Éter de celulose modificado para argamassa
São analisados os tipos de éter de celulose e suas principais funções em argamassas mistas e os métodos de avaliação de propriedades como retenção de água, viscosidade e resistência de união. O mecanismo de retardamento e a microestrutura doéter de celulose em argamassa mista secae é exposta a relação entre a formação da estrutura de alguma argamassa específica modificada com éter de celulose de camada fina e o processo de hidratação. Com base nisso, sugere-se que seja necessário acelerar o estudo sobre a condição de rápida perda de água. O mecanismo de hidratação em camadas da argamassa modificada com éter de celulose na estrutura da camada fina e a lei de distribuição espacial do polímero na camada de argamassa. Na futura aplicação prática, o efeito da argamassa modificada com éter de celulose na mudança de temperatura e na compatibilidade com outros aditivos deverá ser totalmente considerado. Este estudo irá promover o desenvolvimento de tecnologia de aplicação de argamassa modificada CE, como argamassa para reboco de paredes externas, massa, argamassa para juntas e outras argamassas de camada fina.
Palavras-chave:éter de celulose; Argamassa mista seca; mecanismo
1. Introdução
Argamassa seca comum, argamassa de isolamento de parede externa, argamassa autocalmante, areia impermeável e outras argamassas secas tornaram-se parte importante dos materiais de construção baseados em nosso país, e o éter de celulose é um derivado do éter de celulose natural e um importante aditivo aditivo de vários tipos de argamassa seca, retardamento, retenção de água, espessamento, absorção de ar, adesão e outras funções.
O papel do CE na argamassa reflete-se principalmente na melhoria da trabalhabilidade da argamassa e na garantia da hidratação do cimento na argamassa. A melhoria da trabalhabilidade da argamassa reflecte-se principalmente na retenção de água, anti-enforcamento e tempo de abertura, especialmente na garantia de cardagem de argamassa de camada fina, espalhamento de argamassa de reboco e melhoria da velocidade de construção de argamassas de colagem especiais com importantes benefícios sociais e económicos.
Embora um grande número de estudos sobre argamassa modificada CE tenha sido realizado e conquistas importantes tenham sido alcançadas na pesquisa de tecnologia de aplicação de argamassa modificada CE, ainda existem deficiências óbvias na pesquisa de mecanismo da argamassa modificada CE, especialmente a interação entre CE e cimento, agregado e matriz em ambiente de uso especial. Portanto, com base no resumo dos resultados relevantes da pesquisa, este artigo propõe que mais pesquisas sobre temperatura e compatibilidade com outros aditivos sejam realizadas.
2、o papel e classificação do éter de celulose
2.1 Classificação do éter de celulose
Muitas variedades de éter de celulose, são quase mil, em geral, de acordo com o desempenho de ionização podem ser divididas em categorias iônicas e não iônicas tipo 2, em materiais à base de cimento devido ao éter de celulose iônico (como carboximetilcelulose, CMC ) precipitará com Ca2+ e será instável, portanto raramente usado. O éter de celulose não iônico pode estar de acordo com (1) a viscosidade da solução aquosa padrão; (2) o tipo de substituintes; (3) grau de substituição; (4) estrutura física; (5) Classificação de solubilidade, etc.
As propriedades do CE dependem principalmente do tipo, quantidade e distribuição dos substituintes, por isso o CE costuma ser dividido de acordo com o tipo de substituintes. Tal como o éter de metilcelulose é uma unidade de glicose de celulose natural na hidroxila é substituída por produtos metoxi, o éter de hidroxipropilmetilcelulose HPMC é hidroxila por metoxi, produtos substituídos por hidroxipropil respectivamente. Atualmente, mais de 90% dos éteres de celulose utilizados são principalmente éter de metil hidroxipropil celulose (MHPC) e éter de metil hidroxietil celulose (MHEC).
2.2 O papel do éter de celulose na argamassa
O papel do CE na argamassa reflete-se principalmente nos três aspectos seguintes: excelente capacidade de retenção de água, influência na consistência e tixotropia da argamassa e ajuste da reologia.
