Antes de determinar a quantidade de retardador de gesso, é necessário testar o pó de gesso bruto adquirido. Por exemplo, teste o tempo de pega inicial e final do pó de gesso, o consumo padrão de água (ou seja, a consistência padrão) e a resistência à compressão por flexão. Se possível, é melhor testar o teor de água II, semi-água e gesso anidro no pó de gesso. Primeiro meça os indicadores do pó de gesso com precisão e, em seguida, determine a quantidade de retardador de gesso de acordo com a duração do tempo de pega inicial do pó de gesso, a proporção de pó de gesso na argamassa de gesso necessária e o tempo de operação necessário para a argamassa de gesso.
A quantidade de retardador de gesso tem muito a ver com o pó de gesso: se o tempo de pega inicial do pó de gesso for curto, a quantidade de retardador deve ser maior; se o tempo de presa inicial do pó de gesso for longo, a quantidade de retardador deverá ser menor. Se a proporção de pó de gesso na argamassa de gesso for grande, mais retardador deverá ser adicionado, e se a proporção de pó de gesso for pequena, a proporção de pó de gesso deverá ser menor. Se o tempo de operação necessário para a argamassa de gesso for longo, deve-se adicionar mais retardador, caso contrário, se o tempo de operação necessário para a argamassa de gesso for curto, deve-se adicionar menos retardador. Se o tempo de operação for muito longo após a adição da argamassa de gesso com retardador, é necessário reduzir a quantidade de retardador de gesso. Se o tempo de operação for curto, a quantidade de retardador deverá ser aumentada. Não quer dizer que a adição de retardador de gesso seja estática.
Depois que o gesso entra na fábrica, várias amostras devem ser coletadas para testar seus diversos indicadores. É melhor coletar amostras e testar a cada poucos dias, pois com o tempo de armazenamento do pó de gesso, seus diversos indicadores também mudam. O mais óbvio é que após o envelhecimento do pó de gesso por um tempo adequado, seu tempo de pega inicial e final também será prolongado. Neste momento, a quantidade de retardador de gesso também será reduzida, caso contrário o tempo de operação da argamassa de gesso será bastante prolongado e aumentado. Reduz os custos de produção enquanto afeta sua trabalhabilidade e resistência final.
Por exemplo, se você comprar um lote de fosfogesso, o tempo de pega inicial é de 5 a 6 minutos, e a produção de argamassa de gesso pesado é a seguinte:
Gesso em pó – 300 kg
Areia lavada — 650 kg
Talco em pó – 50 kg
Retardador de gesso — 0,8 kg
HPMC – 1,5 kg
No início da produção foram adicionados 0,8 kg de retardador de gesso e o tempo de operação da argamassa de gesso foi de 60-70 minutos. Posteriormente, por motivos de canteiro de obras, o canteiro foi fechado e a produção interrompida, e esse lote de pó de gesso ficou armazenado sem uso. Quando o canteiro foi reiniciado em setembro, a adição de 0,8 kg de retardador ainda foi adicionada quando a argamassa de gesso foi produzida novamente. A argamassa não foi testada na fábrica e ainda não solidificou 24 horas após ser enviada ao canteiro de obras. O canteiro de obras reagiu fortemente. Como o fabricante entrou neste setor há pouco tempo, ele não conseguia encontrar o motivo e estava muito ansioso. Nessa época, fui convidado a ir ao fabricante da argamassa de gesso para saber o motivo. Depois de passar para a primeira etapa, o tempo de pega inicial do pó de gesso foi testado e descobriu-se que o tempo de pega inicial do pó de gesso foi estendido do tempo de pega inicial original de 5-6 minutos para mais de 20 minutos, e a quantidade de retardador de gesso não foi reduzida. , então ocorre o fenômeno acima. Após ajuste, a dosagem do retardador de gesso foi reduzida para 0,2 kg, e o tempo de operação da argamassa de gesso foi reduzido para 60-70 minutos, o que satisfez o canteiro de obras.
Além disso, a proporção de vários aditivos na argamassa de gesso deve ser razoável. Por exemplo, o tempo de operação da argamassa de gesso é de 70 minutos e é adicionada uma quantidade adequada de retardador de gesso. Com precisão, se for adicionada menos argamassa de gesso, a taxa de retenção de água é baixa e o tempo de retenção de água é inferior a 70 minutos, o que faz com que a superfície da argamassa de gesso perca água muito rapidamente, a superfície fique seca e o encolhimento de a argamassa de gesso é inconsistente. Neste momento, a argamassa de gesso perderá água. rachaduras.
Duas formulações de gesso são recomendadas abaixo:
1. Fórmula de argamassa de gesso pesado
Pó de gesso (tempo de presa inicial 5-6 minutos) – 300 kg
Areia lavada – 650 kg
Talco em pó – 50 kg
Retardador de gesso – 0,8 kg
Éter de celulose HPMC(80.000-100.000 cps)—1,5kg
Lubrificante tixotrópico – 0,5 kg
O tempo de operação é de 60 a 70 minutos, a taxa de retenção de água é de 96% e a taxa de retenção de água padrão nacional é de 75%.
2. Fórmula leve de argamassa de gesso
Pó de gesso (tempo de presa inicial 5-6 minutos) — 850 kg
Areia lavada – 100 kg
Talco em pó – 50 kg
Retardador de gesso – 1,5 kg
Éter de celulose HPMC (40.000-60.000) — 2,5 kg
Lubrificante tixotrópico – 1 kg
Contas vitrificadas – 1 cúbico
Horário da postagem: 08/12/2022