O papel do pó de látex redispersível em diversas argamassas
O pó de látex redispersível pode se redispersar rapidamente em uma emulsão após entrar em contato com a água e possui as mesmas propriedades da emulsão inicial, ou seja, um filme pode ser formado após a evaporação da água. Este filme possui alta flexibilidade, alta resistência às intempéries e resistência a diversos substratos. Alta adesão a substratos. Além disso, o pó de látex hidrofóbico pode tornar a argamassa muito impermeável.
A principal aplicação do pó de látex redispersível
Pó de massa para paredes internas e externas, adesivo para azulejos, agente apontador para azulejos, agente de interface de pó seco, argamassa de isolamento térmico externo para paredes externas, argamassa autonivelante, argamassa de reparo, argamassa decorativa, argamassa impermeável para isolamento térmico externo, argamassa misturada a seco. Na argamassa, visa melhorar a fragilidade, o alto módulo de elasticidade e outras fragilidades da argamassa de cimento tradicional, e dotar a argamassa de cimento de melhor flexibilidade e resistência à tração, de modo a resistir e retardar a geração de fissuras na argamassa de cimento. Como o polímero e a argamassa formam uma estrutura de rede interpenetrante, forma-se uma película polimérica contínua nos poros, o que fortalece a ligação entre os agregados e bloqueia alguns poros da argamassa, de modo que a argamassa modificada após o endurecimento é melhor que a argamassa de cimento. Há uma grande melhoria.
O papel do pó de látex redispersível na argamassa consiste principalmente nos seguintes aspectos
1 Melhore a resistência à compressão e à flexão da argamassa.
2 A adição de pó de látex aumenta o alongamento da argamassa, melhorando assim a resistência ao impacto da argamassa, e também confere à argamassa um bom efeito de dispersão de tensões.
3 Melhore o desempenho de colagem da argamassa. O mecanismo de ligação baseia-se na adsorção e difusão de macromoléculas na superfície pegajosa. Ao mesmo tempo, o pó de borracha tem certa permeabilidade e se infiltra totalmente na superfície do material de base com éter de celulose, de modo que as propriedades superficiais da base e do novo gesso ficam próximas, melhorando assim a adsorção e aumentando muito seu desempenho.
4 Reduza o módulo de elasticidade da argamassa, melhore a capacidade de deformação e reduza o fenômeno de fissuração.
5 Melhore a resistência ao desgaste da argamassa. A melhoria da resistência ao desgaste deve-se principalmente à existência de uma certa quantidade de cola na superfície da argamassa. O pó de cola atua como uma ligação, e a estrutura do omento formada pelo pó de cola pode passar pelos furos e fissuras da argamassa de cimento. Melhora a ligação entre o material base e os produtos de hidratação do cimento, aumentando assim a resistência ao desgaste.
6 Confere à argamassa uma excelente resistência aos álcalis.
7 Melhore a coesão da massa, excelente resistência, resistência aos álcalis, resistência ao desgaste e aumente a resistência à flexão.
8 Melhore a impermeabilidade e a permeabilidade da massa.
9 Melhore a retenção de água da massa, aumente o tempo aberto e melhore a trabalhabilidade.
10 Melhore a resistência ao impacto da massa e aumente a durabilidade da massa.
O pó de látex redispersível é feito de emulsão de polímero por secagem por pulverização. Após mistura com água na argamassa, é emulsionado e disperso em água para formar novamente uma emulsão polimérica estável. Depois que o pó de látex redispersível é emulsionado e disperso em água, a água evapora. O filme polimérico é formado na argamassa para melhorar as propriedades da argamassa. Diferentes pós de látex redispersíveis têm efeitos diferentes na argamassa de pó seco.
Propriedades do produto de pó de látex redispersível
Melhorar a resistência à flexão e a resistência à flexão da argamassa
O filme polimérico formado por pó de látex redispersível apresenta boa flexibilidade. Filmes são formados nas fendas e superfícies das partículas de argamassa de cimento para formar conexões flexíveis. A argamassa de cimento pesada e quebradiça torna-se elástica. A argamassa adicionada com pó de látex redispersível tem resistência à tração e flexão várias vezes maior do que a argamassa comum.