A retenção de água do CE pode não só ajustar o tempo de abertura e o processo de pega do sistema de argamassa, de modo a ajustar o tempo de operação do sistema, mas também evitar que o material de base absorva muita e muito rapidamente água e evitar a evaporação de água, de modo a garantir a liberação gradual de água durante a hidratação do cimento. A retenção de água do CE está relacionada principalmente à quantidade de CE, viscosidade, finura e temperatura ambiente. O efeito de retenção de água da argamassa modificada CE depende da absorção de água da base, da composição da argamassa, da espessura da camada, da necessidade de água, do tempo de pega do material de cimentação, etc. de alguns ligantes de ladrilhos cerâmicos, devido ao substrato poroso seco absorver rapidamente uma grande quantidade de água da pasta, a camada de cimento perto da perda de água do substrato leva ao grau de hidratação do cimento abaixo de 30%, o que não só não pode formar cimento gel com força de ligação na superfície do substrato, mas também fácil de causar rachaduras e infiltração de água.
A necessidade de água do sistema de argamassa é um parâmetro importante. A necessidade básica de água e o rendimento da argamassa associado dependem da formulação da argamassa, ou seja, da quantidade de material cimentício, agregado e agregado adicionados, mas a incorporação de CE pode ajustar eficazmente a necessidade de água e o rendimento da argamassa. Em muitos sistemas de materiais de construção, o CE é usado como espessante para ajustar a consistência do sistema. O efeito espessante do CE depende do grau de polimerização do CE, concentração da solução, taxa de cisalhamento, temperatura e outras condições. A solução aquosa CE com alta viscosidade possui alta tixotropia. Quando a temperatura aumenta, forma-se um gel estrutural e ocorre um alto fluxo de tixotropia, o que também é uma característica importante do CE.
A adição de CE pode efetivamente ajustar a propriedade reológica do sistema de material de construção, de modo a melhorar o desempenho de trabalho, para que a argamassa tenha melhor trabalhabilidade, melhor desempenho anti-suspensão e não adira às ferramentas de construção. Estas propriedades tornam a argamassa mais fácil de nivelar e curar.
2.3 Avaliação de desempenho de argamassa modificada com éter de celulose
A avaliação de desempenho da argamassa modificada CE inclui principalmente retenção de água, viscosidade, resistência de ligação, etc.
A retenção de água é um importante índice de desempenho que está diretamente relacionado ao desempenho da argamassa modificada CE. Atualmente, existem muitos métodos de teste relevantes, mas a maioria deles usa o método de bomba de vácuo para extrair diretamente a umidade. Por exemplo, os países estrangeiros usam principalmente DIN 18555 (método de teste de argamassa de material de cimentação inorgânica), e as empresas francesas de produção de concreto aerado usam o método de papel de filtro. A norma nacional envolvendo método de teste de retenção de água possui JC/T 517-2004 (gesso gesso), seu princípio básico e método de cálculo e padrões estrangeiros são consistentes, tudo através da determinação da taxa de absorção de água da argamassa referida retenção de água da argamassa.
A viscosidade é outro importante índice de desempenho diretamente relacionado ao desempenho da argamassa modificada CE. Existem quatro métodos de teste de viscosidade comumente usados: método Brookileld, Hakke, Hoppler e viscosímetro rotativo. Os quatro métodos utilizam diferentes instrumentos, concentração de solução, ambiente de teste, portanto, a mesma solução testada pelos quatro métodos não apresenta os mesmos resultados. Ao mesmo tempo, a viscosidade do CE varia com a temperatura e a umidade, de modo que a viscosidade da mesma argamassa modificada com CE muda dinamicamente, o que também é uma direção importante a ser estudada atualmente na argamassa modificada com CE.
O teste de resistência de ligação é determinado de acordo com a direção de uso da argamassa, como argamassa de ligação cerâmica refere-se principalmente a “adesivo para azulejos de cerâmica” (JC/T 547-2005), argamassa de proteção refere-se principalmente a “requisitos técnicos de argamassa de isolamento de parede externa” ( DB 31 / T 366-2006) e “isolamento de paredes externas com argamassa de gesso de placas de poliestireno expandido” (JC/T 993-2006). Em países estrangeiros, a resistência adesiva é caracterizada pela resistência à flexão recomendada pela Associação Japonesa de Ciência de Materiais (o teste adota a argamassa prismática comum cortada em duas metades com o tamanho de 160mm×40mm×40mm e argamassa modificada transformada em amostras após a cura , com referência ao método de ensaio da resistência à flexão da argamassa de cimento).
