MHEC usado na construção

1 a introdução

Éter de celulose MHEC noconstruçãoa indústria de materiais de construção tem uma gama extremamente ampla de utilizações, em grande quantidade, pode ser usada como retardador, agente de retenção de água, espessante e adesivo.Éter de celulose MHEC desempenha um papel importante em argamassa mista seca comum, argamassa de isolamento de parede externa, argamassa autonivelante, aglutinante para ladrilhos cerâmicos, massa de construção de alto desempenho, massa anti-rachadura para paredes internas e externas, argamassa mista seca impermeável, gesso, agente de calafetagem e outros materiais.Éter de celulose MHEC tem um efeito importante na retenção de água, na demanda de água, na adesão, no retardamento e na construção do sistema de argamassa.

Existem muitos tipos e especificações diferentes deÉter de celulose MHEC, Éter de celulosecomumente usado na área de materiais de construção, incluindo HEC,MHEC, CMC, PAC,MHPC e assim sucessivamente, de acordo com as respectivas características de função aplicadas nos diferentes sistemas de argamassa. Algumas pessoas estudaram a influência de diferentes tipos e diferentes dosagens deÉter de celulose MHEC em sistema de argamassa de cimento. Neste artigo, como escolher diferentes variedades e especificações deÉter de celulose MHEC em diferentes produtos de argamassa é discutido.

2 Éter de celulose MHEC nas características da função da argamassa de cimento

Como importante aditivo em argamassa seca,Éter de celulose MHEC tem muitas funções na argamassa.Éter de celulose MHEC na argamassa de cimento tem o papel mais importante de retenção e espessamento de água, além disso, devido à sua interação com o sistema de cimento, também desempenhará um papel auxiliar de indução de ar, retardar, melhorar a resistência à tração.

A propriedade mais importante deÉter de celulose MHEC na argamassa é a retenção de água.Éter de celulose MHEC como importante aditivo em quase todos os produtos de argamassa, tendo como principal utilização a retenção de água. De modo geral, a retenção de águaÉter de celulose MHEC está relacionado à sua viscosidade, dosagem e tamanho de partícula.

Éter de celulose MHEC como espessante, seu efeito espessante está relacionado ao grau de eterificação doÉter de celulose MHEC, tamanho de partícula, viscosidade e grau de modificação. Em geral, quanto maior o grau de eterificação e viscosidade doÉter de celulose MHEC, quanto menores forem as partículas, mais óbvio será o efeito de espessamento. Ao ajustar as características acima deMHEC, a argamassa pode atingir o desempenho de fluxo anti-vertical adequado e a melhor viscosidade.

In Éter de celulose MHEC, a introdução do grupo alquil reduz a energia superficial da solução aquosa contendoÉter de celulose MHEC, para queÉter de celulose MHEC tem o efeito de envolver a argamassa de cimento. Devido ao efeito de bola das bolhas, o desempenho de construção da argamassa é melhorado e a taxa de produção da argamassa é aumentada pela introdução de bolhas. Claro, a entrada de ar precisa ser controlada. A entrada excessiva de ar terá um impacto negativo na resistência da argamassa, porque podem ser introduzidas bolhas prejudiciais.

2.1Éter de celulose MHEC irá atrasar o processo de hidratação do cimento, retardando assim o processo de pega e endurecimento do cimento e prolongando correspondentemente o tempo de abertura da argamassa, mas este efeito é adverso para argamassa em áreas relativamente frias. Na seleção deÉter de celulose MHEC, deverá basear-se na situação específica da escolha dos produtos adequados. O efeito retardador doÉter de celulose MHEC é prolongado principalmente com a melhoria do seu grau de eterificação, grau de modificação e viscosidade.

Além disso,Éter de celulose MHEC como substância polimérica de cadeia longa, após a união ao sistema de cimento, sob a premissa de manter totalmente a umidade da lama, pode melhorar o desempenho de ligação com o substrato.

2.2 As propriedades deÉter de celulose MHEC na argamassa incluem principalmente: retenção de água, espessamento, prolongamento do tempo de pega, permeabilidade aos gases e melhoria da resistência à tração, etc.MHEC em si, nomeadamente, viscosidade, estabilidade, teor de componente ativo (quantidade adicionada), grau de substituição de eterificação e sua uniformidade, grau de modificação e teor de substâncias nocivas, etc.MHEC, Éter de celulose MHEC com características próprias pode proporcionar desempenho adequado deve ser selecionado de acordo com os requisitos específicos de produtos de argamassa específicos para determinado desempenho.

3. As características deÉter de celulose MHEC

De modo geral, as instruções do produto fornecidas porÉter de celulose MHEC os fabricantes conterão os seguintes indicadores: aparência, viscosidade, grau de substituição de grupo, finura, teor efetivo da substância (pureza), teor de umidade, campo recomendado e dosagem. Esses indicadores de desempenho podem refletir parte do papel daÉter de celulose MHEC, mas na comparação e seleção deÉter de celulose MHEC, também deve examinar sua composição química, grau de modificação, grau de eterificação, teor de NaCl, valor de DS e outros aspectos.