── Melhorar a resistência de colagem e coesão da argamassa
Depois que o pó de látex redispersível como aglutinante orgânico é formado em um filme, ele pode formar alta resistência à tração e resistência de ligação em diferentes substratos. Desempenha um papel importante na adesão da argamassa a materiais orgânicos (EPS, placa de espuma extrudida) e substratos de superfície lisa. O pó de borracha polimérica filmogênica é distribuído por todo o sistema de argamassa como material de reforço para aumentar a coesão da argamassa.
──Melhorar a resistência ao impacto, durabilidade e resistência ao desgaste da argamassa
As partículas de pó de borracha preenchem a cavidade da argamassa, a densidade da argamassa aumenta e a resistência ao desgaste melhora. Sob a ação de uma força externa, produzirá relaxamento sem ser destruído. O filme polimérico pode estar permanentemente presente no sistema de argamassa.
──Melhorar a resistência às intempéries e ao congelamento e descongelamento da argamassa e evitar que a argamassa rache
O pó de látex redispersível é uma resina termoplástica com boa flexibilidade, que pode fazer com que a argamassa lide com as mudanças do ambiente externo frio e quente, e evita efetivamente que a argamassa rache devido à mudança na diferença de temperatura.
── Melhorar a hidrofobicidade da argamassa e reduzir a absorção de água
O pó de látex redispersível forma um filme na cavidade e na superfície da argamassa, e o filme polimérico não se dispersa novamente após ser exposto à água, o que evita a intrusão de água e melhora a impermeabilidade. Pó de látex redispersível especial com efeito hidrofóbico, melhor efeito hidrofóbico.
── Melhorar a trabalhabilidade da construção de argamassa&
Existe um efeito lubrificante entre as partículas do pó de borracha polimérica, para que os componentes da argamassa possam fluir de forma independente. Ao mesmo tempo, o pó de borracha tem efeito indutivo no ar, conferindo compressibilidade à argamassa e melhorando a trabalhabilidade construtiva da argamassa.
Aplicação de produto de pó de látex redispersível
1. Sistema de isolamento de parede externa
Argamassa adesiva: certifique-se de que a argamassa irá aderir firmemente a parede à placa de EPS. Melhorar a força da ligação.
Argamassa de reboco: garante a resistência mecânica, resistência a fissuras, durabilidade e resistência ao impacto do sistema de isolamento térmico.
2. Adesivo para azulejos e agente de calafetagem
Adesivo para Azulejos: Proporciona uma adesão de alta resistência à argamassa, conferindo à argamassa flexibilidade suficiente para acomodar os diferentes coeficientes de dilatação térmica do substrato e dos ladrilhos.
Selante: Faz com que a argamassa tenha excelente impermeabilidade e evita a entrada de água. Ao mesmo tempo, apresenta boa aderência, baixo encolhimento e flexibilidade à borda do ladrilho.
3. Recuperação de azulejos e massa para reboco de madeira
Melhore a adesão e a resistência de colagem da massa em substratos especiais (como superfícies de azulejos, mosaicos, compensados e outras superfícies lisas) e garanta que a massa tenha boa flexibilidade para deformar o coeficiente de expansão do substrato.
4. Massa para paredes internas e externas
Melhore a resistência de ligação da massa e garanta que a massa tenha um certo grau de flexibilidade para amortecer as diferentes tensões de expansão e contração produzidas pelas diferentes camadas de base. Certifique-se de que a massa tenha boa resistência ao envelhecimento, impermeabilidade e resistência à umidade.
5. Argamassa autonivelante para piso
Garanta a correspondência do módulo de elasticidade, resistência à flexão e resistência à fissuração da argamassa. Melhorar a resistência ao desgaste, a resistência de colagem e a coesão da argamassa.
6. Argamassa de interface
Melhorar a resistência superficial do substrato e garantir a aderência da argamassa.
7. Argamassa impermeável à base de cimento
Garantir o desempenho impermeável do revestimento de argamassa, e ao mesmo tempo ter boa aderência à superfície de base, além de melhorar a resistência à compressão e flexão da argamassa.
Oito, argamassa de reparo
Certifique-se de que o coeficiente de expansão da argamassa corresponda ao material de base e reduza o módulo de elasticidade da argamassa. Certifique-se de que a argamassa tenha repelência à água, permeabilidade ao ar e força coesiva suficientes.
9. Argamassa de reboco para alvenaria
Melhora a retenção de água.
Reduz a perda de água para substratos porosos.
Melhore a facilidade de operação da construção e melhore a eficiência do trabalho.
Horário da postagem: 09 de maio de 2023