3. Progresso da pesquisa teórica de argamassa modificada com éter de celulose
A pesquisa teórica da argamassa modificada CE concentra-se principalmente na interação entre CE e diversas substâncias no sistema de argamassa. A ação química dentro do material à base de cimento modificado por CE pode ser basicamente mostrada como CE e água, ação de hidratação do próprio cimento, interação de CE e partículas de cimento, CE e produtos de hidratação do cimento. A interação entre CE e partículas de cimento/produtos de hidratação manifesta-se principalmente na adsorção entre CE e partículas de cimento.
A interação entre CE e partículas de cimento tem sido relatada no país e no exterior. Por exemplo, Liu Guanghua et al. mediu o potencial Zeta do colóide de pasta de cimento modificado por CE ao estudar o mecanismo de ação do CE em concreto subaquático não discreto. Os resultados mostraram que: O potencial Zeta (-12,6mV) da pasta dopada com cimento é menor que o da pasta de cimento (-21,84mV), indicando que as partículas de cimento na pasta dopada com cimento são revestidas com uma camada de polímero não iônico, o que torna a difusão da dupla camada elétrica mais fina e a força repulsiva entre o colóide mais fraca.
3.1 Teoria do retardamento da argamassa modificada com éter de celulose
No estudo teórico da argamassa modificada CE, acredita-se geralmente que a CE não só confere à argamassa um bom desempenho de trabalho, mas também reduz a liberação precoce de calor de hidratação do cimento e atrasa o processo dinâmico de hidratação do cimento.
O efeito retardador do CE está principalmente relacionado à sua concentração e estrutura molecular no sistema de material cimentício mineral, mas tem pouca relação com seu peso molecular. Pode-se observar pelo efeito da estrutura química do CE na cinética de hidratação do cimento que quanto maior o teor de CE, menor o grau de substituição de alquila, quanto maior o teor de hidroxila, mais forte será o efeito de retardo de hidratação. Em termos de estrutura molecular, a substituição hidrofílica (por exemplo, HEC) tem um efeito retardador mais forte do que a substituição hidrofóbica (por exemplo, MH, HEMC, HMPC).
Do ponto de vista da interação entre CE e partículas de cimento, o mecanismo de retardamento se manifesta em dois aspectos. Por um lado, a adsorção da molécula CE nos produtos de hidratação como c – s –H e Ca(OH)2 impede uma maior hidratação mineral do cimento; por outro lado, a viscosidade da solução dos poros aumenta devido ao CE, que reduz os íons (Ca2+, so42-…). A atividade na solução dos poros retarda ainda mais o processo de hidratação.
CE não só atrasa a pega, mas também atrasa o processo de endurecimento do sistema de argamassa de cimento. Verifica-se que o CE afeta a cinética de hidratação de C3S e C3A no clínquer de cimento de diferentes maneiras. CE diminuiu principalmente a taxa de reação da fase de aceleração do C3 e prolongou o período de indução de C3A/CaSO4. O retardo da hidratação do c3s atrasará o processo de endurecimento da argamassa, enquanto a extensão do período de indução do sistema C3A/CaSO4 atrasará a pega da argamassa.
3.2 Microestrutura da argamassa modificada com éter de celulose
O mecanismo de influência do CE na microestrutura da argamassa modificada tem atraído muita atenção. Isso se reflete principalmente nos seguintes aspectos:
Em primeiro lugar, o foco da pesquisa está no mecanismo de formação de filme e na morfologia do CE em argamassa. Como o CE é comumente usado com outros polímeros, é um importante foco de pesquisa distinguir o seu estado daquele de outros polímeros na argamassa.
Em segundo lugar, o efeito do CE na microestrutura dos produtos de hidratação do cimento também é uma importante direção de pesquisa. Como pode ser visto desde o estado de formação de filme do CE até os produtos de hidratação, os produtos de hidratação formam uma estrutura contínua na interface do cE conectada a diferentes produtos de hidratação. Em 2008, K.Pen et al. utilizaram calorimetria isotérmica, análise térmica, FTIR, SEM e BSE para estudar o processo de lignificação e produtos de hidratação de argamassas modificadas com 1% de PVAA, MC e HEC. Os resultados mostraram que embora o polímero tenha retardado o grau de hidratação inicial do cimento, apresentou melhor estrutura de hidratação aos 90 dias. Em particular, o MC também afeta a morfologia cristalina do Ca(OH)2. A evidência direta é que a função ponte do polímero é detectada nos cristais em camadas, o MC desempenha um papel na ligação dos cristais, reduzindo rachaduras microscópicas e fortalecendo a microestrutura.
