1. As características do HPMC em argamassa comum
HPMC é usado principalmente como retardador e agente de retenção de água na dosagem de cimento. Em componentes de concreto e argamassa, pode melhorar a viscosidade e a taxa de encolhimento, fortalecer a força coesiva, controlar o tempo de pega do cimento e melhorar a resistência inicial e a resistência à flexão estática. Por ter a função de reter água, pode reduzir a perda de água na superfície do concreto, evitar fissuras nas bordas e melhorar a aderência e o desempenho da construção. Especialmente na construção, o tempo de presa pode ser estendido e ajustado. Com o aumento do teor de HPMC, o tempo de pega da argamassa será ampliado sucessivamente; melhorar a usinabilidade e a bombeabilidade, adequadas para construção mecanizada; melhora a eficiência da construção e beneficia a superfície do edifício. Protege contra intempéries de sais solúveis em água.
2. Características do HPMC em argamassas especiais
HPMC é um agente retentor de água de alta eficiência para argamassa em pó seco, que reduz a taxa de sangramento e delaminação da argamassa e melhora a coesão da argamassa. Embora o HPMC reduza ligeiramente a resistência à flexão e à compressão da argamassa, pode aumentar significativamente a resistência à tração e a resistência de aderência da argamassa. Além disso, o HPMC pode efetivamente inibir a formação de fissuras plásticas na argamassa e reduzir o índice de fissuras plásticas da argamassa. A retenção de água da argamassa aumenta com o aumento da viscosidade do HPMC, e quando a viscosidade excede 100.000mPa·s, a retenção de água não aumenta significativamente. A finura do HPMC também tem certa influência na taxa de retenção de água da argamassa. Quando as partículas são mais finas, a taxa de retenção de água da argamassa melhora. O tamanho de partícula de HPMC normalmente usado para argamassa de cimento deve ser inferior a 180 mícrons (tela de malha 80). A dosagem adequada de HPMC em argamassa de pó seco é de 1‰～3‰.
2.1. Após a dissolução do HPMC na argamassa em água, a distribuição eficaz e uniforme do material cimentício no sistema é garantida devido à atividade superficial. Como colóide protetor, o HPMC “envolve” as partículas sólidas e forma uma camada na sua superfície externa. Uma camada de filme lubrificante torna o sistema de argamassa mais estável, além de melhorar a fluidez da argamassa durante o processo de mistura e a suavidade da construção.
2.2. Devido à sua própria estrutura molecular, a solução de HPMC faz com que a água da argamassa não seja fácil de perder e a libere gradativamente ao longo do tempo, dotando a argamassa de boa retenção de água e construtibilidade. Pode evitar que a água flua muito rapidamente da argamassa para a base, fazendo com que a água retida fique na superfície do material fresco, o que pode promover a hidratação do cimento e melhorar a resistência final. Principalmente se a interface em contato com argamassa de cimento, gesso e adesivo perder água, esta parte não terá resistência e quase nenhuma força coesiva. De modo geral, as superfícies em contato com esses materiais são todas adsorventes, absorvem mais ou menos um pouco de água da superfície, resultando na hidratação incompleta desta parte, tornando argamassa de cimento e substratos para ladrilhos cerâmicos e ladrilhos cerâmicos ou gesso e paredes. as superfícies diminuem.
Na preparação de argamassas, a retenção de água do HPMC é uma atuação principal. Está provado que a retenção de água pode chegar a 95%. O aumento do peso molecular do HPMC e o aumento da quantidade de cimento melhorarão a retenção de água e a resistência de ligação da argamassa.
Exemplo: Como os adesivos para azulejos devem ter uma elevada resistência de aderência tanto entre o substrato como os azulejos, o adesivo é afetado pela adsorção de água de duas fontes; a superfície do substrato (parede) e os ladrilhos. Principalmente nos ladrilhos, a qualidade varia muito, alguns apresentam poros dilatados e os ladrilhos apresentam alta taxa de absorção de água, o que prejudica o desempenho da colagem. O agente de retenção de água é particularmente importante e a adição de HPMC pode atender a esse requisito.
2.3. HPMC é estável a ácidos e álcalis, e sua solução aquosa é muito estável na faixa de pH=2~12. A soda cáustica e a água de cal têm pouco efeito no seu desempenho, mas o álcali pode acelerar a sua dissolução e aumentar ligeiramente a sua viscosidade.
2.4. O desempenho construtivo da argamassa adicionada com HPMC foi significativamente melhorado. A argamassa parece “oleosa”, o que pode preencher as juntas da parede, alisar a superfície, fazer com que o ladrilho ou tijolo e a camada de base se unam firmemente, podendo prolongar o tempo de operação, adequado para construção de grandes áreas.
2.5. HPMC é um eletrólito não iônico e não polimérico, que é muito estável em soluções aquosas com sais metálicos e eletrólitos orgânicos, e pode ser adicionado a materiais de construção por um longo tempo para garantir que sua durabilidade seja melhorada.
Horário da postagem: 10 de janeiro de 2023