Para que o desempenho de todos os aspectos da argamassa pronta atenda às especificações e requisitos construtivos, o aditivo para argamassa é um componente essencial. Lubrificante tixotrópico de silicato de alumínio e magnésio e éter de celulose são espessantes de retenção de água comumente usados em argamassas. O éter de celulose tem melhores propriedades de retenção de água, mas é caro, e a alta dosagem causa séria entrada de ar, o que reduz bastante a resistência da argamassa. e outras questões; o preço do lubrificante tixotrópico de silicato de alumínio e magnésio é baixo, mas quando misturado sozinho, a retenção de água é menor que a do éter de celulose, e o valor de retração a seco da argamassa preparada é grande e a coesão é reduzida. Os efeitos da composição do lubrificante tixotrópico de silicato de alumínio e magnésio e éter de celulose na consistência, grau de estratificação, tempo de pega, resistência e outros aspectos da argamassa pré-misturada (mistura úmida) são os seguintes:
1. Embora a argamassa preparada sem adição de espessante de retenção de água tenha alta resistência à compressão, sua propriedade de retenção de água, coesão e maciez são ruins, o sangramento é mais sério e a sensação de operação é ruim, por isso é basicamente inutilizável. Portanto, os materiais de retenção de água e espessantes são uma parte essencial da argamassa pronta.
2. Quando o lubrificante tixotrópico de silicato de alumínio e magnésio e o éter de celulose são misturados sozinhos, o desempenho de construção da argamassa é obviamente melhorado em comparação com a argamassa bruta. Mas também existem deficiências. Quando o lubrificante tixotrópico de silicato de alumínio e magnésio é dopado individualmente, a quantidade de lubrificante tixotrópico de silicato de alumínio e magnésio tem grande influência no consumo de água único, e a retenção de água é menor que a do éter de celulose; quando se mistura apenas éter de celulose a operabilidade da argamassa é melhor, mas quando a dosagem é alta a entrada de ar é grave, o que leva a uma grande redução na resistência da argamassa, e o preço é relativamente caro, o que aumenta o custo do material até certo ponto.
3. No caso de garantir o desempenho da argamassa em todos os aspectos, a dosagem ideal de lubrificante tixotrópico de silicato de alumínio e magnésio é de cerca de 0,3%, a dosagem ideal de celulose é de 0,1%, e a dosagem dos dois compostos é controlada aqui. , o efeito geral é melhor.
4. A argamassa pronta preparada pela combinação de lubrificante tixotrópico de silicato de alumínio e magnésio e éter de celulose tem boa trabalhabilidade, e sua consistência e perda, delaminação, resistência à compressão e outros indicadores de desempenho podem atender às especificações e requisitos de construção.
Classificação de argamassa
Argamassa de pó seco comum
A. Argamassa de alvenaria em pó seco: refere-se à argamassa em pó seco utilizada em projetos de alvenaria.
B. Argamassa de reboco em pó seco: refere-se à argamassa em pó seco utilizada para projetos de reboco.
C. Argamassa moída em pó seco: refere-se à argamassa em pó seco usada para a camada superficial ou camada de nivelamento do solo e telhado da construção.
Argamassa especial em pó seco
Argamassa especial em pó seco refere-se a argamassa em pó seco de camada fina, argamassa decorativa em pó seco ou argamassa em pó seco com uma série de funções especiais, como resistência a rachaduras, alta aderência, impermeabilidade e impermeabilidade e decoração. Inclui argamassa inorgânica de isolamento térmico, argamassa anti-fissuração, argamassa de reboco, adesivo para azulejos, agente de interface, agente de calafetagem, argamassa de acabamento colorida, material de reboco, agente de reboco, argamassa impermeável, etc.