A evolução da microestrutura do CE em argamassas também tem atraído muita atenção. Por exemplo, Jenni utilizou várias técnicas analíticas para estudar as interações entre materiais na argamassa polimérica, combinando experimentos quantitativos e qualitativos para reconstruir todo o processo de mistura fresca da argamassa até o endurecimento, incluindo formação de filme polimérico, hidratação do cimento e migração de água.
Além disso, a microanálise de diferentes momentos no processo de desenvolvimento da argamassa, não podendo ser in situ desde a mistura da argamassa até o endurecimento de todo o processo de microanálise contínua. Portanto, é necessário combinar todo o experimento quantitativo para analisar algumas etapas especiais e traçar o processo de formação da microestrutura das etapas principais. Na China, Qian Baowei, Ma Baoguo et al. descreveu diretamente o processo de hidratação usando resistividade, calor de hidratação e outros métodos de teste. No entanto, devido a poucos experimentos e à falha em combinar resistividade e calor de hidratação com a microestrutura em vários momentos, nenhum sistema de pesquisa correspondente foi formado. Em geral, até agora, não houve meios diretos para descrever quantitativa e qualitativamente a presença de diferentes microestruturas poliméricas na argamassa.
3.3 Estudo sobre argamassa de camada fina modificada com éter de celulose
Embora tenham sido realizados mais estudos técnicos e teóricos sobre a aplicação do CE em argamassas de cimento. Mas ele tem que prestar atenção é que a argamassa modificada CE na argamassa mista seca diária (como aglutinante de tijolo, massa, argamassa de reboco de camada fina, etc.) é aplicada na forma de argamassa de camada fina, esta estrutura única é geralmente acompanhada pelo problema da rápida perda de água da argamassa.
Por exemplo, a argamassa para colagem de ladrilhos cerâmicos é uma argamassa típica de camada fina (o modelo de argamassa modificada CE de camada fina de agente de ligação para ladrilhos cerâmicos), e seu processo de hidratação tem sido estudado no país e no exterior. Na China, o rizoma Coptis utilizou diferentes tipos e quantidades de CE para melhorar o desempenho da argamassa de colagem de ladrilhos cerâmicos. O método de raios X foi utilizado para confirmar que o grau de hidratação do cimento na interface entre a argamassa de cimento e a telha cerâmica após a mistura do CE foi aumentado. Ao observar a interface com um microscópio, descobriu-se que a resistência da ponte de cimento da telha cerâmica foi melhorada principalmente pela mistura da pasta CE em vez da densidade. Por exemplo, Jenni observou enriquecimento de polímero e Ca(OH)2 próximo à superfície. Jenni acredita que a coexistência de cimento e polímero impulsiona a interação entre a formação do filme polimérico e a hidratação do cimento. A principal característica das argamassas de cimento modificadas CE em comparação com os sistemas de cimento comuns é uma alta relação água-cimento (geralmente igual ou superior a 0,8), mas devido à sua alta área/volume, elas também endurecem rapidamente, de modo que a hidratação do cimento é geralmente menos de 30%, em vez de mais de 90%, como normalmente acontece. Na utilização da tecnologia XRD para estudar a lei de desenvolvimento da microestrutura superficial da argamassa adesiva para revestimentos cerâmicos no processo de endurecimento, constatou-se que algumas pequenas partículas de cimento foram “transportadas” para a superfície externa da amostra com a secagem do poro solução. Para apoiar esta hipótese, foram realizados testes adicionais utilizando cimento grosso ou melhor calcário em vez do cimento utilizado anteriormente, o que foi ainda apoiado pela absorção simultânea de DRX por perda de massa de cada amostra e pela distribuição do tamanho das partículas de calcário/areia de sílica do endurecido final. corpo. Testes de microscopia eletrônica de varredura ambiental (MEV) revelaram que o CE e o PVA migraram durante os ciclos úmido e seco, enquanto as emulsões de borracha não. Com base nisso, ele também projetou um modelo de hidratação não comprovado de argamassa modificada CE de camada fina para ligante de ladrilhos cerâmicos.
