1. Introdução e classificação de cimento/argamassa autonivelante
O cimento/argamassa autonivelante é um tipo que pode fornecer uma superfície de piso plana e lisa sobre a qual o acabamento final (como carpete, piso de madeira, etc.) pode ser aplicado. Seus principais requisitos de desempenho incluem endurecimento rápido e baixo encolhimento. Existem no mercado diferentes sistemas de pavimentos como os à base de cimento, à base de gesso ou suas misturas. Neste artigo vamos nos concentrar em sistemas fluidos com propriedades de nivelamento. Solo hidráulico fluido (se for usado como camada de cobertura final, é chamado de material de superfície; se for usado como camada de transição intermediária, é chamado de material de almofada) é geralmente referido como: autonivelante à base de cimento piso (camada superficial) e piso autonivelante à base de cimento (camada almofada)).
2. Composição do material do produto e proporção típica
O cimento/argamassa autonivelante é um material compósito endurecido hidraulicamente feito de cimento como material de base e altamente composto com outros materiais modificados. Embora as várias fórmulas disponíveis atualmente sejam diferentes e diferentes, mas em geral os materiais
Inseparável dos tipos listados abaixo, o princípio é praticamente o mesmo. É composto principalmente pelas seguintes seis partes: (1) material cimentício misto, (2) carga mineral, (3) regulador de coagulação, (4) modificador de reologia, (5) componente de reforço, (6) composição da água, os seguintes são proporções típicas de alguns fabricantes.
(1) Sistema misto de material cimentício
30-40%
Cimento com alto teor de alumina
Cimento Portland Comum
a- gesso hemi-hidratado / anidrita
(2) Enchimento mineral
55-68%
Areia de quartzo
pó de carbonato de cálcio
(3) Regulador de coagulante
~0,5%
Retardador de fixação – ácido tartárico
Coagulante – Carbonato de Lítio
(4) Modificador de reologia
~0,5%
Superplastificante-Redutor de Água
Antiespumante
estabilizador
(5) Componentes de reforço
1-4%
pó de polímero redispersível
(6) 20%-25%
água
3. Formulação e descrição funcional de materiais
O cimento/argamassa autonivelante é a formulação de argamassa de cimento mais complexa. Geralmente composto por mais de 10 componentes, a seguir está a fórmula do piso autonivelante à base de cimento (almofada)
Piso autonivelante à base de cimento (almofada)
Matéria-prima: cimento de silicato comum OPC 42,5R
Escala de dosagem: 28
Matéria-prima: Cimento de alta alumina HAC625 CA-50
Escala de dosagem: 10
Matéria-prima: Areia de quartzo (malha 70-140)
Proporção de dosagem: 41,11
Matéria-prima: Carbonato de Cálcio (500mesh)
Escala de dosagem: 16,2
Matéria Prima: Gesso Hemi-hidratado Gesso semi-hidratado
Escala de dosagem: 1
Matéria-prima Matéria-prima: Anidrita anidrita (anidrita)
Escala de dosagem: 6
Matéria-prima: Pó de látex AXILATTM HP8029
Escala de dosagem: 1,5
Matéria-prima:Éter de CeluloseHPMC400
Escala de dosagem: 0,06
Matéria Prima: Superplastificante SMF10
Escala de dosagem: 0,6
Matéria-prima: Antiespumante antiespumante AXILATTM DF 770 DD
Escala de dosagem: 0,2
Matéria-prima: Malha de ácido tartárico 200
Escala de dosagem: 0,18
Matéria-prima: Malha de carbonato de lítio 800
Escala de dosagem: 0,15
Matéria-prima: Cal apagada com hidrato de cálcio
Escala de dosagem: 1
Matéria Prima: Total
Escala de dosagem: 100
Nota: Construção acima de 5°C.
(1) Seu sistema de material cimentício é geralmente composto de cimento Portland comum (OPC), cimento de alto teor de alumina (CAC) e sulfato de cálcio, de modo a fornecer cálcio, alumínio e enxofre suficientes para formar pedra de cálcio vanádio. Isso ocorre porque a formação da pedra de cálcio vanádio tem três características principais, a saber (1) rápida velocidade de formação, (2) alta capacidade de ligação de água e (3) capacidade de complementar a retração, o que está totalmente alinhado com as propriedades macroscópicas que auto. -nivelamento de cimento/argamassa deve fornecer Exigir.
(2) A classificação de partículas de cimento/argamassa autonivelantes requer o uso de cargas mais grossas (como areia de quartzo) e cargas mais finas (como pó de carbonato de cálcio finamente moído) em combinação para obter o melhor efeito de compactação.
(3) O sulfato de cálcio produzido no cimento/argamassa autonivelante é o gesso -hemi-hidratado (-CaSO4•½H2O) ou anidrita (CaSO4); eles podem liberar radicais sulfato a uma taxa suficientemente rápida sem aumentar o consumo de água. Uma pergunta frequentemente feita é por que o gesso -hemi-hidratado (que tem a mesma composição química do -hemi-hidrato), que é mais facilmente disponível e mais barato que o -hemi-hidrato, não pode ser usado. Mas o problema é que o alto índice de vazios do gesso -hemi-hidratado aumentará significativamente o consumo de água, o que levará a uma diminuição na resistência da argamassa endurecida.
(4) O pó de borracha redispersível é o componente principal do cimento/argamassa autonivelante. Pode melhorar a fluidez, resistência à abrasão superficial, resistência à tração e resistência à flexão. Além disso, reduz o módulo de elasticidade, reduzindo assim o estresse interno do sistema. Os pós de borracha redispersáveis devem ser capazes de formar filmes poliméricos fortes. Os produtos de cimento/argamassa autonivelantes de alto desempenho contêm até 8% de pó de borracha redispersível e são principalmente cimento com alto teor de alumina. Este produto garante um rápido endurecimento e elevada resistência inicial após 24 horas, atendendo assim aos requisitos para trabalhos de construção do dia seguinte, como obras de renovação.