Características básicas de desempenho de diferentes argamassas
A. Argamassa de isolamento térmico inorgânico com microesferas vitrificadas.
A argamassa vitrificada de isolamento de microesferas é feita de microesferas ocas vitrificadas (principalmente para isolamento térmico) como agregado leve, cimento, areia e outros agregados e vários aditivos de acordo com uma certa proporção e depois misturados uniformemente. Um novo tipo de argamassa inorgânica de isolamento térmico para isolamento térmico externo e interno.
A argamassa vitrificada de isolamento térmico com microesferas tem excelente desempenho de isolamento térmico, resistência ao fogo e ao envelhecimento, sem ocos e rachaduras, alta resistência e pode ser usada após adição de água e agitação no local. Devido à pressão da concorrência de mercado e com o objetivo de reduzir custos e ampliar as vendas, ainda existem algumas empresas no mercado que utilizam agregados leves como partículas de perlita expandida como materiais de isolamento térmico e os chamam de microesferas vitrificadas. A qualidade desses produtos é baixa. Baseado na argamassa de isolamento de microesferas vitrificada real.
B. Argamassa anti-fissuração
A argamassa antifissuração é uma argamassa constituída por emulsão polimérica e mistura de agente antifissuração, cimento e areia em determinada proporção, que pode satisfazer uma determinada deformação sem fissurar. Resolve um grande problema que tem sido atormentado pela indústria da construção – o problema da fratura da camada de isolamento leve. É um material de proteção ambiental de alta qualidade com alta resistência à tração, fácil construção e anticongelante.
C. Argamassa de reboco
Toda argamassa aplicada na superfície de edifícios ou componentes de construção é coletivamente denominada argamassa de reboco. De acordo com as diferentes funções da argamassa de reboco, a argamassa de reboco pode ser dividida em argamassa de reboco comum, areia decorativa e argamassa de reboco com algumas funções especiais (como argamassa impermeável, argamassa de isolamento térmico, argamassa absorvente de som e argamassa resistente a ácidos, etc. ). A argamassa de reboco deve ter boa trabalhabilidade e ser fácil de rebocar em uma camada uniforme e plana, o que é conveniente para a construção. Deve também ter alta coesão, e a camada de argamassa deve ser capaz de aderir firmemente à superfície inferior sem rachar ou cair por muito tempo. Deve também ter elevada resistência à água e resistência quando se encontra num ambiente húmido ou vulnerável a forças externas (como o solo e os caixilhos, etc.).
D. calafetar
A argamassa para azulejos é feita de areia fina de quartzo, cimento de alta qualidade, pigmentos de enchimento, aditivos, etc., que são precisamente compostos por tecnologia de produção avançada, para que a cor seja mais viva e durável, e seja harmoniosa e unificada com a parede azulejos. A combinação perfeita de mofo e anti-alcalino.
E. Material de rejuntamento
O material de rejuntamento é feito de materiais de alta resistência como agregado, cimento como ligante, complementado por alta fluidez, microexpansão, anti-segregação e outras substâncias. Uma certa quantidade de água é adicionada ao material de rejunte no canteiro de obras, e pode ser utilizada após agitação uniforme. O material de rejuntamento tem as características de boa propriedade de autofluxo, endurecimento rápido, resistência inicial, alta resistência, sem encolhimento e leve expansão; não tóxico, inofensivo, não envelhecido, sem poluição para a qualidade da água e o ambiente circundante, boa estanqueidade e antiferrugem. Em termos de construção, tem as vantagens de qualidade confiável, custo reduzido, período de construção reduzido e uso conveniente.
F. Agente de rejuntamento
O agente de reboco é um agente de reboco refinado a partir de plastificantes de alto desempenho, surfactantes, agentes de microexpansão de silício-cálcio, inibidores de calor de hidratação, inibidores de ferrugem migratória, pó mineral de silício-alumínio-cálcio-ferro em nanoescala e estabilizadores Ou refinado e composto com cimento Portland de baixo teor alcalino e de baixo calor. Possui microexpansão, sem encolhimento, grande fluxo, autocompactação, taxa de sangramento extremamente baixa, alto grau de enchimento, fina camada de espuma de airbag, pequeno diâmetro, alta resistência, antiferrugem e antiferrugem, baixo teor de álcalis e livre de cloro , alta adesão, excelente desempenho de proteção verde e ambiental.
