Melhorar a retenção de água: HPMC pode melhorar significativamente a retenção de água da argamassa. Uma dosagem mais baixa de HPMC pode melhorar significativamente a retenção de água da argamassa. Por exemplo, quando a dosagem é de 0,02%, a taxa de retenção de água aumenta de 83% para 88%; quando a dosagem é de 0,2%, a taxa de retenção de água chega a 97%. Um bom desempenho de retenção de água garante hidratação suficiente do cimento e melhora a resistência e durabilidade da argamassa.
Melhor trabalhabilidade: HPMC pode fazer com que a argamassa apresente melhor fluidez sob baixa força de cisalhamento, facilitando sua aplicação e nivelamento; enquanto sob alta força de cisalhamento, a argamassa apresenta maior viscosidade, evitando flacidez e escoamento. . Esta tixotropia única torna a argamassa mais lisa durante a construção, reduzindo a dificuldade de construção e a intensidade de mão de obra.
Melhorar a resistência a fissuras: Ao aumentar o módulo de elasticidade e a tenacidade da argamassa, o HPMC pode efetivamente reduzir a ocorrência de fissuras, melhorar a resistência à fissuração da argamassa e prolongar sua vida útil.
Aumento da resistência à flexão: HPMC aumenta a resistência à flexão da argamassa, fortalecendo a matriz e melhorando a ligação entre as partículas. Isto aumentará a resistência às pressões externas e garantirá a estabilidade estrutural do edifício.
Maior resistência de adesão: o HPMC forma uma película fina ao redor das partículas, melhorando a interação entre a argamassa e o substrato. Esta adesão melhorada garante uma ligação forte, reduzindo o risco de delaminação ou falha.
Maior durabilidade: A adição de HPMC pode produzir materiais mais leves, com redução de peso de 11,76%. Esse alto índice de vazios auxilia no isolamento térmico, reduzindo a condutividade elétrica do material em até 30%, mantendo um fluxo de calor fixo de aproximadamente 49W quando submetido ao mesmo fluxo de calor. A resistência à transferência de calor através do painel variou com a quantidade de HPMC adicionada, sendo que a maior incorporação do aditivo resultou num aumento de 32,6% na resistência térmica em relação à mistura de referência.
Reduzir a retração e as fissuras: A retração e as fissuras são desafios comuns em aplicações de argamassa, resultando em durabilidade comprometida. O HPMC forma uma matriz flexível dentro da argamassa, reduzindo as tensões internas e minimizando a ocorrência de fissuras de retração.
Melhor resistência à água e impermeabilidade: Em drywall e calafetagem, o HPMC aumenta a resistência e impermeabilidade à água, mantendo a estabilidade em ambientes úmidos e prolongando a vida útil do material.
Melhorar a resistência ao congelamento e descongelamento: Devido à sua excelente retenção de água e resistência a fissuras, o HPMC pode manter um desempenho estável em ambientes extremos, garantindo a qualidade de construção e durabilidade da argamassa.
Melhorar a resistência de ligação à tração: HPMC também pode aumentar significativamente a resistência de ligação por pressão-cisalhamento da argamassa. A adição de 0,2% de HPMC pode aumentar a resistência de ligação da argamassa de 0,72 MPa para 1,16 MPa.
HPMC tem um efeito significativo na melhoria da durabilidade da argamassa. Pode melhorar a retenção de água da argamassa, melhorar a trabalhabilidade, melhorar a resistência a fissuras, aumentar a resistência da ligação, melhorar a durabilidade, reduzir o encolhimento e as fissuras e melhorar a resistência à água e a impermeabilidade. propriedades, melhoram a resistência ao congelamento e descongelamento e melhoram a resistência à tração. Estas propriedades fazem do HPMC um importante aditivo para melhorar a durabilidade das argamassas.
Horário da postagem: 29 de outubro de 2024