(5) O cimento/argamassa autonivelante requer aceleradores de pega (como o carbonato de lítio) para atingir a resistência inicial do cimento e retardadores (como o ácido tartárico) para diminuir a velocidade de pega do gesso.
(6) O superplastificante (superplastificante de policarboxilato) atua como um redutor de água em cimento/argamassa autonivelante e, portanto, fornece fluxo e desempenho de nivelamento.
(7) O antiespumante pode não apenas reduzir o teor de ar e melhorar a resistência final, mas também obter uma superfície uniforme, lisa e firme.
(8) Uma pequena quantidade de estabilizador (como éter de celulose) pode impedir a segregação da argamassa e a formação da película, causando um impacto negativo nas propriedades finais da superfície. Os pós de borracha redispersíveis melhoram ainda mais as propriedades de fluxo e contribuem para a resistência.
4. Requisitos de qualidade do produto e tecnologias-chave
4.1. Requisitos básicos para cimento/argamassa autonivelante
(1) Possui boa fluidez e boa propriedade de nivelamento no caso de alguns milímetros de espessura, e
A pasta possui boa estabilidade, podendo minimizar fenômenos adversos como segregação, delaminação, sangramento e borbulhamento.
E é necessário garantir tempo útil suficiente, geralmente superior a 40 minutos, para facilitar as operações de construção.
(2) O nivelamento é melhor e a superfície não apresenta defeitos óbvios.
(3) Como material moído, sua resistência à compressão, resistência ao desgaste, resistência ao impacto, resistência à água e outras mecânicas físicas
O desempenho deve atender aos requisitos do terreno geral de construção interna.
(4) A durabilidade é melhor.
(5) A construção é simples, rápida, economiza tempo e mão de obra.
4.2. Principais propriedades técnicas do cimento/argamassa autonivelante
(1) Mobilidade
A fluidez é um indicador importante que reflete o desempenho do cimento/argamassa autonivelante. Geralmente, a fluidez é superior a 210-260 mm.
(2) Estabilidade da pasta
Este índice é um índice que reflete a estabilidade do cimento/argamassa autonivelante. Despeje a pasta misturada em uma placa de vidro colocada horizontalmente, observe após 20 minutos, não deve haver sangramento evidente, delaminação, segregação, borbulhamento e outros fenômenos. Este índice tem grande influência na condição superficial e na durabilidade do material após a moldagem.
(3) Resistência à compressão
Como material de base, este indicador deve atender às especificações de construção para pisos de cimento, superfícies domésticas de argamassa de cimento comum
A resistência à compressão do primeiro andar deve ser superior a 15MPa, e a resistência à compressão da superfície do concreto de cimento é superior a 20MPa.
(4) Resistência à flexão
A resistência à flexão do cimento/argamassa autonivelante industrial deve ser superior a 6Mpa.
(5) Tempo de coagulação
Para o tempo de pega do cimento/argamassa autonivelante, após confirmar que a pasta é agitada uniformemente, certifique-se de que seu tempo de uso seja superior a 40 minutos, e a operabilidade não será afetada.
(6) Resistência ao impacto
O cimento/argamassa autonivelante deve ser capaz de suportar o impacto do corpo humano e dos itens transportados no tráfego normal, e a resistência ao impacto do solo é maior ou igual a 4 joules.
(7) Resistência ao desgaste
O cimento/argamassa autonivelante como material de superfície do solo deve resistir ao tráfego terrestre normal. Devido à sua fina camada de nivelamento, quando a base do solo é sólida, sua força de suporte incide principalmente na superfície e não no volume. Portanto, sua resistência ao desgaste é mais importante que a resistência à compressão.
(8) Resistência à tração da ligação à camada base
A resistência de aderência entre o cimento/argamassa autonivelante e a camada de base está diretamente relacionada ao fato de ocorrerem esvaziamentos e quedas após o endurecimento da pasta, o que tem maior impacto na durabilidade do material. No próprio processo de construção, escove o agente de interface com o solo para que ele atinja uma condição mais adequada para a construção de materiais autonivelantes. A resistência à tração de ligação de materiais autonivelantes para pisos de cimento domésticos é geralmente superior a 0,8 MPa.
(9) Resistência a fissuras
A resistência à fissuração é um indicador chave do cimento/argamassa autonivelante, e seu tamanho está relacionado à existência de fissuras, cavidades e quedas após o endurecimento do material autonivelante. Se você pode avaliar corretamente a resistência à trinca de materiais autonivelantes está relacionado à capacidade de avaliar corretamente o sucesso ou o fracasso de produtos de materiais autonivelantes.
5. Construção de cimento/argamassa autonivelante
(1) Tratamento básico
Limpe a camada base para remover poeira flutuante, manchas de óleo e outras substâncias de ligação desfavoráveis. Se houver grandes buracos na camada de base, é necessário um tratamento de preenchimento e nivelamento.
(2) Tratamento de superfície
Aplique 2 camadas de agente de interface de aterramento no piso base limpo.
(3) Construção de nivelamento
Calcule a quantidade de vários materiais de acordo com a quantidade de materiais, proporção água-sólido (ou proporção líquido-sólido) e área de construção, mexa uniformemente com um misturador, despeje a pasta agitada no chão e raspe suavemente o restolho.
(4) Conservação
Pode ser mantido de acordo com os requisitos de diversos materiais autonivelantes.
Horário da postagem: 06/12/2022