G. Argamassa decorativa – argamassa de acabamento colorida
A argamassa decorativa colorida é um novo tipo de material decorativo em pó inorgânico, que tem sido amplamente utilizado na decoração de paredes interiores e exteriores de edifícios em vez de tintas e azulejos cerâmicos nos países desenvolvidos. A argamassa decorativa colorida é refinada com material polimérico como aditivo principal, juntamente com agregados minerais de alta qualidade, cargas e pigmentos minerais naturais. A espessura do revestimento está geralmente entre 1,5 e 2,5 mm, enquanto a espessura da tinta látex comum é de apenas 0,1 mm, podendo obter excelente textura e efeito decorativo tridimensional.
H. Argamassa impermeável
A argamassa impermeável é feita de cimento e agregado fino como material principal, e polímero de alto peso molecular como material modificado, que é feito por mistura de acordo com a proporção de mistura adequada e possui certa impermeabilidade. Guangdong está agora a forçar a promoção e o mercado nacional crescerá gradualmente.
J. Argamassa Comum
É feito pela mistura de material cimentício inorgânico com agregado fino e água na proporção, também conhecido como argamassa. Para projetos de alvenaria e reboco, pode ser dividido em argamassa de alvenaria, argamassa de reboco e argamassa de solo. O primeiro é utilizado para alvenaria e instalação de componentes de tijolos, pedras, blocos, etc.; este último é utilizado para paredes, pisos, etc., estruturas de telhados, vigas-colunas e outros rebocos superficiais, a fim de atender aos requisitos de proteção e decoração.
O desempenho e a função do silicato de alumínio e magnésio em argamassa de pó seco
O silicato de alumínio e magnésio é adicionado à argamassa principalmente para lubrificar, tixotropia, anti-flacidez e melhorar a trabalhabilidade, por isso seu nome comercial neste campo é denominado lubrificante tixotrópico. O lubrificante tixotrópico de silicato de alumínio e magnésio produzirá os seguintes benefícios quando adicionado à massa:
(1) Este produto é um material inorgânico puro ecologicamente correto, que possui melhores características do que os materiais orgânicos de éter de amido.
(2) Pode melhorar a trabalhabilidade da argamassa e tornar a aparência da argamassa preparada redonda e cheia.
(3) Pode prolongar o tempo de abertura e o tempo de operabilidade da argamassa, melhorar a lubricidade da argamassa, reduzir a resistência durante a raspagem, economizar tempo e esforço durante a raspagem, melhorar a eficiência da construção e a produtividade do trabalho e, assim, reduzir os custos trabalhistas.
(4) Pode tornar a superfície da argamassa após a raspagem do lote mais gorda e lisa, e pode realizar uma única construção de pasta espessa para a argamassa de isolamento térmico e reduzir a perda de argamassa.
(5) Pode tornar a argamassa e o material de rejunte homogêneos e estáveis, evitar que a argamassa e o material de rejunte sangrem e melhorar a estabilidade de armazenamento da argamassa.
(6) Pode reduzir a viscosidade do fluxo e a resistência da argamassa e do material de reboco, tornar o bombeamento e a pulverização da máquina mais convenientes e suaves, melhorar a eficiência de entrega de argamassa e material de reboco e reduzir o desgaste da argamassa e do material de reboco em bombas e tubulações , Prolongue a vida útil do equipamento, reduzindo assim o custo geral.
(7) Dependendo da fórmula e do uso de matérias-primas, a quantidade de celulose e pó de borracha na argamassa pode ser reduzida adequadamente e a fórmula da argamassa pode ser otimizada
Horário da postagem: 27 de fevereiro de 2023