PegarKimacell MHECdo MH60M especificação do produto, por exemplo. Primeiro, MH indica que a composição é metil hidroxietilÉter de celulose MHEC, a viscosidade (determinação pelo método Hoppler) é de 60.000 Mpa. é, . Além da descrição da aparência do produto, viscosidade, tamanho das partículas, existem os seguintes indicadores: composição química para metil hidroxietilÉter de celulose MHEC, após modificação de baixo grau; Grau moderado de eterificação; O teor de umidade de 6% ou menos; Teor de NaCl igual ou inferior a 1,5%; Conteúdo efetivo de substância >92,5%, densidade solta 300 g/L e assim por diante.

3.1Éter de celulose MHEC viscosidade

A viscosidade deÉter de celulose MHEC afeta sua retenção de água, espessamento, retardo e outros aspectos, portanto, é um importante indicador do exame e seleção deÉter de celulose MHEC.

Antes de discutir a viscosidade doÉter de celulose MHEC, deve-se notar que existem quatro métodos de teste de viscosidade comumente usados ​​deÉter de celulose MHEC: Método Brookfield, Hakke, Hoppler e viscosímetro rotativo. Os instrumentos, a concentração da solução e o ambiente de teste utilizados pelos quatro métodos são diferentes, portanto os resultados do mesmoMHEC soluções testadas pelos quatro métodos também são variadas. Mesmo para a mesma solução, utilizando o mesmo método, sob diferentes condições ambientais, a viscosidade

Os resultados também variaram. Portanto, ao explicar a viscosidade de umÉter de celulose MHEC, é necessário indicar que tipo de método testar, concentração da solução, rotor, teste de velocidade, temperatura e umidade e outras condições ambientais ao mesmo tempo, o valor da viscosidade é valioso. Basta dizer: “Qual é a viscosidade de um certoMHEC?”

Não faz sentido.

PegarKimacell MHEC produto MH100M como exemplo. É apontado no manual do produto que “o valor da viscosidade determinado pelo método Hoppler é 100.000 Mpa.s”. Como correspondente, a especificação também prevê que “BrookfiRV de campo, 20 RPM, 1,0%,20℃,20°GH, o valor de viscosidade testado é 4100 ~ 5500 Mpa. e”.

3.2 Estabilidade do produtoÉter de celulose MHEC

Éter de celulose MHEC é conhecido por ser suscetível à erosão pelo míldio da celulose. Molde na erosão deÉter de celulose MHEC, o primeiro ataque não é eterizadoÉter de celulose MHEC unidade de glicose, como um composto de cadeia linear, uma vez destruída a unidade de glicose, toda a cadeia molecular é desconectada, a viscosidade do produto cairá drasticamente. Depois que a unidade de glicose é eterificada, o molde não é fácil de corroer a cadeia molecular, portanto, quanto maior o grau de substituição de eterificação (valor DS) deÉter de celulose MHEC, maior será sua estabilidade.

TirandoKimacell MHEC produto MH100M por exemplo, a especificação do produto indica claramente que o valor DS é 1,70(para solúveis em águaMHEC, o valor DS é inferior a 2), o que indica que o produto possui alta estabilidade do produto.

3.3 Conteúdo do componente ativo deÉter de celulose MHEC

Quanto maior o conteúdo de componentes ativos emÉter de celulose MHEC, maior será o desempenho de custo do produto, de modo a obter melhores resultados na mesma dosagem. O componente eficaz deÉter de celulose MHEC is Éter de celulose MHEC molécula, que é uma substância orgânica, portanto, ao examinar o conteúdo efetivo da substânciaÉter de celulose MHEC, pode ser refletido indiretamente pelo valor de cinzas após a calcinação. Em geral, um valor de cinzas mais elevado está associado a uma substância eficaz mais baixa. Na descrição do produto deKimacell MHEC, o ingrediente ativo dos produtos em geral está acima de 92%.

3,4 teor de NaCl emÉter de celulose MHEC

O NaCl é um subproduto inevitável na produção deÉter de celulose MHEC, que geralmente precisa ser removido por meio de lavagens múltiplas. Quanto mais tempos de lavagem, menos resíduos de NaCl. O NaCl é conhecido por ser prejudicial à corrosão de barras de aço e telas de arame, etc. Portanto, embora a lavagem repetida de NaCl possa aumentar o custo do tratamento de esgoto,MHEC produtos com baixo teor de NaCl devem ser selecionados tanto quanto possível. O teor de NaCl deKimacell MHEC produtos é geralmente controlado abaixo de 1,5%, que é um produto com baixo teor de NaCl.

4. O princípio da seleçãoÉter de celulose MHEC para diferentes produtos de argamassa

Na hora de usar produtos de argamassaÉter de celulose MHEC, primeiro deve basear-se na descrição do manual do produto, escolher seus próprios indicadores de desempenho, como viscosidade, grau de substituição de eterificação, teor efetivo de substância, teor de NaCl, etc.) para comparar o idealÉter de celulose MHEC de acordo com produtos de argamassa de concreto e requisitos de desempenho, a aplicação integrada de desempenho selecionado atende aos requisitos de variedades de alta qualidade deMHEC.

