Uma das maiores diferenças entre a argamassa misturada a seco e a argamassa tradicional é que a argamassa misturada a seco é modificada com uma pequena quantidade de aditivos químicos. A adição de um aditivo à argamassa em pó seco é chamada de modificação primária, a adição de dois ou mais aditivos é chamada de modificação secundária. A qualidade da argamassa em pó seco depende da seleção correta dos componentes e da coordenação e combinação dos vários componentes. Porque os aditivos químicos são mais caros e têm maior impacto no desempenho da argamassa em pó seco. Portanto, ao selecionar aditivos, a quantidade de aditivos deve ter prioridade máxima. A seguir está uma breve introdução ao método de seleção do aditivo químico éter de celulose.
O éter de celulose também é chamado de modificador de reologia, um aditivo usado para ajustar as propriedades reológicas de argamassas recém-misturadas e é usado em quase todos os tipos de argamassa. As seguintes propriedades devem ser consideradas ao selecionar sua variedade e dosagem:
(1) Retenção de água em diferentes temperaturas;
(2) Efeito espessante, viscosidade;
(3) A relação entre consistência e temperatura e a influência na consistência na presença de eletrólito;
(4) A forma e o grau de eterificação;
(5) Melhoria da tixotropia e capacidade de posicionamento da argamassa (isto é necessário para argamassas pintadas em superfícies verticais);
(6) Velocidade de dissolução, condições e integralidade da dissolução.
Além de adicionar éter de celulose (como éter de metilcelulose) à argamassa de pó seco, também pode ser adicionado éster vinílico de ácido polivinílico, ou seja, modificação secundária. Os ligantes inorgânicos (cimento, gesso) na argamassa podem garantir alta resistência à compressão, mas têm pouco efeito na resistência à tração e à flexão. O acetato de polivinila forma uma película elástica dentro dos poros da pedra de cimento, permitindo que a argamassa resista a altas cargas de deformação e melhorando a resistência ao desgaste. A prática provou que a adição de diferentes quantidades de éter de metilcelulose e éster vinílico de ácido polivinílico à argamassa em pó seco pode preparar argamassa de colagem de placas de camada fina, argamassa de gesso, argamassa de pintura decorativa e argamassa de alvenaria para blocos de concreto aerado e argamassa autonivelante para despejar pisos, etc. A mistura dos dois pode não só melhorar a qualidade da argamassa, mas também melhorar muito a eficiência da construção.
Na aplicação prática, para melhorar o desempenho geral, é necessário utilizar múltiplos aditivos em combinação. Existe uma proporção ideal de correspondência entre os aditivos. Desde que a faixa e a proporção de dosagem sejam adequadas, podem melhorar o desempenho da argamassa em diversos aspectos. Porém, quando utilizado isoladamente, o efeito de modificação na argamassa é limitado, e às vezes até efeitos negativos, como a adição isolada de celulose, ao mesmo tempo que aumenta a coesão da argamassa e reduz o grau de delaminação, aumenta muito o consumo de água da argamassa e mantê-lo dentro da lama, o que leva a uma grande diminuição da resistência à compressão; Quando misturado com agente incorporador de ar, embora o grau de estratificação da argamassa possa ser bastante reduzido e o consumo de água também seja bastante reduzido, mas a resistência à compressão da argamassa tenderá a diminuir devido a mais bolhas de ar. A fim de melhorar ao máximo o desempenho da argamassa de alvenaria e ao mesmo tempo evitar danos a outras propriedades da argamassa, a consistência, estratificação e resistência da argamassa de alvenaria devem atender aos requisitos do projeto e às especificações técnicas relevantes. especificações. Ao mesmo tempo, nenhuma pasta de cal é usada, economizando. Para cimento, proteção ambiental, etc., é necessário tomar medidas abrangentes, desenvolver e usar aditivos compósitos nas perspectivas de redução de água, aumento de viscosidade, retenção e espessamento de água, e plastificação com incorporação de ar.
Horário da postagem: 17 de fevereiro de 2023