A literatura relevante não relatou como a hidratação da estrutura em camadas da argamassa polimérica é realizada na estrutura de camada fina, nem a distribuição espacial dos diferentes polímeros na camada de argamassa foi visualizada e quantificada por diferentes meios. Obviamente, o mecanismo de hidratação e o mecanismo de formação da microestrutura do sistema de argamassa CE sob a condição de rápida perda de água são significativamente diferentes da argamassa comum existente. O estudo do mecanismo único de hidratação e do mecanismo de formação de microestrutura da argamassa modificada CE de camada fina promoverá a tecnologia de aplicação de argamassa modificada CE de camada fina, como argamassa de reboco de parede externa, massa, argamassa de junta e assim por diante.
4. Existem problemas
4.1 Influência da mudança de temperatura na argamassa modificada com éter de celulose
Soluções CE de diferentes tipos gelificarão em sua temperatura específica, o processo de gelificação é completamente reversível. A gelificação térmica reversível do CE é única. Em muitos produtos de cimento, o principal uso da viscosidade do CE e as propriedades correspondentes de retenção de água e lubrificação, e a viscosidade e a temperatura do gel têm uma relação direta, sob a temperatura do gel, quanto menor a temperatura, maior a viscosidade do CE, melhor será o desempenho de retenção de água correspondente.
Ao mesmo tempo, a solubilidade de diferentes tipos de CE em diferentes temperaturas não é completamente a mesma. Tal como metilcelulose solúvel em água fria, insolúvel em água quente; A metil hidroxietil celulose é solúvel em água fria, não em água quente. Mas quando a solução aquosa de metil celulose e metil hidroxietil celulose é aquecida, a metil celulose e a metil hidroxietil celulose precipitarão. A metilcelulose precipitou a 45 ~ 60 ℃, e a metil hidroxietil celulose eterizada mista precipitou quando a temperatura aumentou para 65 ~ 80 ℃ e a temperatura diminuiu, precipitada novamente dissolvida. A hidroxietilcelulose e a hidroxietilcelulose de sódio são solúveis em água a qualquer temperatura.
No uso real do CE, o autor também descobriu que a capacidade de retenção de água do CE diminui rapidamente em baixas temperaturas (5°C), o que geralmente se reflete no rápido declínio da trabalhabilidade durante a construção no inverno, e mais CE tem que ser adicionado . A razão para este fenómeno não está clara neste momento. A análise pode ser causada pela alteração da solubilidade de alguns CE em água de baixa temperatura, o que precisa ser realizado para garantir a qualidade da construção no inverno.
4.2 Bolha e eliminação de éter de celulose
CE geralmente introduz um grande número de bolhas. Por um lado, pequenas bolhas uniformes e estáveis são úteis para o desempenho da argamassa, melhorando a construtibilidade da argamassa e aumentando a resistência ao gelo e a durabilidade da argamassa. Em vez disso, bolhas maiores degradam a resistência ao gelo e a durabilidade da argamassa.
No processo de mistura da argamassa com água, a argamassa é agitada e o ar é trazido para a argamassa recém-misturada, e o ar é envolvido pela argamassa úmida para formar bolhas. Normalmente, sob a condição de baixa viscosidade da solução, as bolhas formadas sobem devido à flutuabilidade e correm para a superfície da solução. As bolhas escapam da superfície para o ar externo, e o filme líquido movido para a superfície produzirá diferença de pressão devido à ação da gravidade. A espessura do filme ficará mais fina com o tempo e, finalmente, as bolhas estourarão. No entanto, devido à alta viscosidade da argamassa recém-misturada após a adição de CE, a taxa média de infiltração de líquido no filme líquido é retardada, de modo que o filme líquido não é fácil de se tornar fino; Ao mesmo tempo, o aumento da viscosidade da argamassa irá desacelerar a taxa de difusão das moléculas do surfactante, o que é benéfico para a estabilidade da espuma. Isto faz com que um grande número de bolhas introduzidas na argamassa permaneçam na argamassa.
Tensão superficial e tensão interfacial da solução aquosa culminando na marca Al CE na concentração de massa de 1% a 20 ℃. CE tem efeito de incorporação de ar na argamassa de cimento. O efeito de incorporação de ar do CE tem efeito negativo na resistência mecânica quando grandes bolhas são introduzidas.