De acordo com os requisitos correspondentes de diferentes produtos de argamassa, a seguir são apresentados os princípios correspondentes de escolha adequadoMHEC.

4.1 Sistema de reboco fino

Tomemos como exemplo o sistema de reboco fino de argamassa de reboco, pois a argamassa de reboco em contato direto com o ambiente externo, a perda de água superficial é mais rápida, por isso requer um alto índice de retenção de água. Especialmente na construção de verão, a argamassa é necessária para manter a umidade em altas temperaturas.MHEC com alta taxa de retenção de água é necessário selecionar, o que pode ser considerado de forma abrangente a partir de três aspectos: viscosidade, tamanho de partícula e quantidade de adição. De um modo geral,MHEC com alta viscosidade devem ser selecionados nas mesmas condições, e a viscosidade não deve ser muito alta considerando os requisitos de construção. Portanto, oMHEC deve ser escolhido com alta taxa de retenção de água e baixa viscosidade.Kimacell MHEC produtos,MH60M e outros podem ser recomendados para sistemas de colagem de gesso fino.

4.2 Argamassa de reboco à base de cimento

A argamassa de reboco requer boa uniformidade da argamassa, o reboco é mais fácil de revestir uniformemente e requer boa resistência ao fluxo vertical, a capacidade de bombeamento e a fluidez e a trabalhabilidade são relativamente altas. Portanto,MHEC com baixa viscosidade e rápida dispersão e desenvolvimento de consistência (partículas menores) em argamassa de cimento é selecionado, comoKimacelldo MH60M e MH100M são recomendados.

4.3 Blocoadesivo

Na construção de revestimento cerâmicoadesivo, para garantir segurança e eficiência, é particularmente necessário que o tempo de abertura da argamassa seja maior, o desempenho antideslizante seja melhor e haja uma boa aderência entre o material de base e o revestimento cerâmico. Conseqüentemente, a cola para ladrilhos cerâmicos é superior aMHEC exigência. EMHEC na cola para azulejos de cerâmica geralmente tem dosagem relativamente alta. Na seleção deMHEC, para atender aos requisitos de um longo tempo de abertura,MHEC por si só deve ter uma alta taxa de retenção de água, o que requer viscosidade, quantidade de adição e tamanho de partícula apropriados. A fim de atender ao bom desempenho antideslizante,MHECO bom efeito de espessamento é necessário para tornar forte a resistência ao fluxo vertical da argamassa. O espessamento tem certos requisitos de viscosidade, grau de eterificação e tamanho de partícula. Portanto,MHEC que precisa ser considerado deve atender aos requisitos de viscosidade, grau de eterificação e tamanho de partícula ao mesmo tempo. É recomendado usarKimacell MHECMH100M, MH60M e MH100MS, etc. (A taxa de retenção de água do método de extração e filtração a vácuo foi medida acima de 95%).

Para resistir à cola deslizante para azulejos, é necessárioMHEC com desempenho de fluxo anti-vertical especialmente excelente para ser espessado, de modo que altamente modificadoMHEC pode ser selecionado. Por exemplo,MHECMH100M of Kimacell pode ser recomendado (este produto é altamente modificado).

4.4 Argamassa de solo autonivelante

A argamassa autonivelante tem requisitos mais elevados de desempenho de nivelamento, por isso é adequada para escolherÉter de celulose MHEC produtos com baixa viscosidade. Como o autonivelamento requer argamassa misturada uniformemente para poder nivelar automaticamente o solo, ele requer fluidez e bombeamento, portanto a proporção água-material é grande. Para evitar sangramento,MHEC é necessário para controlar a retenção de água da superfície e fornecer viscosidade para evitar precipitação. H300P2 e H20P2 deKimacell são recomendados.

4.5 Argamassa de assentamento

Devido ao contato direto com a superfície da alvenaria, a argamassa de alvenaria é geralmente uma construção em camada espessa, exigindo que a argamassa tenha alta trabalhabilidade e retenção de água, mas também para garantir a força de ligação com a alvenaria, melhorar a construção, melhorar a eficiência. Portanto, a seleção deMHEC deve ser capaz de ajudar a argamassa a melhorar o desempenho acima,Éter de celulose MHEC a viscosidade não é muito alta, há uma certa retenção de água, recomendado usarMHECMH100M, MH60M, MH6M, etc.

4.6 Pasta de isolamento térmico

A pasta de isolamento térmico é aplicada principalmente à mão. Portanto, oMHEC selecionado é necessário para conferir à argamassa boa construção, boa trabalhabilidade e excelente retenção de água, e oMHEC deve ter as características de alta viscosidade e alta entrada de ar. Dadas as características acima, recomenda-se a utilizaçãoKimacellMH100M, MH60M e outros produtos com alta taxa de retenção de água, alta viscosidade e bom desempenho de entrada de ar.

5 conclusão

Éter de celulose MHEC na argamassa de cimento é o papel da retenção de água, espessamento, indução de ar, retardar e melhorar a resistência à tração.