando uma emulsão de polímero obtida por polimerização de emulsão. Pode ser redisperado em água para formar uma emulsão estável com boas propriedades de formação de filme e adesão. Os RDPs comuns incluem copolímero de acetato de etileno-vinil (EVA), copolímero de acrilato e copolímero de estireno-butadieno (SBR).
2.2 Funções principais
O RDP é amplamente utilizado em materiais de construção e possui as seguintes funções:
Melhorar a adesão: forneça excelente desempenho de adesão, tornando a ligação entre as partículas de argamassa e substrato, argamassa e poliestireno mais fortes.
Melhore a resistência a trincas: melhore a resistência à rachadura da argamassa, formando um filme de polímero flexível.
Melhore o desempenho da construção: aumente a flexibilidade e a fluidez de construção da argamassa, fácil de espalhar e nivelar.
Melhorar a resistência à água e resistência a congelamento-thave: Aumente a resistência à água e a resistência ao ciclo de congelamento-descida da argamassa.
3. Aplicação de RDP em argamassa de isolamento de partículas de poliestireno
3.1 Melhorar a força de ligação
Na argamassa de isolamento de partículas de poliestireno, a adesão é um desempenho essencial. Como as próprias partículas de poliestireno são materiais hidrofóbicos, elas são fáceis de cair da matriz de argamassa, resultando em falha do sistema de isolamento. Após adicionar RDP, o filme de polímero formado na argamassa pode efetivamente cobrir a superfície das partículas de poliestireno, aumentar a área de ligação entre elas e a matriz de argamassa e melhorar a força de ligação interfacial.
3.2 resistência aprimorada para trincas
O filme de polímero formado pelo RDP tem alta flexibilidade e pode formar uma estrutura de malha dentro da argamassa para impedir a expansão de rachaduras. O filme de polímero também pode absorver o estresse gerado por forças externas, impedindo efetivamente as rachaduras causadas pela expansão e contração ou contração térmica.
3.3 desempenho de construção aprimorado
A argamassa de isolamento de partículas de poliestireno é propensa a baixa fluidez e dificuldade em se espalhar durante a construção. A adição do RDP pode melhorar significativamente a fluidez e a trabalhabilidade da argamassa, facilitando a construção da argamassa e melhorando a eficiência da construção. Além disso, o RDP também pode reduzir a segregação da argamassa e tornar a distribuição dos componentes da argamassa mais uniforme.
3.4 Melhor resistência à água e durabilidade
A argamassa de isolamento de partículas de poliestireno precisa ter uma boa resistência à água no uso a longo prazo para impedir que a água da chuva corroa a camada de isolamento. O RDP pode formar uma camada hidrofóbica na argamassa através de suas propriedades formadoras de filme, impedindo efetivamente a umidade de entrar na argamassa. Além disso, o filme flexível fornecido pelo RDP também pode melhorar as propriedades anticongelante e degelo da argamassa e prolongar a vida útil da argamassa de isolamento.
4. Mecanismo de ação
4.1 Efeito formador de filme
Depois que o RDP é redisperado em água na argamassa, as partículas de polímero se fundem gradualmente em uma para formar um filme de polímero contínuo. Este filme pode efetivamente selar os poros minúsculos na argamassa, impedir a intrusão de umidade e substâncias nocivas e aumentar a força de ligação entre as partículas.
4.2 Efeito de interface aprimorado
Durante o processo de endurecimento da argamassa, o RDP pode migrar para a interface entre a argamassa e as partículas de poliestireno para formar uma camada de interface. Este filme de polímero possui forte adesão, que pode melhorar significativamente a força de ligação entre as partículas de poliestireno e a matriz de argamassa e reduzir a geração de rachaduras na interface.
4.3 Flexibilidade aprimorada
Ao formar uma estrutura de rede flexível dentro da argamassa, o RDP aumenta a flexibilidade geral da argamassa. Essa rede flexível pode dispersar o estresse externo e reduzir a concentração de tensão, melhorando assim a resistência e a durabilidade da argamassa.
5. Efeito da adição de RDP
5.1 Valor de adição apropriado
A quantidade de RDP adicionada tem um efeito significativo no desempenho da argamassa de isolamento de partículas de poliestireno. Geralmente, a quantidade de RDP adicionada está entre 1-5% da massa total de material cimentício. Quando a quantidade adicionada é moderada, pode melhorar significativamente a força de ligação, resistência à trinca e desempenho de construção da argamassa. No entanto, a adição excessiva pode aumentar os custos e afetar a dureza e a força de compressão da argamassa.
5.2 Relacionamento entre o valor da adição e o desempenho
Força de união: À medida que a quantidade de RDP adicionada aumenta, a força de ligação da argamassa aumenta gradualmente, mas depois de atingir uma certa proporção, o efeito de aumentar ainda mais a quantidade adicionada à melhoria da força de ligação é limitada.
Resistência a trincas: Uma quantidade apropriada de RDP pode melhorar significativamente a resistência à rachadura da argamassa e pouca ou muita adição pode afetar seu efeito ideal.
Desempenho da construção: O RDP melhora a fluidez e a trabalhabilidade da argamassa, mas a adição excessiva fará com que a argamassa se torne muito viscosa, o que não é propício às operações de construção.
6. Aplicação prática e efeito
6.1 Caso de construção
Em projetos reais, o RDP é amplamente utilizado em sistemas de isolamento externo (EIFs), argamassas de gesso e morteiros de ligação. Por exemplo, na construção de isolamento de parede externa de um grande complexo comercial, adicionando 3% de RDP à argamassa de isolamento de partículas de poliestireno, o desempenho da construção e o efeito de isolamento da argamassa foram significativamente melhorados e o risco de rachaduras durante o processo de construção foi efetivamente reduzido.
6.2 Verificação experimental
O estudo experimental mostrou que a argamassa de isolamento de partículas de poliestireno com a adição de RDP teve melhorias significativas na força de ligação, força de compressão e resistência a trincas aos 28 dias. Comparado com as amostras de controle sem RDP, a força de ligação das amostras de RDP aumentou 30-50% e a resistência a trincas aumentou 40-60%.
O pó de látex redispersível (RDP) possui um importante valor de aplicação na argamassa de isolamento de partículas de poliestireno. Ele efetivamente melhora o desempenho abrangente da argamassa de isolamento, aumentando a força da ligação, melhorando a resistência às trincas, melhorando o desempenho da construção e melhorando a resistência e a durabilidade da água. Em aplicações práticas, a adição apropriada do RDP pode melhorar significativamente a estabilidade e a durabilidade do sistema de isolamento, fornecendo uma garantia importante para a construção de conservação de energia e segurança estrutural.
Horário de postagem: Jun-19-2024