1. Introdução
A argamassa de isolamento de partículas de poliestireno é um material comumente usado para construir isolamento de paredes externas. Combina as vantagens das partículas de poliestireno (EPS) e da argamassa tradicional, proporcionando bom efeito isolante e propriedades mecânicas. A fim de melhorar ainda mais seu desempenho abrangente, especialmente para melhorar sua adesão, resistência a rachaduras e desempenho de construção, é frequentemente adicionado pó de látex redispersível (RDP). RDP é uma emulsão polimérica em pó que pode ser redispersa em água.
2. Visão geral do pó de látex redispersível (RDP)
2.1 Definição e propriedades
O pó de látex redispersível é um pó produzido por secagem por pulverização de uma emulsão de polímero obtida por polimerização em emulsão. Pode ser redisperso em água para formar uma emulsão estável com boas propriedades de formação de filme e adesão. Os RDPs comuns incluem copolímero de etileno-acetato de vinila (EVA), copolímero de acrilato e copolímero de estireno-butadieno (SBR).
2.2 Funções principais
O RDP é amplamente utilizado em materiais de construção e tem as seguintes funções:
Melhorar a aderência: Proporciona excelente desempenho de aderência, tornando mais forte a ligação entre argamassa e substrato, argamassa e partículas de poliestireno.
Melhorar a resistência à fissuração: Melhorar a resistência à fissuração da argamassa formando uma película de polímero flexível.
Melhorar o desempenho da construção: Aumentar a flexibilidade e fluidez construtiva da argamassa, fácil de espalhar e nivelar.
Melhore a resistência à água e a resistência ao congelamento e descongelamento: Aumente a resistência à água e a resistência ao ciclo de congelamento e descongelamento da argamassa.
3. Aplicação de RDP em argamassa isolante de partículas de poliestireno
3.1 Melhorar a força de ligação
Na argamassa de isolamento de partículas de poliestireno, a adesão é um desempenho fundamental. Como as próprias partículas de poliestireno são materiais hidrofóbicos, são fáceis de cair da matriz da argamassa, resultando na falha do sistema de isolamento. Após a adição de RDP, o filme polimérico formado na argamassa pode cobrir efetivamente a superfície das partículas de poliestireno, aumentar a área de ligação entre elas e a matriz da argamassa e melhorar a força de ligação interfacial.
3.2 Maior resistência a trincas
O filme polimérico formado pelo RDP possui alta flexibilidade e pode formar uma estrutura de malha no interior da argamassa para evitar a expansão de fissuras. O filme de polímero também pode absorver a tensão gerada por forças externas, evitando assim efetivamente rachaduras causadas por expansão e contração térmica ou encolhimento.
3.3 Melhor desempenho da construção
A argamassa de isolamento de partículas de poliestireno é propensa a baixa fluidez e dificuldade de espalhamento durante a construção. A adição de RDP pode melhorar significativamente a fluidez e trabalhabilidade da argamassa, tornando a argamassa fácil de construir e melhorando a eficiência da construção. Além disso, o RDP também pode reduzir a segregação da argamassa e tornar mais uniforme a distribuição dos componentes da argamassa.
3.4 Melhor resistência à água e durabilidade
A argamassa de isolamento de partículas de poliestireno precisa ter boa resistência à água no uso a longo prazo para evitar que a água da chuva corroa a camada de isolamento. O RDP pode formar uma camada hidrofóbica na argamassa através de suas propriedades formadoras de filme, evitando efetivamente a entrada de umidade na argamassa. Além disso, o filme flexível fornecido pela RDP também pode melhorar as propriedades anticongelantes e descongelantes da argamassa e prolongar a vida útil da argamassa de isolamento.
4. Mecanismo de ação
4.1 Efeito formador de filme
Depois que o RDP é redisperso em água na argamassa, as partículas de polímero gradualmente se fundem em uma para formar um filme de polímero contínuo. Este filme pode selar com eficácia os minúsculos poros da argamassa, evitar a intrusão de umidade e substâncias nocivas e aumentar a força de ligação entre as partículas.
4.2 Efeito de interface aprimorado
Durante o processo de endurecimento da argamassa, o RDP pode migrar para a interface entre a argamassa e as partículas de poliestireno para formar uma camada de interface. Este filme polimérico possui forte adesão, o que pode melhorar significativamente a força de ligação entre as partículas de poliestireno e a matriz da argamassa e reduzir a geração de trincas na interface.
4.3 Maior flexibilidade
Ao formar uma estrutura de rede flexível dentro da argamassa, o RDP aumenta a flexibilidade geral da argamassa. Esta rede flexível pode dispersar as tensões externas e reduzir a concentração de tensões, melhorando assim a resistência à fissuração e a durabilidade da argamassa.
5. Efeito da adição de RDP
5.1 Montante de adição apropriado
A quantidade de RDP adicionada tem um efeito significativo no desempenho da argamassa isolante de partículas de poliestireno. Geralmente, a quantidade de RDP adicionada está entre 1-5% da massa total do material cimentício. Quando a quantidade adicionada é moderada, pode melhorar significativamente a resistência de ligação, a resistência a fissuras e o desempenho de construção da argamassa. Porém, a adição excessiva pode aumentar os custos e afetar a dureza e a resistência à compressão da argamassa.
5.2 Relação entre valor de adição e desempenho
Resistência de adesão: À medida que a quantidade de RDP adicionada aumenta, a resistência de aderência da argamassa aumenta gradativamente, mas depois de atingir uma certa proporção, o efeito de aumentar ainda mais a quantidade adicionada na melhoria da resistência de aderência é limitado.
Resistência à fissuração: Uma quantidade adequada de RDP pode melhorar significativamente a resistência à fissuração da argamassa, e uma adição insuficiente ou excessiva pode afetar o seu efeito ideal.
Desempenho de construção: O RDP melhora a fluidez e a trabalhabilidade da argamassa, mas a adição excessiva fará com que a argamassa fique muito viscosa, o que não favorece as operações de construção.
6. Aplicação prática e efeito
6.1 Caso de construção
Em projetos reais, o RDP é amplamente utilizado em sistemas de isolamento exterior (EIFS), argamassas de gesso e argamassas de colagem. Por exemplo, na construção de isolamento de paredes externas de um grande complexo comercial, ao adicionar 3% de RDP à argamassa de isolamento de partículas de poliestireno, o desempenho da construção e o efeito de isolamento da argamassa foram significativamente melhorados, e o risco de fissuras durante o processo de construção foi efetivamente reduzido.
6.2 Verificação experimental
O estudo experimental mostrou que a argamassa isolante de partículas de poliestireno com adição de RDP apresentou melhorias significativas na resistência de aderência, resistência à compressão e resistência à fissuração aos 28 dias. Em comparação com as amostras de controle sem RDP, a resistência de ligação das amostras adicionadas de RDP aumentou em 30-50% e a resistência à trinca aumentou em 40-60%.
O pó de látex redispersível (RDP) tem importante valor de aplicação em argamassas de isolamento de partículas de poliestireno. Melhora efetivamente o desempenho abrangente da argamassa de isolamento, aumentando a resistência da ligação, melhorando a resistência a rachaduras, melhorando o desempenho da construção e melhorando a resistência à água e a durabilidade. Em aplicações práticas, a adição adequada de RDP pode melhorar significativamente a estabilidade e durabilidade do sistema de isolamento, proporcionando uma garantia importante para a conservação de energia e segurança estrutural do edifício.
Horário da postagem: 19 de junho de 2024