Foco em éteres de celulose

Como funciona o CMC na indústria de fabricação de papel

Como funciona o CMC na indústria de fabricação de papel

Na indústria de fabricação de papel, a carboximetilcelulose de sódio (CMC) desempenha diversas funções importantes ao longo de vários estágios do processo de fabricação de papel. Veja como a CMC funciona na indústria de fabricação de papel:

  1. Auxílio à Retenção e Drenagem:
    • O CMC é comumente usado como auxiliar de retenção e drenagem na fabricação de papel. Melhora a retenção de fibras finas, cargas e outros aditivos na polpa de papel, levando a maior resistência do papel e características de superfície mais lisas.
    • O CMC melhora a drenagem da água da polpa de papel no arame ou tecido formador, resultando em desidratação mais rápida e maior eficiência de produção.
    • Ao promover a retenção de fibras e cargas e otimizar a drenagem, o CMC ajuda a melhorar a formação e a uniformidade da folha de papel, reduzindo defeitos como listras, manchas e furos.
  2. Melhoria da Formação:
    • O CMC de sódio contribui para a melhoria da formação de folhas de papel, melhorando a distribuição e ligação de fibras e cargas durante o processo de formação de folhas.
    • Ajuda a criar uma rede de fibra e distribuição de enchimento mais uniformes, resultando em maior resistência, suavidade e capacidade de impressão do papel.
    • O CMC reduz a tendência das fibras e cargas de se aglomerarem ou se aglomerarem, garantindo uma distribuição uniforme em toda a folha de papel e minimizando defeitos como manchas e revestimento irregular.
  3. Dimensionamento de superfície:
    • Em aplicações de colagem de superfície, o CMC de sódio é usado como agente de colagem de superfície para melhorar as propriedades da superfície do papel, como suavidade, receptividade da tinta e qualidade de impressão.
    • O CMC forma uma película fina e uniforme na superfície do papel, proporcionando um acabamento liso e brilhante que melhora a aparência e a capacidade de impressão do papel.
    • Ajuda a reduzir a penetração da tinta no substrato do papel, resultando em imagens de impressão mais nítidas, melhor reprodução de cores e redução do consumo de tinta.
  4. Intensificador de força:
    • O CMC de sódio atua como um intensificador de resistência na fabricação de papel, melhorando a ligação e a coesão entre as fibras do papel.
    • Aumenta a resistência de ligação interna (resistência à tração e resistência ao rasgo) da folha de papel, tornando-a mais durável e resistente a rasgos e rompimento.
    • O CMC também aumenta a resistência úmida do papel, evitando a deformação excessiva e o colapso da estrutura do papel quando exposto à umidade ou a líquidos.
  5. Floculação Controlada:
    • O CMC pode ser usado para controlar a floculação das fibras de polpa de papel durante o processo de fabricação de papel. Ao ajustar a dosagem e o peso molecular do CMC, o comportamento de floculação das fibras pode ser otimizado para melhorar as características de drenagem e formação.
    • A floculação controlada com CMC ajuda a reduzir a floculação e aglomeração de fibras, garantindo dispersão uniforme de fibras e cargas em toda a suspensão de celulose.

A carboximetilcelulose de sódio (CMC) desempenha um papel crítico na indústria de fabricação de papel, servindo como auxiliar de retenção e drenagem, melhorador de formação, agente de colagem de superfície, melhorador de resistência e agente de floculação controlada. Sua versatilidade, compatibilidade e eficácia fazem dele um aditivo valioso em vários tipos de papel, incluindo papéis de impressão, papéis para embalagens, papéis tissue e papéis especiais, contribuindo para melhorar a qualidade, o desempenho e o valor do papel.


Horário da postagem: 07 de março de 2024
Bate-papo on-line pelo WhatsApp!