A argamassa autonivelante pode contar com seu próprio peso para formar uma base plana, lisa e forte sobre o substrato para assentamento ou colagem de outros materiais. Ao mesmo tempo, pode realizar construções eficientes e em grande escala. Portanto, a alta fluidez é um aspecto muito significativo da argamassa autonivelante. Além disso, deve ter certa retenção de água e resistência de ligação, nenhum fenômeno de segregação de água e ter características de isolamento térmico e baixo aumento de temperatura.
Geralmente, a argamassa autonivelante requer boa fluidez. O éter de celulose é o principal aditivo da argamassa pronta. Embora a quantidade adicionada seja muito baixa, pode melhorar significativamente o desempenho da argamassa. Pode melhorar a consistência, trabalhabilidade e aderência da argamassa. desempenho e retenção de água. Desempenha um papel muito importante na área de argamassas prontas.
1 fluidez
O éter de celulose tem uma influência importante na retenção de água, na consistência e no desempenho construtivo da argamassa autonivelante. Especialmente como argamassa autonivelante, a fluidez é um dos principais indicadores para avaliar o desempenho do autonivelante. Sob a premissa de garantir a composição normal da argamassa, a fluidez da argamassa pode ser ajustada alterando a quantidade de éter de celulose. Porém, se a dosagem for muito alta, a fluidez da argamassa será reduzida, portanto a dosagem de éter de celulose deve ser controlada dentro de uma faixa razoável.
2 retenção de água
A retenção de água da argamassa é um índice importante para medir a estabilidade dos componentes internos da argamassa de cimento recém-misturada. Para realizar totalmente a reação de hidratação do material gel, uma quantidade razoável de éter de celulose pode manter a umidade da argamassa por muito tempo. De um modo geral, a taxa de retenção de água da pasta aumenta com o aumento do teor de éter de celulose. O efeito de retenção de água do éter de celulose pode evitar que o substrato absorva muita água muito rapidamente e dificultar a evaporação da água, de modo a garantir que o ambiente da pasta forneça água suficiente para a hidratação do cimento. Além disso, a viscosidade do éter de celulose também tem grande influência na retenção de água da argamassa. Quanto maior a viscosidade, melhor será a retenção de água. Geralmente, o éter de celulose com viscosidade de 400mpa.s é mais utilizado em argamassas autonivelantes, o que pode melhorar o desempenho de nivelamento da argamassa e aumentar a compactação da argamassa.
3 tempo de coagulação
O éter de celulose tem um certo efeito retardador na argamassa. Com o aumento do teor de éter de celulose, o tempo de pega da argamassa se prolonga. O efeito retardador do éter de celulose na pasta de cimento depende principalmente do grau de substituição do grupo alquil e tem pouco a ver com o seu peso molecular. Quanto menor o grau de substituição de alquila, maior o teor de hidroxila e mais óbvio o efeito retardador. E quanto maior o teor de éter de celulose, mais óbvio é o efeito retardador da camada de filme complexo na hidratação inicial do cimento, de modo que o efeito retardador também é mais óbvio.
4 Resistência à flexão e resistência à compressão
Normalmente, a resistência é um dos importantes índices de avaliação do efeito de cura dos materiais cimentícios à base de cimento na mistura. Quando o teor de éter de celulose aumenta, a resistência à compressão e à flexão da argamassa diminuirá.
5 força de ligação
O éter de celulose tem grande influência no desempenho de colagem da argamassa. O éter de celulose forma um filme polimérico com efeito selante entre as partículas de hidratação do cimento no sistema de fase líquida, o que promove mais água no filme polimérico fora das partículas de cimento, o que favorece a hidratação completa do cimento, melhorando assim a ligação. resistência da pasta após o endurecimento. Ao mesmo tempo, uma quantidade adequada de éter de celulose aumenta a plasticidade e flexibilidade da argamassa, reduz a rigidez da zona de transição da interface entre a argamassa e o substrato e reduz a capacidade de deslizamento entre as interfaces. Até certo ponto, o efeito de ligação entre a argamassa e o substrato é potencializado. Além disso, devido à presença de éter de celulose na pasta de cimento, uma zona de transição de interface especial e uma camada de interface são formadas entre as partículas de argamassa e o produto de hidratação. Esta camada de interface torna a zona de transição da interface mais flexível e menos rígida, de modo que a argamassa tenha uma forte resistência de ligação
Horário da postagem: 14 de março de 2023