O antiespumante na argamassa pode inibir a formação de espuma causada pelo uso de CE e destruir a espuma que se formou. Seu mecanismo de ação é: o agente antiespumante entra no filme líquido, reduz a viscosidade do líquido, forma uma nova interface com baixa viscosidade superficial, faz com que o filme líquido perca sua elasticidade, acelera o processo de exsudação líquida e, finalmente, faz o filme líquido fino e rachado. O antiespumante em pó pode reduzir o teor de gás da argamassa recém-misturada, e há hidrocarbonetos, ácido esteárico e seu éster, fosfato de trietil, polietilenoglicol ou polissiloxano adsorvidos no transportador inorgânico. Atualmente, o antiespumante em pó usado em argamassas misturadas a seco é principalmente polióis e polissiloxano.
Embora seja relatado que além de ajustar o conteúdo de bolhas, a aplicação de antiespumante também pode reduzir o encolhimento, mas diferentes tipos de antiespumante também apresentam problemas de compatibilidade e mudanças de temperatura quando usados em combinação com CE, estas são as condições básicas a serem resolvidas em o uso de argamassa modificada CE.
4.3 Compatibilidade entre éter de celulose e outros materiais em argamassa
O CE é geralmente usado junto com outros aditivos em argamassas misturadas a seco, como antiespumante, agente redutor de água, pó adesivo, etc. Estudar a compatibilidade do CE com outros aditivos é a premissa da utilização eficiente destes componentes.
Argamassa mista seca usada principalmente como agentes redutores de água são: caseína, agente redutor de água da série lignina, agente redutor de água da série naftaleno, condensação de melamina formaldeído, ácido policarboxílico. A caseína é um excelente superplastificante, principalmente para argamassas finas, mas por ser um produto natural, a qualidade e o preço costumam oscilar. Os agentes redutores de água da lignina incluem lignossulfonato de sódio (sódio de madeira), cálcio de madeira, magnésio de madeira. Redutor de água da série Naftaleno comumente usado Lou. Condensados de naftaleno sulfonato formaldeído e condensados de melamina formaldeído são bons superplastificantes, mas o efeito em argamassas finas é limitado. O ácido policarboxílico é uma tecnologia recentemente desenvolvida com alta eficiência e sem emissão de formaldeído. Como o superplastificante da série CE e do naftaleno comum causará a coagulação, fazendo com que a mistura de concreto perca a trabalhabilidade, por isso é necessário escolher o superplastificante da série não-naftaleno na engenharia. Embora tenha havido estudos sobre o efeito composto da argamassa modificada CE e diferentes aditivos, ainda existem muitos mal-entendidos no uso devido à variedade de vários aditivos e CE e poucos estudos sobre o mecanismo de interação, e um grande número de testes são necessários para otimizá-lo.
5. Conclusão
O papel do CE nas argamassas reflete-se principalmente na excelente capacidade de retenção de água, na influência na consistência e nas propriedades tixotrópicas da argamassa e no ajuste das propriedades reológicas. Além de proporcionar um bom desempenho de trabalho à argamassa, o CE também pode reduzir a liberação precoce de calor de hidratação do cimento e retardar o processo dinâmico de hidratação do cimento. Os métodos de avaliação de desempenho das argamassas são diferentes dependendo das diferentes ocasiões de aplicação.
Um grande número de estudos sobre a microestrutura do CE em argamassas, como mecanismo de formação de filme e morfologia de formação de filme, foram realizados no exterior, mas até agora não há meios diretos para descrever quantitativa e qualitativamente a existência de diferentes microestruturas poliméricas em argamassa. .
A argamassa modificada CE é aplicada na forma de argamassa de camada fina em argamassa de mistura seca diária (como aglutinante de tijolo aparente, massa de vidraceiro, argamassa de camada fina, etc.). Esta estrutura única é geralmente acompanhada pelo problema da rápida perda de água da argamassa. Atualmente, a principal pesquisa concentra-se no ligante de tijolos aparentes e há poucos estudos sobre outros tipos de argamassa modificada CE de camada fina.
Portanto, no futuro, é necessário acelerar a pesquisa sobre o mecanismo de hidratação em camadas da argamassa modificada com éter de celulose na estrutura da camada fina e a lei de distribuição espacial do polímero na camada de argamassa sob condição de rápida perda de água. Na aplicação prática, a influência da argamassa modificada com éter de celulose na mudança de temperatura e sua compatibilidade com outros aditivos deve ser totalmente considerada. Trabalhos de pesquisa relacionados promoverão o desenvolvimento de tecnologia de aplicação de argamassa modificada CE, como argamassa de reboco de parede externa, massa de vidraceiro, argamassa de junta e outras argamassas de camada fina.
Horário da postagem: 24 de janeiro de 2023