A queda do pó da massa é um problema de qualidade comum em projetos de construção, que afetará a aparência e a vida útil do edifício.Para evitar o problema da queda do pó da massa, é necessário partir de vários aspectos, como seleção de materiais, tecnologia de construção e gestão de manutenção.
1. Escolha massa em pó de alta qualidade
Qualidade dos materiais
Escolha pó de massa que atenda aos padrões: Compre produtos que atendam aos padrões nacionais (como GB/T 9779-2005 “Building Interior Wall Putty” e JG/T 157-2009 “Building Exterior Wall Putty”) para garantir que sua força de ligação, resistência à compressão e outros indicadores são qualificados.
Inspeção de ingredientes: O pó de massa de alta qualidade geralmente contém uma proporção adequada de cola em pó e éter de celulose, o que pode aumentar a força de ligação e a resistência a rachaduras da massa.Evite usar massa em pó contendo enchimentos de qualidade inferior ou muito pó de pedra, que podem facilmente causar a queda do pó.
Seleção do fabricante
Reputação da marca: Escolha um fabricante com boa reputação e boca a boca para garantir a estabilidade e consistência da massa em pó.
Suporte técnico: Alguns fabricantes fornecem suporte técnico e orientação de construção, o que pode ajudar a solucionar melhor os problemas na construção.
2. Otimize a tecnologia de construção
Tratamento da superfície
Limpeza de superfície: Certifique-se de que a superfície esteja limpa antes da construção, sem poeira, óleo e outros poluentes, caso contrário afetará a aderência entre a massa e a superfície.
Umedecimento superficial: Para superfícies com forte absorção de água (como paredes de concreto), devem ser devidamente umedecidas antes da construção para evitar que a superfície absorva a umidade da massa muito rapidamente, resultando em diminuição da aderência.
Condições de construção
Temperatura e umidade ambiental: Evite construir em temperaturas muito altas ou muito baixas, a melhor temperatura é 5℃~35℃.A umidade excessiva (umidade relativa superior a 85%) também não favorece a secagem da massa, devendo a construção ser realizada em clima adequado.
Controle de camadas: A construção da massa deve ser realizada em camadas e a espessura de cada camada não deve exceder 1-2 mm.Certifique-se de que cada camada de massa esteja totalmente seca antes de construir a próxima camada.
Método de construção
Mexa uniformemente: A massa em pó deve ser misturada proporcionalmente com água e agitada até ficar uniforme para evitar partículas ou grumos.O tempo de agitação é geralmente de cerca de 5 minutos para garantir a fusão completa dos materiais.
Raspagem suave: A massa deve ser raspada uniformemente para evitar rachaduras e formação de pó causadas por espessuras locais irregulares.Use força moderada durante a construção para evitar raspagens muito finas ou muito grossas.
3. Gerenciamento de manutenção razoável.
Tempo de secagem
Secagem adequada: Após a conclusão da construção da massa, o tempo de secagem deve ser razoavelmente controlado de acordo com as condições ambientais para evitar uma secagem muito rápida ou muito lenta.Em circunstâncias normais, a massa leva cerca de 48 horas para secar, e a luz solar forte e os ventos fortes devem ser evitados durante este período.
Tratamento da superfície
Polimento com lixa: Depois que a massa estiver seca, use uma lixa fina (malha 320 ou mais) para polir suavemente para deixar a superfície plana e lisa e evite força excessiva para causar pó na superfície.
Construção subsequente
Pincelamento: Após o polimento da massa, o acabamento ou tinta deve ser aplicado a tempo de proteger a camada de massa.A tinta deve ser compatível com a massa para evitar problemas posteriores causados por incompatibilidade de material.
4. Problemas comuns e tratamento
Derramamento de pólvora
Reparo local: Para áreas onde o pó caiu, você pode reaplicar a massa após o lixamento local para garantir que a base esteja limpa e tomar as medidas de manutenção adequadas.
Inspeção abrangente: Se ocorrer derramamento de pó em grande escala, a construção e a superfície de base da massa devem ser verificadas, e a causa deve ser totalmente tratada após ser descoberta, e a reconstrução deve ser realizada se necessário.
Prevenindo problemas de regeneração
Melhoria de processos: Resumir as causas dos problemas de derramamento de pó e melhorar os processos de construção, como ajustar a proporção da massa e melhorar o método de mistura.
Treinamento de pessoal de construção: Fortalecer o treinamento de pessoal de construção, melhorar o nível do processo de construção e a conscientização sobre a qualidade e reduzir problemas de derramamento de pólvora causados por operação inadequada.
Para evitar o problema de derramamento de pó de massa em projetos de construção, é necessário considerar de forma abrangente vários aspectos, como seleção de materiais, processo de construção, controle ambiental e gerenciamento de manutenção.Selecionar massa em pó de alta qualidade, seguir rigorosamente as especificações de construção e fazer um bom trabalho no gerenciamento de manutenção subsequente são a chave para garantir a qualidade da massa e o efeito de construção.Somente buscando a excelência em cada elo poderemos efetivamente evitar problemas de derramamento de pólvora e garantir a beleza e durabilidade dos edifícios.
Horário da postagem: 03/07/2024